1. 吹管運行時，嚴(yán)禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。

2. 在鍋爐附近應(yīng)停止一切工作，除檢查人員外其他人員應(yīng)撤離。

3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時，必須立即確定危險區(qū)，并采取措施隔離，防止人員進入該區(qū)域。

4. 在切換靶板時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮工作，嚴(yán)禁擅自行動。

5. 拆除靶板時，吹管控制應(yīng)停電或掛牌，防止誤操作。

6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過。

7. 排汽末端應(yīng)安裝消音器，避免產(chǎn)生過大噪聲。

8. 施工臨時管道，現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。

9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。

10. 吹管用所有臨時管道及排氣方向必須設(shè)有臨時圍欄，并掛有警告牌

11. 各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。

12. 吹管時注意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設(shè)施應(yīng)立即采取臨時措施或停止吹管。

13. 吹管時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時應(yīng)巡回檢查。

14. 在穩(wěn)燃氣槍投運初期應(yīng)注意燃燒調(diào)整，加強就地檢查、看火，如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時應(yīng)及時找出原因并處理：

15. 運行過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，防止過熱器壁溫超過允許值。

16. 在點火吹管期間，運行人員、安裝人員應(yīng)加強對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個階段的膨脹記錄，特別是臨時管道的支吊架，應(yīng)加強檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應(yīng)停止繼續(xù)升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。

17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。

18. 應(yīng)制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

19. 在吹管開始階段應(yīng)注意管道的充分疏水，防止水擊。

20. 吹管過程中補水要及時，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。

21. 降壓吹管方式時，每小時吹管次數(shù)不應(yīng)超過4次。

22. 吹管期間，應(yīng)嚴(yán)格控制給水及爐水品質(zhì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時，應(yīng)加強鍋爐排污，必要時停爐冷卻整爐換水。

23. 鍋爐吹管過程中，應(yīng)至少進行2次＞12小時的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。

24. 吹管時現(xiàn)場應(yīng)備足消防器材，并有可靠的防火措施和專人檢查，排汽口和所有臨時管應(yīng)設(shè)警戒線，并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設(shè)專人巡護。

25. 由于臨時管路設(shè)計的承受溫度、壓力比正式管道低，因此，吹管過程中必須控制好燃燒，精心操作，嚴(yán)防超溫、超壓情況的發(fā)生。

26. 其它運行操作事故處理均按《鍋爐運行規(guī)程》處理。

1. 吹管運行時，嚴(yán)禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。 2. 在鍋爐附近應(yīng)停止一切工作，除檢查人員外其他人員應(yīng)撤離。 3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時，必須立即確定危險區(qū)，并采取措施隔離，防止人員進入該區(qū)域。 4. 在切換靶板時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮工作，嚴(yán)禁擅自行動。 5. 拆除靶板時，吹管控制應(yīng)停電或掛牌，防止誤操作。 6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過。 7. 排汽末端應(yīng)安裝消音器，避免產(chǎn)生過大噪聲。 8. 施工臨時管道，現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。 9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。 10. 吹管用所有臨時管道及排氣方向必須設(shè)有臨時圍欄，并掛有警告牌 11. 各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。 12. 吹管時注意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設(shè)施應(yīng)立即采取臨時措施或停止吹管。 13. 吹管時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時應(yīng)巡回檢查。 14. 在穩(wěn)燃氣槍投運初期應(yīng)注意燃燒調(diào)整，加強就地檢查、看火，如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時應(yīng)及時找出原因并處理： 15. 運行過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，防止過熱器壁溫超過允許值。 16. 在點火吹管期間，運行人員、安裝人員應(yīng)加強對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個階段的膨脹記錄，特別是臨時管道的支吊架，應(yīng)加強檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應(yīng)停止繼續(xù)升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。 17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。 18. 應(yīng)制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 19. 在吹管開始階段應(yīng)注意管道的充分疏水，防止水擊。 20. 吹管過程中補水要及時，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。 21. 降壓吹管方式時，每小時吹管次數(shù)不應(yīng)超過4次。 22. 吹管期間，應(yīng)嚴(yán)格控制給水及爐水品質(zhì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時，應(yīng)加強鍋爐排污，必要時停爐冷卻整爐換水。 23. 鍋爐吹管過程中，應(yīng)至少進行2次＞12小時的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。 24. 吹管時現(xiàn)場應(yīng)備足消防器材，并有可靠的防火措施和專人檢查，排汽口和所有臨時管應(yīng)設(shè)警戒線，并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設(shè)專人巡護。

