供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數(shù)都是熱水鍋爐，以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見了，由此說明對(duì)于供暖來說，還是熱水鍋爐的優(yōu)勢(shì)更為明顯。針對(duì)這方面可以做深入的了解和分析。

雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好，但若是將其用于供暖的話，需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達(dá)到用戶的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了，容易對(duì)散熱器造成負(fù)面影響，比如驟冷驟驟熱，容易漏水；容易造成金屬疲勞，壽命降低；容易爆裂等。

如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話不安全，同時(shí)也造成室內(nèi)環(huán)境條件不好；如果采暖送汽之前暖管效果不好，送汽時(shí)會(huì)造成水擊，從而產(chǎn)生較大的噪音；另外，鍋爐內(nèi)的水加熱吸收燃料放出的熱量，而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量，造成能源浪費(fèi)。

如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽，同樣需要通過換熱器的作用轉(zhuǎn)換成熱水作為散熱介質(zhì)，還不如直接使用熱水鍋爐來的方便，簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)還能節(jié)省設(shè)備的一部分能耗。

綜上所述，蒸汽鍋爐并不是不好，但是用它來進(jìn)行采暖的話并不經(jīng)濟(jì)，且隱患多多，所以近年來采用蒸汽鍋爐當(dāng)熱源的越來越少，而是逐漸被熱水鍋爐所代替。

供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數(shù)都是熱水鍋爐，以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見了，由此說明對(duì)于供暖來說，還是熱水鍋爐的優(yōu)勢(shì)更為明顯。針對(duì)這方面可以做深入的了解和分析。 雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好，但若是將其用于供暖的話，需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達(dá)到用戶的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了，容易對(duì)散熱器造成負(fù)面影響，比如驟冷驟驟熱，容易漏水；容易造成金屬疲勞，壽命降低；容易爆裂等。 如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話不安全，同時(shí)也造成室內(nèi)環(huán)境條件不好；如果采暖送汽之前暖管效果不好，送汽時(shí)會(huì)造成水擊，從而產(chǎn)生較大的噪音；另外，鍋爐內(nèi)的水加熱吸收燃料放出的熱量，而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量，造成能源浪費(fèi)。 如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽，同樣需要通過換熱器的作用轉(zhuǎn)換成熱水作為散熱介質(zhì)，還不如直接使用熱水鍋爐來的方便，簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)還能節(jié)省設(shè)備的一部分能耗。 綜上所述，蒸汽鍋爐并不是不好，但是用它來進(jìn)行采暖的話并不經(jīng)濟(jì)，且隱患多多，所以近年來采用蒸汽鍋爐當(dāng)熱源的越來越少，而是逐漸被熱水鍋爐所代替。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區(qū)別的設(shè)備，所以在運(yùn)用的時(shí)候必須有針對(duì)性，否則不僅達(dá)標(biāo)理想的使用效果，鍋爐的功效也無法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。

先來看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因?yàn)槿绱?，煤粉鍋爐的機(jī)械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過量空氣系數(shù)都要比鏈條鍋爐低。

也就是說，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負(fù)荷調(diào)整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統(tǒng)，可以燃用劣質(zhì)煤。

但這對(duì)于鏈條鍋爐來說是無法做到的，它不但對(duì)煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點(diǎn)高，不具有強(qiáng)烈結(jié)焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當(dāng)然，煤粉鍋爐也有缺點(diǎn)，那就是需要有龐大復(fù)雜的制粉設(shè)備配合，增加投入的同時(shí)增加能耗，而且還會(huì)伴隨而言較大的噪聲。

鏈條鍋爐的優(yōu)勢(shì)也很明顯，它是一種結(jié)構(gòu)相對(duì)比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機(jī)械化程度較高，勞動(dòng)強(qiáng)度不大，不需要復(fù)雜的制粉系統(tǒng)，節(jié)約成本的前提下有較高的熱效率。

鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負(fù)荷的調(diào)整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會(huì)采用鏈條鍋爐。

煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區(qū)別的設(shè)備，所以在運(yùn)用的時(shí)候必須有針對(duì)性，否則不僅達(dá)標(biāo)理想的使用效果，鍋爐的功效也無法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。 先來看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因?yàn)槿绱耍悍坼仩t的機(jī)械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過量空氣系數(shù)都要比鏈條鍋爐低。 也就是說，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負(fù)荷調(diào)整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統(tǒng)，可以燃用劣質(zhì)煤。 但這對(duì)于鏈條鍋爐來說是無法做到的，它不但對(duì)煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點(diǎn)高，不具有強(qiáng)烈結(jié)焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當(dāng)然，煤粉鍋爐也有缺點(diǎn)，那就是需要有龐大復(fù)雜的制粉設(shè)備配合，增加投入的同時(shí)增加能耗，而且還會(huì)伴隨而言較大的噪聲。 鏈條鍋爐的優(yōu)勢(shì)也很明顯，它是一種結(jié)構(gòu)相對(duì)比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機(jī)械化程度較高，勞動(dòng)強(qiáng)度不大，不需要復(fù)雜的制粉系統(tǒng)，節(jié)約成本的前提下有較高的熱效率。 鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負(fù)荷的調(diào)整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會(huì)采用鏈條鍋爐。

鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設(shè)備打開，包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過程，也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問題，具體該從哪些方面著手？

首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點(diǎn)火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要?dú)埩艨扇細(xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。

鍋爐點(diǎn)火之前，可以開動(dòng)引風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點(diǎn)火，若是一次點(diǎn)火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。

其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。對(duì)于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力

為了防止鍋爐啟動(dòng)過程中產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過50℃。總而言之，鍋爐全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據(jù)不同的爐型確定。

在鍋爐點(diǎn)火初期，由于沒有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開過熱器上的全部疏水閥門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓。

除此之外，還必須對(duì)鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時(shí)，各種指示儀表本身也會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點(diǎn)火升壓過程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。

鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設(shè)備打開，包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過程，也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問題，具體該從哪些方面著手？ 首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點(diǎn)火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要?dú)埩艨扇細(xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。 鍋爐點(diǎn)火之前，可以開動(dòng)引風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點(diǎn)火，若是一次點(diǎn)火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。 其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。對(duì)于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力。 為了防止鍋爐啟動(dòng)過程中產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過50℃?？偠灾?，鍋爐全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據(jù)不同的爐型確定。 在鍋爐點(diǎn)火初期，由于沒有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開過熱器上的全部疏水閥門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓。 除此之外，還必須對(duì)鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時(shí)，各種指示儀表本身也會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點(diǎn)火升壓過程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。

一般情況下，熱水鍋爐的水循環(huán)都是處于穩(wěn)定狀態(tài)的，只有當(dāng)循環(huán)結(jié)構(gòu)合理或者運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)?shù)那闆r下，就會(huì)伴隨著一些故障發(fā)生。

當(dāng)熱水鍋爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，下降管中是不允許出現(xiàn)蒸汽的，否則會(huì)因水向下流和汽向上浮而相互沖撞，這樣不僅增加了流動(dòng)阻力，同時(shí)還會(huì)減少循環(huán)流量，甚至還會(huì)因此形成氣塞。

為了能有效解決熱水鍋爐下降管帶汽問題，盡量不要使其受熱，可以將下降管接在鍋筒的水空間，盡量接在鍋筒的底部；并保證下降管入口與鍋筒較低水位間的高度不小于下降管直徑的四倍，防止將蒸汽帶入到管內(nèi)。

在熱水鍋爐使用過程中，當(dāng)并聯(lián)在同一循環(huán)回路中的各個(gè)上升管受熱不均勻時(shí)，受熱弱的管中汽水混合物的密度必然大于受熱強(qiáng)的管的汽水混合物的密度。那么在下降管供水有限的情況下，受熱弱的管內(nèi)可能流速降低，甚至處于停止不動(dòng)的狀態(tài)。這時(shí)候，上升管內(nèi)的蒸汽不能及時(shí)被攜帶走，造成管壁過熱爆管事故。

我們將上述那種故障定義為循環(huán)停滯，除此之外，熱水鍋爐中還有可能發(fā)生循環(huán)倒流。就是當(dāng)并聯(lián)的各個(gè)上升管受熱嚴(yán)重不均勻，受熱較強(qiáng)的管中汽水混合物上升力強(qiáng)，流速過大而產(chǎn)生抽吸作用，致使受熱較弱的管中汽水混合物朝著與正常循環(huán)方向相反的方向流動(dòng)。

