鍋爐受熱面結(jié)渣的影響因素

（1）煤粉灰分特性

通常把灰的軟化溫度ST作為是否結(jié)渣的主要指標(biāo)。灰熔點低的煤（ST＜1200℃）容易結(jié)渣。此外，結(jié)渣性指標(biāo)還包括：硅比、堿酸比、結(jié)渣指數(shù)，極限黏度等。

（2）爐內(nèi)空氣動力特性

氣流組織不當(dāng)，導(dǎo)致火焰中心偏移，煤粉氣流火焰貼墻引起水冷壁局部結(jié)渣；

氣流組織不當(dāng)，形成煙氣滯留漩渦區(qū)并形成還原性氣氛（存在CO），降低灰熔點，增大了結(jié)渣的可能性。

過量空氣系數(shù)：當(dāng)爐內(nèi)過量空氣過小，可能產(chǎn)生還原性氣氛，結(jié)渣傾向隨之增加。

（3）鍋爐熱負(fù)荷的影響

鍋爐設(shè)計熱負(fù)荷：熱負(fù)荷強度越大，爐內(nèi)燃燒器區(qū)域的溫度越高，煤灰達(dá)到熔融狀態(tài)，結(jié)渣的可能性增大。

鍋爐運行負(fù)荷：鍋爐運行熱負(fù)荷越高，送入爐內(nèi)的熱量也越多，結(jié)渣的可能性也越大。

（4）煤粉細(xì)度的影響

粗煤粉燃燒時間長，當(dāng)煤粉中粗煤粉的比例增加時，容易引起火焰延長，導(dǎo)致爐膛出口處的受熱面結(jié)渣。

防止受熱面結(jié)渣的措施

（1）防止受熱面附近溫度過高。爐膛設(shè)計熱負(fù)荷強度合理，控制合理的爐溫；同時布置足夠的受熱面冷卻煙氣，保證熔化狀態(tài)的灰貼近受熱面之前已經(jīng)凝固；

（2）合理組織爐內(nèi)氣流，燃燒器布置合理，一、二次風(fēng)形成良好的氣流結(jié)構(gòu)，保證火焰不直接沖刷受熱面；避免過量空氣系數(shù)過低產(chǎn)生還原性氣氛；

（3）加強燃料管理，做好燃料灰成分分析及熔點分析，盡量使用設(shè)計煤種；避免煤粉過粗；

（4）加強運行管理，及時調(diào)整燃燒狀況，及時吹灰除渣。

鍋爐受熱面結(jié)渣的影響因素 （1）煤粉灰分特性 通常把灰的軟化溫度ST作為是否結(jié)渣的主要指標(biāo)。灰熔點低的煤（ST＜1200℃）容易結(jié)渣。此外，結(jié)渣性指標(biāo)還包括：硅比、堿酸比、結(jié)渣指數(shù)，極限黏度等。 （2）爐內(nèi)空氣動力特性 氣流組織不當(dāng)，導(dǎo)致火焰中心偏移，煤粉氣流火焰貼墻引起水冷壁局部結(jié)渣； 氣流組織不當(dāng)，形成煙氣滯留漩渦區(qū)并形成還原性氣氛（存在CO），降低灰熔點，增大了結(jié)渣的可能性。 過量空氣系數(shù)：當(dāng)爐內(nèi)過量空氣過小，可能產(chǎn)生還原性氣氛，結(jié)渣傾向隨之增加。 （3）鍋爐熱負(fù)荷的影響 鍋爐設(shè)計熱負(fù)荷：熱負(fù)荷強度越大，爐內(nèi)燃燒器區(qū)域的溫度越高，煤灰達(dá)到熔融狀態(tài)，結(jié)渣的可能性增大。 鍋爐運行負(fù)荷：鍋爐運行熱負(fù)荷越高，送入爐內(nèi)的熱量也越多，結(jié)渣的可能性也越大。 （4）煤粉細(xì)度的影響 粗煤粉燃燒時間長，當(dāng)煤粉中粗煤粉的比例增加時，容易引起火焰延長，導(dǎo)致爐膛出口處的受熱面結(jié)渣。

鍋爐運行調(diào)整中,在保證安全運行基礎(chǔ)上，還要做到經(jīng)濟運行，提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組，效率基本可以達(dá)到92%以上，各項損失之和不到8%，損失是：排煙熱損失，一般5—6%，其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%，散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。（對高灰份煤灰渣物理熱損失會更大）。

從指標(biāo)量化看，要提高鍋爐效率，重點是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過高,影響鍋爐效率,過低容易造成空預(yù)器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據(jù)負(fù)荷的變化加強調(diào)整。在煤質(zhì)變化比較大，燃料量明顯增加時，及時調(diào)整總風(fēng)量和一二次風(fēng)溫高于設(shè)計煤種下的溫度。