蘭炭屬于環(huán)保燃料的一種。如今已經(jīng)代替燃煤，在電石、化肥、化工等工業(yè)行業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。在當(dāng)今燃煤鍋爐逐漸被取締的情況下，很多企業(yè)開始將目光轉(zhuǎn)向蘭炭鍋爐，想要尋找一種低成本又環(huán)保的鍋爐設(shè)備，來代替燃煤鍋爐。在此，可能會有人問，蘭炭鍋爐真的符合環(huán)保要求嗎，帶著這個疑問下面我們來了解下。

蘭炭幾乎不含有硫、氮等有害成分，而在在燃燒過程中COx排放低，屬于高效的清潔能源，蘭炭的推廣應(yīng)用將有利于我國環(huán)保燃料能源利用技術(shù)的發(fā)展，并且對環(huán)境保護起著重要作用。同時大大節(jié)省燃料成本。

針對蘭炭是否環(huán)保達標(biāo)，燃燒后煙氣排放是否符合環(huán)保要求的標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)改委對此做出了規(guī)定，已經(jīng)將蘭炭列為清潔能源。尤其是河北省政府大力支持，將蘭炭列為河北省清潔能源的范疇，并且不占用燃煤指標(biāo)。

但是蘭炭也具有其自身的劣勢，比如：蘭炭不易點燃，燃燒不充分等現(xiàn)象，但是由于其熱效率高，熱值高，污染物排放低等特點。優(yōu)勢明顯大于劣勢，吸引了越來越多企業(yè)的關(guān)注。

蘭炭屬于環(huán)保燃料的一種。如今已經(jīng)代替燃煤，在電石、化肥、化工等工業(yè)行業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。在當(dāng)今燃煤鍋爐逐漸被取締的情況下，很多企業(yè)開始將目光轉(zhuǎn)向蘭炭鍋爐，想要尋找一種低成本又環(huán)保的鍋爐設(shè)備，來代替燃煤鍋爐。在此，可能會有人問，蘭炭鍋爐真的符合環(huán)保要求嗎，帶著這個疑問下面我們來了解下。 蘭炭幾乎不含有硫、氮等有害成分，而在在燃燒過程中COx排放低，屬于高效的清潔能源，蘭炭的推廣應(yīng)用將有利于我國環(huán)保燃料能源利用技術(shù)的發(fā)展，并且對環(huán)境保護起著重要作用。同時大大節(jié)省燃料成本。 針對蘭炭是否環(huán)保達標(biāo)，燃燒后煙氣排放是否符合環(huán)保要求的標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)改委對此做出了規(guī)定，已經(jīng)將蘭炭列為清潔能源。尤其是河北省政府大力支持，將蘭炭列為河北省清潔能源的范疇，并且不占用燃煤指標(biāo)。 但是蘭炭也具有其自身的劣勢，比如：蘭炭不易點燃，燃燒不充分等現(xiàn)象，但是由于其熱效率高，熱值高，污染物排放低等特點。優(yōu)勢明顯大于劣勢，吸引了越來越多企業(yè)的關(guān)注。

鍋爐脫硫除塵器的使用要求：

1、每班沖洗設(shè)備內(nèi)底部的積灰。其沖洗方法是開啟水泵（鍋爐盡量停止運行），再依次打開排污閥門，打開排污閥門所對應(yīng)的沖洗閥門，沖出沉積的煤灰，每次約十分鐘左右；

2、每2小時對水池內(nèi)水的PH值進行檢測，并記錄；

3、PH值必須大于9以上，以保證除塵器出水PH值大于7，當(dāng)PH值小于或等于9時必須用氫氧化鈉水溶液進行調(diào)節(jié)。一次加氫氧化鈉量為10公斤，并做好記錄；