若是汽泡的上升速度與水的向下流動(dòng)速度相等的時(shí)候，便會(huì)造成氣泡停滯，形成氣塞，這也是造成熱水鍋爐氣塞管段過熱爆管的根本原因。

一般情況下，熱水鍋爐的水循環(huán)都是處于穩(wěn)定狀態(tài)的，只有當(dāng)循環(huán)結(jié)構(gòu)合理或者運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)?shù)那闆r下，就會(huì)伴隨著一些故障發(fā)生。 當(dāng)熱水鍋爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，下降管中是不允許出現(xiàn)蒸汽的，否則會(huì)因水向下流和汽向上浮而相互沖撞，這樣不僅增加了流動(dòng)阻力，同時(shí)還會(huì)減少循環(huán)流量，甚至還會(huì)因此形成氣塞。 為了能有效解決熱水鍋爐下降管帶汽問題，盡量不要使其受熱，可以將下降管接在鍋筒的水空間，盡量接在鍋筒的底部；并保證下降管入口與鍋筒較低水位間的高度不小于下降管直徑的四倍，防止將蒸汽帶入到管內(nèi)。 在熱水鍋爐使用過程中，當(dāng)并聯(lián)在同一循環(huán)回路中的各個(gè)上升管受熱不均勻時(shí)，受熱弱的管中汽水混合物的密度必然大于受熱強(qiáng)的管的汽水混合物的密度。那么在下降管供水有限的情況下，受熱弱的管內(nèi)可能流速降低，甚至處于停止不動(dòng)的狀態(tài)。這時(shí)候，上升管內(nèi)的蒸汽不能及時(shí)被攜帶走，造成管壁過熱爆管事故。 我們將上述那種故障定義為循環(huán)停滯，除此之外，熱水鍋爐中還有可能發(fā)生循環(huán)倒流。就是當(dāng)并聯(lián)的各個(gè)上升管受熱嚴(yán)重不均勻，受熱較強(qiáng)的管中汽水混合物上升力強(qiáng)，流速過大而產(chǎn)生抽吸作用，致使受熱較弱的管中汽水混合物朝著與正常循環(huán)方向相反的方向流動(dòng)。 若是汽泡的上升速度與水的向下流動(dòng)速度相等的時(shí)候，便會(huì)造成氣泡停滯，形成氣塞，這也是造成熱水鍋爐氣塞管段過熱爆管的根本原因。

在民用供熱領(lǐng)域中較為常用的是真空熱水鍋爐，與傳統(tǒng)熱水鍋爐相比，這種鍋爐是在真空狀態(tài)下運(yùn)行的，而且安全性能和熱效率都將比較高。由于真空熱水鍋爐的真空度與效率息息相關(guān)，那么當(dāng)其真空度被破壞之后，又該怎么辦呢？

對(duì)于真空熱水鍋爐這樣的設(shè)備，為了保證其正常運(yùn)行以及熱效率，必須確保它的真空度保持穩(wěn)定。所謂的真空度就是處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值。

如果真空熱水鍋爐的真空度破壞了，說明它發(fā)生了爐體泄漏的問題，這樣的話生成過程的檢測(cè)就很重要。真空熱水鍋爐在生產(chǎn)過程中，應(yīng)采用氦質(zhì)譜檢漏氦質(zhì)譜檢漏檢驗(yàn)，主要包括了零部件檢漏、半成品檢漏和整機(jī)檢漏三種。

相比其他檢驗(yàn)手段來說，這種檢驗(yàn)方式不僅檢測(cè)精度高，而且檢測(cè)徹底，完全可以預(yù)防真空熱水鍋爐發(fā)生泄漏，從而避免真空度被破壞。另外，真空熱水鍋爐運(yùn)行過程中，還必須把不凝性氣體抽出去，否則也會(huì)影響其真空度。

這是預(yù)防真空熱水鍋爐中真空度破壞的措施，若是已經(jīng)被破壞的話必須及時(shí)停機(jī)，檢測(cè)造成這一問題的根本原因，然后才能根據(jù)原因采取針對(duì)性的解決方式，盡快讓真空熱水鍋爐能夠恢復(fù)正常。