4、每周清理沉淀池內(nèi)的積灰一次，每次清理應(yīng)將每個池子都清出。進行驗收及記錄；

5、每次檢修時，清除一次除塵器內(nèi)的灰渣，以延長除塵器的使用壽命，清灰渣前應(yīng)隔斷與鍋爐連接的煙道，排盡置換脫硫除塵器內(nèi)的煙氣，并保證空氣流通，必須二人操作，以免發(fā)生人員中毒危險事故。

鍋爐脫硫除塵器的使用要求： 1、每班沖洗設(shè)備內(nèi)底部的積灰。其沖洗方法是開啟水泵（鍋爐盡量停止運行），再依次打開排污閥門，打開排污閥門所對應(yīng)的沖洗閥門，沖出沉積的煤灰，每次約十分鐘左右； 2、每2小時對水池內(nèi)水的PH值進行檢測，并記錄； 3、PH值必須大于9以上，以保證除塵器出水PH值大于7，當(dāng)PH值小于或等于9時必須用氫氧化鈉水溶液進行調(diào)節(jié)。一次加氫氧化鈉量為10公斤，并做好記錄； 4、每周清理沉淀池內(nèi)的積灰一次，每次清理應(yīng)將每個池子都清出。進行驗收及記錄； 5、每次檢修時，清除一次除塵器內(nèi)的灰渣，以延長除塵器的使用壽命，清灰渣前應(yīng)隔斷與鍋爐連接的煙道，排盡置換脫硫除塵器內(nèi)的煙氣，并保證空氣流通，必須二人操作，以免發(fā)生人員中毒危險事故。

鍋爐能否安全與經(jīng)濟運行，水質(zhì)處理是非常重要的。鍋爐給水不進行處理或處理不當(dāng)，必然在受熱面上結(jié)垢，使?fàn)t壁傳熱性能較低，增加燃料消耗，還會產(chǎn)生腐蝕、爆管，甚至引起爆炸事故。特別在原水水質(zhì)硬度較大的地區(qū)。普及鍋爐水處理，對確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，提高鍋爐效率，延長鍋爐使用年限，節(jié)約能源具有很重要的意義。

1、鍋爐軟化水設(shè)備的定義：

鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水去硬預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子，使鍋爐內(nèi)部不再結(jié)水垢，提高鍋爐熱交換利用率，保障鍋爐的安全穩(wěn)定運行。

2、鍋爐軟化水設(shè)備工作原理：

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2、Mg2的增加，樹脂去除Ca2、Mg2的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

A、運行狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進水口進入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，并由頂部(或樹脂罐體中心管外側(cè)，下同)進入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層(此為軟化，凈化時為炭層等，下同)，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。

B、吸鹽慢洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進水口進入控制閥，經(jīng)閥芯進入射嘴的進口，并快速流向射嘴出口，產(chǎn)生負壓，從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹脂層，穿過下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。

C、反洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備吸完所有的鹽水后，原水繼續(xù)由進水口進入控制閥，經(jīng)閥芯進入射嘴，流過射嘴，向下穿過樹脂層，由下布水器，沿中心管向上進入閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。

D、補水狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進水口進入控制閥，經(jīng)閥芯進入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處，經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進口，經(jīng)閥體、閥芯后，軟化水設(shè)備的污水從排水口流出。

E、正洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進水口進入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由頂部進入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備的排水口排出。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2、Mg2與樹脂中的Na相交換，從而吸附水中的Ca2、Mg2，使水得到軟化。