在民用供熱領(lǐng)域中較為常用的是真空熱水鍋爐，與傳統(tǒng)熱水鍋爐相比，這種鍋爐是在真空狀態(tài)下運(yùn)行的，而且安全性能和熱效率都將比較高。由于真空熱水鍋爐的真空度與效率息息相關(guān)，那么當(dāng)其真空度被破壞之后，又該怎么辦呢？ 對(duì)于真空熱水鍋爐這樣的設(shè)備，為了保證其正常運(yùn)行以及熱效率，必須確保它的真空度保持穩(wěn)定。所謂的真空度就是處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值。 如果真空熱水鍋爐的真空度破壞了，說明它發(fā)生了爐體泄漏的問題，這樣的話生成過程的檢測(cè)就很重要。真空熱水鍋爐在生產(chǎn)過程中，應(yīng)采用氦質(zhì)譜檢漏氦質(zhì)譜檢漏檢驗(yàn)，主要包括了零部件檢漏、半成品檢漏和整機(jī)檢漏三種。 相比其他檢驗(yàn)手段來說，這種檢驗(yàn)方式不僅檢測(cè)精度高，而且檢測(cè)徹底，完全可以預(yù)防真空熱水鍋爐發(fā)生泄漏，從而避免真空度被破壞。另外，真空熱水鍋爐運(yùn)行過程中，還必須把不凝性氣體抽出去，否則也會(huì)影響其真空度。 這是預(yù)防真空熱水鍋爐中真空度破壞的措施，若是已經(jīng)被破壞的話必須及時(shí)停機(jī)，檢測(cè)造成這一問題的根本原因，然后才能根據(jù)原因采取針對(duì)性的解決方式，盡快讓真空熱水鍋爐能夠恢復(fù)正常。

供暖鍋爐確實(shí)為我們的生活提供了方便，水循環(huán)系統(tǒng)作為其中的重要組成部分也起到了相當(dāng)關(guān)鍵的作用，這些作用是其他裝置都無法取代的。既然這樣，就更要好好了解清楚供暖鍋爐中水循環(huán)的作用，并對(duì)其進(jìn)行合理的管理。

供暖鍋爐在進(jìn)行水循環(huán)時(shí)，水和汽水混合物將不斷地將受熱火焰和煙氣加熱后產(chǎn)生的熱量迅速帶走，從而使得鍋爐受熱面的溫度保持在金屬材料允許的溫度范圍之內(nèi)，進(jìn)而保護(hù)供暖鍋爐中受壓元件不會(huì)因過熱而受損。

其次，若是供暖鍋爐能保持良好水循環(huán)系統(tǒng)的話，就易于沖刷掉污垢，有利于防止結(jié)垢。但若是供暖鍋爐的水循環(huán)不良，又將是另一種結(jié)果了，水或汽水混合物的流速很小，導(dǎo)致鍋水中鹽類及其他物質(zhì)就容易沉積在管壁形成水垢。

良好的水循環(huán)除了能對(duì)供暖鍋爐的受壓元件起到保護(hù)作用，以及防止結(jié)垢外，流動(dòng)的水和水混合物還能從受熱面上只收熱量。也就是說通過水循環(huán)，可以使?fàn)t膛內(nèi)的大量的熱被吸收，在受熱面另一側(cè)加熱水以致產(chǎn)生蒸汽。因此，水循環(huán)是熱交換的必要條件。

從上述分析可以看出，供暖鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的基礎(chǔ)。所以，在平時(shí)使用過程中，需要經(jīng)常對(duì)鍋爐運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)檢測(cè)，能夠完成對(duì)供暖系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的自動(dòng)化調(diào)節(jié)。