鍋爐能否安全與經(jīng)濟運行，水質(zhì)處理是非常重要的。鍋爐給水不進行處理或處理不當(dāng)，必然在受熱面上結(jié)垢，使?fàn)t壁傳熱性能較低，增加燃料消耗，還會產(chǎn)生腐蝕、爆管，甚至引起爆炸事故。特別在原水水質(zhì)硬度較大的地區(qū)。普及鍋爐水處理，對確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，提高鍋爐效率，延長鍋爐使用年限，節(jié)約能源具有很重要的意義。 1、鍋爐軟化水設(shè)備的定義： 鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水去硬預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子，使鍋爐內(nèi)部不再結(jié)水垢，提高鍋爐熱交換利用率，保障鍋爐的安全穩(wěn)定運行。 2、鍋爐軟化水設(shè)備工作原理： 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2、Mg2的增加，樹脂去除Ca2、Mg2的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。 A、運行狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進水口進入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，并由頂部(或樹脂罐體中心管外側(cè)，下同)進入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層(此為軟化，凈化時為炭層等，下同)，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。 B、吸鹽慢洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進水口進入控制閥，經(jīng)閥芯進入射嘴的進口，并快速流向射嘴出口，產(chǎn)生負壓，從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹脂層，穿過下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。 C、反洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備吸完所有的鹽水后，原水繼續(xù)由進水口進入控制閥，經(jīng)閥芯進入射嘴，流過射嘴，向下穿過樹脂層，由下布水器，沿中心管向上進入閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。 D、補水狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進水口進入控制閥，經(jīng)閥芯進入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處，經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進口，經(jīng)閥體、閥芯后，軟化水設(shè)備的污水從排水口流出。 E、正洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進水口進入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由頂部進入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備的排水口排出。 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧苑烙吐芬騼鼋Y(jié)堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機。

5、電機應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、燃燒機安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。

9、燃燒機啟動時，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?/p> 1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。 2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。 3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。 4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧苑烙吐芬騼鼋Y(jié)堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機。 5、電機應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。 6、燃燒機安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護裝置。 8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。 9、燃燒機啟動時，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?

燃氣鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的設(shè)備之一，很多用水問題都是靠它來解決的，為了確保燃氣鍋爐能夠長久保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對鍋爐的正確保養(yǎng)是基本的要去。要是燃氣鍋爐過去已經(jīng)停機很長一段時間了，該如何使其恢復(fù)正常呢？

首先是對燃氣鍋爐進行徹底的清洗，既然時很長時間沒有使用了，那么燃氣鍋爐從內(nèi)到外勢必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實際狀況。

燃氣鍋爐清洗完之后，一定要用熱風(fēng)對其進行干燥，但不能同時針對爐墻以及其他配件進行加熱，這樣有可能會產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃氣鍋爐的底部放置電加熱器，進行加熱。

當(dāng)燃氣鍋爐剛開始投入使用的時候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤上，使托盤保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進燃氣鍋爐功效的徹底發(fā)揮。

除了對于長時間暫停使用的燃氣鍋爐需要注意以上的操作外，日常的保養(yǎng)也很重要，必須每隔幾個月就要注意檢查一次干燥劑，及時添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話應(yīng)及時修復(fù)或更換。

在此基礎(chǔ)上，燃氣鍋爐才能重新恢復(fù)到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價值得以充分發(fā)揮。

燃氣鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的設(shè)備之一，很多用水問題都是靠它來解決的，為了確保燃氣鍋爐能夠長久保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對鍋爐的正確保養(yǎng)是基本的要去。要是燃氣鍋爐過去已經(jīng)停機很長一段時間了，該如何使其恢復(fù)正常呢？ 首先是對燃氣鍋爐進行徹底的清洗，既然時很長時間沒有使用了，那么燃氣鍋爐從內(nèi)到外勢必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實際狀況。 燃氣鍋爐清洗完之后，一定要用熱風(fēng)對其進行干燥，但不能同時針對爐墻以及其他配件進行加熱，這樣有可能會產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃氣鍋爐的底部放置電加熱器，進行加熱。 當(dāng)燃氣鍋爐剛開始投入使用的時候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤上，使托盤保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進燃氣鍋爐功效的徹底發(fā)揮。 除了對于長時間暫停使用的燃氣鍋爐需要注意以上的操作外，日常的保養(yǎng)也很重要，必須每隔幾個月就要注意檢查一次干燥劑，及時添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話應(yīng)及時修復(fù)或更換。 在此基礎(chǔ)上，燃氣鍋爐才能重新恢復(fù)到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價值得以充分發(fā)揮。