供暖鍋爐確實(shí)為我們的生活提供了方便，水循環(huán)系統(tǒng)作為其中的重要組成部分也起到了相當(dāng)關(guān)鍵的作用，這些作用是其他裝置都無法取代的。既然這樣，就更要好好了解清楚供暖鍋爐中水循環(huán)的作用，并對(duì)其進(jìn)行合理的管理。 供暖鍋爐在進(jìn)行水循環(huán)時(shí)，水和汽水混合物將不斷地將受熱火焰和煙氣加熱后產(chǎn)生的熱量迅速帶走，從而使得鍋爐受熱面的溫度保持在金屬材料允許的溫度范圍之內(nèi)，進(jìn)而保護(hù)供暖鍋爐中受壓元件不會(huì)因過熱而受損。 其次，若是供暖鍋爐能保持良好水循環(huán)系統(tǒng)的話，就易于沖刷掉污垢，有利于防止結(jié)垢。但若是供暖鍋爐的水循環(huán)不良，又將是另一種結(jié)果了，水或汽水混合物的流速很小，導(dǎo)致鍋水中鹽類及其他物質(zhì)就容易沉積在管壁形成水垢。 良好的水循環(huán)除了能對(duì)供暖鍋爐的受壓元件起到保護(hù)作用，以及防止結(jié)垢外，流動(dòng)的水和水混合物還能從受熱面上只收熱量。也就是說通過水循環(huán)，可以使?fàn)t膛內(nèi)的大量的熱被吸收，在受熱面另一側(cè)加熱水以致產(chǎn)生蒸汽。因此，水循環(huán)是熱交換的必要條件。 從上述分析可以看出，供暖鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的基礎(chǔ)。所以，在平時(shí)使用過程中，需要經(jīng)常對(duì)鍋爐運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)檢測(cè)，能夠完成對(duì)供暖系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的自動(dòng)化調(diào)節(jié)。

通常來說，燃?xì)忮仩t系統(tǒng)中都會(huì)布置保溫層，一方面是為了對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用，另一方面也是為了保溫，減少熱量的流失。那么對(duì)于燃?xì)忮仩t來說，保溫層厚度設(shè)置為多少才合理呢？

燃?xì)忮仩t保溫層厚度可在供熱管道保溫?zé)崃τ?jì)算的基礎(chǔ)上確定，確定的保溫層越厚，管路熱損失越小，越節(jié)約燃料。但由此產(chǎn)生的弊端也必須明確，那就是保溫層厚度的增加會(huì)提高燃?xì)忮仩t保溫結(jié)構(gòu)的造價(jià)，提高投資費(fèi)用。

考慮到這一點(diǎn)的話，在工程設(shè)計(jì)中，燃?xì)忮仩t保溫層厚度在管道保溫?zé)崃τ?jì)算的基礎(chǔ)上，還要按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析得出的經(jīng)濟(jì)保溫厚度確定。所謂的經(jīng)濟(jì)保溫厚度，就是指充分考慮管道保溫結(jié)構(gòu)的基建投資和管道散熱損失的年運(yùn)行費(fèi)用兩者因素，折算出在一定年限內(nèi)年計(jì)算費(fèi)用較小值時(shí)保溫層厚度。

這么做就是希望能幫助燃?xì)忮仩t用戶盡可能的減少成本，體現(xiàn)出良好的經(jīng)濟(jì)性。燃?xì)忮仩t保溫厚度可參考有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)中的公式計(jì)算確定，當(dāng)然也可以查閱相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

總之，不能小看了保溫層厚度這一參數(shù)，它對(duì)燃?xì)忮仩t的運(yùn)行效果、使用壽命及經(jīng)濟(jì)效益等都有重要的影響，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)參考選用。

通常來說，燃?xì)忮仩t系統(tǒng)中都會(huì)布置保溫層，一方面是為了對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用，另一方面也是為了保溫，減少熱量的流失。那么對(duì)于燃?xì)忮仩t來說，保溫層厚度設(shè)置為多少才合理呢？ 燃?xì)忮仩t保溫層厚度可在供熱管道保溫?zé)崃τ?jì)算的基礎(chǔ)上確定，確定的保溫層越厚，管路熱損失越小，越節(jié)約燃料。但由此產(chǎn)生的弊端也必須明確，那就是保溫層厚度的增加會(huì)提高燃?xì)忮仩t保溫結(jié)構(gòu)的造價(jià)，提高投資費(fèi)用。 考慮到這一點(diǎn)的話，在工程設(shè)計(jì)中，燃?xì)忮仩t保溫層厚度在管道保溫?zé)崃τ?jì)算的基礎(chǔ)上，還要按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析得出的經(jīng)濟(jì)保溫厚度確定。所謂的經(jīng)濟(jì)保溫厚度，就是指充分考慮管道保溫結(jié)構(gòu)的基建投資和管道散熱損失的年運(yùn)行費(fèi)用兩者因素，折算出在一定年限內(nèi)年計(jì)算費(fèi)用較小值時(shí)保溫層厚度。 這么做就是希望能幫助燃?xì)忮仩t用戶盡可能的減少成本，體現(xiàn)出良好的經(jīng)濟(jì)性。燃?xì)忮仩t保溫厚度可參考有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)中的公式計(jì)算確定，當(dāng)然也可以查閱相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 總之，不能小看了保溫層厚度這一參數(shù)，它對(duì)燃?xì)忮仩t的運(yùn)行效果、使用壽命及經(jīng)濟(jì)效益等都有重要的影響，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)參考選用。