燃氣供暖鍋爐經(jīng)過了長時間的使用之后，多少都會呈現(xiàn)出一些損壞，當(dāng)這些損壞達到一定程度的時候，燃氣供暖鍋爐也就該報廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標(biāo)準(zhǔn)的話，哪些情況下需要更換了？

首先可以測量燃氣供暖鍋爐內(nèi)部時管道變化情況下，如果是碳鋼管的話，一旦它的脹粗超過3.5%就應(yīng)該替換掉了；而合金鋼管替換的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是脹粗超過2.5%，更為嚴(yán)格。

其次，對于燃氣供暖鍋爐中的高溫過熱器來說，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過3-5個晶粒度的話，也將被視為無效。

燃氣供暖鍋爐的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無法修補，那就只能更換整個設(shè)備。對于燃氣供暖鍋爐的管子和管道壁厚的校核應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進行，確保得出的檢測值。

還有關(guān)于燃氣供暖鍋爐中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達壁厚的百分之二十五時就要替換。

及時的替換掉燃氣供暖鍋爐中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

燃氣供暖鍋爐經(jīng)過了長時間的使用之后，多少都會呈現(xiàn)出一些損壞，當(dāng)這些損壞達到一定程度的時候，燃氣供暖鍋爐也就該報廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標(biāo)準(zhǔn)的話，哪些情況下需要更換了？ 首先可以測量燃氣供暖鍋爐內(nèi)部時管道變化情況下，如果是碳鋼管的話，一旦它的脹粗超過3.5%就應(yīng)該替換掉了；而合金鋼管替換的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是脹粗超過2.5%，更為嚴(yán)格。 其次，對于燃氣供暖鍋爐中的高溫過熱器來說，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過3-5個晶粒度的話，也將被視為無效。 燃氣供暖鍋爐的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無法修補，那就只能更換整個設(shè)備。對于燃氣供暖鍋爐的管子和管道壁厚的校核應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進行，確保得出的檢測值。 還有關(guān)于燃氣供暖鍋爐中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達壁厚的百分之二十五時就要替換。 及時的替換掉燃氣供暖鍋爐中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

鍋爐的內(nèi)部會有很多管道，它們的用處是各不相同的，而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同，那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴(yán)格，應(yīng)該用什么材料制作，需要具備哪些基本性能呢？

由于高壓鍋爐管的運用溫度在350℃以下，因此首先考慮的是10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管。考慮到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓，為了避免管子在高溫?zé)煔夂退魵獾挠绊懴掳l(fā)生氧化和腐蝕，給高壓鍋爐管提出了嚴(yán)格的要求。

既然是作為高壓鍋爐管，那就必須具有較高的耐久強度，以及抗氧化腐蝕功能，并有杰出的穩(wěn)定性，才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應(yīng)有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外，它的用處也很重要，通常高壓鍋爐管首要用來制作水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。同時，工業(yè)冷氣機它還可以用來制作高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

總而言之，作為一臺完整的鍋爐勢必離不開這些高壓鍋爐管，而且它的品質(zhì)與鍋爐的運行效果和使用壽命息息相關(guān)，千萬不能忽視了對高壓鍋爐管的制作和選用。

鍋爐的內(nèi)部會有很多管道，它們的用處是各不相同的，而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同，那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴(yán)格，應(yīng)該用什么材料制作，需要具備哪些基本性能呢？ 由于高壓鍋爐管的運用溫度在350℃以下，因此首先考慮的是10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管?？紤]到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓，為了避免管子在高溫?zé)煔夂退魵獾挠绊懴掳l(fā)生氧化和腐蝕，給高壓鍋爐管提出了嚴(yán)格的要求。 既然是作為高壓鍋爐管，那就必須具有較高的耐久強度，以及抗氧化腐蝕功能，并有杰出的穩(wěn)定性，才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應(yīng)有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外，它的用處也很重要， 通常高壓鍋爐管首要用來制作水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。同時，工業(yè)冷氣機它還可以用來制作高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。 總而言之，作為一臺完整的鍋爐勢必離不開這些高壓鍋爐管，而且它的品質(zhì)與鍋爐的運行效果和使用壽命息息相關(guān)，千萬不能忽視了對高壓鍋爐管的制作和選用。