對(duì)于由鍋爐構(gòu)成的供熱系統(tǒng)來說，可行的節(jié)能改造措施有不少，它們?cè)趯?shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的同時(shí)對(duì)中保護(hù)環(huán)境，防治污染也起到了積極的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的減少鍋爐運(yùn)行過程中的能耗？

首先，可以將鍋爐的分時(shí)供熱方式與連續(xù)供熱結(jié)合起來。所謂的分時(shí)供熱時(shí)在供熱期間，鍋爐根據(jù)氣溫變化進(jìn)行階段性的供熱；而連續(xù)供熱則是在供暖期內(nèi)一同樣的溫度進(jìn)行持續(xù)的供熱，直至供熱期結(jié)束。

在供熱效果相同，提供室溫相同的情況下，連續(xù)供熱的室溫較為平穩(wěn)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)燃燒也很適于鍋爐爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒，可以有效避免由于燃燒產(chǎn)生的煙塵污染。但如果有明確使用間隔時(shí)間，或是對(duì)溫度的高低有不同的需求，則應(yīng)采用分時(shí)供熱。

其次，需要進(jìn)一步提升鍋爐運(yùn)行參數(shù)的性，為了達(dá)到這一目的，必須先解決水力工況失調(diào)的問題，也就是在供熱系統(tǒng)中增加控制設(shè)備。同時(shí)，將供水溫度與設(shè)計(jì)溫度盡量接近，也能夠?qū)嵯到y(tǒng)的輸送效率有效提高。此外，還可通過調(diào)節(jié)混水比，來增加循環(huán)水的流量。

另外，供暖的方式也應(yīng)該有所改變，傳統(tǒng)的汽暖供熱的效率較低，熱量損失也比較大，因此可以將其改造成熱水鍋爐供暖，對(duì)于供熱管網(wǎng)節(jié)能有重大意義。

對(duì)于由鍋爐構(gòu)成的供熱系統(tǒng)來說，可行的節(jié)能改造措施有不少，它們?cè)趯?shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的同時(shí)對(duì)中保護(hù)環(huán)境，防治污染也起到了積極的作用。那么，到底有哪些方法可以有效的減少鍋爐運(yùn)行過程中的能耗？ 首先，可以將鍋爐的分時(shí)供熱方式與連續(xù)供熱結(jié)合起來。所謂的分時(shí)供熱時(shí)在供熱期間，鍋爐根據(jù)氣溫變化進(jìn)行階段性的供熱；而連續(xù)供熱則是在供暖期內(nèi)一同樣的溫度進(jìn)行持續(xù)的供熱，直至供熱期結(jié)束。 在供熱效果相同，提供室溫相同的情況下，連續(xù)供熱的室溫較為平穩(wěn)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)燃燒也很適于鍋爐爐膛內(nèi)燃料的充分燃燒，可以有效避免由于燃燒產(chǎn)生的煙塵污染。但如果有明確使用間隔時(shí)間，或是對(duì)溫度的高低有不同的需求，則應(yīng)采用分時(shí)供熱。 其次，需要進(jìn)一步提升鍋爐運(yùn)行參數(shù)的性，為了達(dá)到這一目的，必須先解決水力工況失調(diào)的問題，也就是在供熱系統(tǒng)中增加控制設(shè)備。同時(shí)，將供水溫度與設(shè)計(jì)溫度盡量接近，也能夠?qū)嵯到y(tǒng)的輸送效率有效提高。此外，還可通過調(diào)節(jié)混水比，來增加循環(huán)水的流量。 另外，供暖的方式也應(yīng)該有所改變，傳統(tǒng)的汽暖供熱的效率較低，熱量損失也比較大，因此可以將其改造成熱水鍋爐供暖，對(duì)于供熱管網(wǎng)節(jié)能有重大意義。