（1）控制好鍋爐總風(fēng)量

鍋爐風(fēng)量的使用，不僅影響鍋爐效率的高低，而且，過量的空氣量還會增加送、引風(fēng)機的單耗，增加廠用電率，影響供電煤耗升高。要保持合適的風(fēng)量可通過觀察氧量值，一般在3-4%左右，對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒，實現(xiàn)降低排煙損失的目的。但要根據(jù)鍋爐所燒煤種的結(jié)渣特性，注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度，以減輕結(jié)渣的程度，對于易結(jié)渣煤種，可以適當(dāng)保持氧量高一些，避免出現(xiàn)還原性氣氛，減少結(jié)渣。

（2）降低排煙溫度

1.控制鍋爐火焰中心位置，在過熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調(diào)火焰中心下移，可以通過對上中下各層噴燃器的配風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。

2.要盡量提高進(jìn)入預(yù)熱器的空氣溫度，一般不低于20℃（冬季投入暖風(fēng)器），以利于強化燃燒。特別是在低負(fù)荷階段，往往出現(xiàn)鍋爐氧量過高的情況，既對燃燒不利，也增加了風(fēng)機單耗。

3.鍋爐吹灰器正常運行，及時吹灰，保證受熱面清潔；

4.防止空預(yù)器堵灰，可從出入口壓差判斷，當(dāng)壓差增大時就有可能是堵灰，要及時吹灰。

鍋爐運行調(diào)整中,在保證安全運行基礎(chǔ)上，還要做到經(jīng)濟運行，提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組，效率基本可以達(dá)到92%以上，各項損失之和不到8%，損失是：排煙熱損失，一般5—6%，其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%，散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。（對高灰份煤灰渣物理熱損失會更大）。 從指標(biāo)量化看，要提高鍋爐效率，重點是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過高,影響鍋爐效率,過低容易造成空預(yù)器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據(jù)負(fù)荷的變化加強調(diào)整。在煤質(zhì)變化比較大，燃料量明顯增加時，及時調(diào)整總風(fēng)量和一二次風(fēng)溫高于設(shè)計煤種下的溫度。 （1）控制好鍋爐總風(fēng)量 鍋爐風(fēng)量的使用，不僅影響鍋爐效率的高低，而且，過量的空氣量還會增加送、引風(fēng)機的單耗，增加廠用電率，影響供電煤耗升高。要保持合適的風(fēng)量可通過觀察氧量值，一般在3-4%左右，對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒，實現(xiàn)降低排煙損失的目的。但要根據(jù)鍋爐所燒煤種的結(jié)渣特性，注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度，以減輕結(jié)渣的程度，對于易結(jié)渣煤種，可以適當(dāng)保持氧量高一些，避免出現(xiàn)還原性氣氛，減少結(jié)渣。 （2）降低排煙溫度 1.控制鍋爐火焰中心位置，在過熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調(diào)火焰中心下移，可以通過對上中下各層噴燃器的配風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。 2.要盡量提高進(jìn)入預(yù)熱器的空氣溫度，一般不低于20℃（冬季投入暖風(fēng)器），以利于強化燃燒。特別是在低負(fù)荷階段，往往出現(xiàn)鍋爐氧量過高的情況，既對燃燒不利，也增加了風(fēng)機單耗。 3.鍋爐吹灰器正常運行，及時吹灰，保證受熱面清潔； 4.防止空預(yù)器堵灰，可從出入口壓差判斷，當(dāng)壓差增大時就有可能是堵灰，要及時吹灰。

節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領(lǐng)域發(fā)生了一場關(guān)于節(jié)能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進(jìn)行節(jié)能：

1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進(jìn)行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標(biāo)。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達(dá)到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，并對這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。

節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領(lǐng)域發(fā)生了一場關(guān)于節(jié)能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進(jìn)行節(jié)能： 1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯。 2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進(jìn)行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標(biāo)。 3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。 4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達(dá)到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。 同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，并對這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。

燃煤熱水鍋爐的正常停爐

(1)停止上煤操作，當(dāng)煤斗全部進(jìn)入爐膛后，可以停止?fàn)t排的轉(zhuǎn)動。等到煤全部燒完后，鼓風(fēng)機和引風(fēng)機可以停止工作了。

(2)當(dāng)燃煤熱水鍋爐內(nèi)的爐水溫度降至50攝氏度以下時，循環(huán)泵的運行可以停止了。

(3)對爐排上的煤渣，以及灰斗和風(fēng)室中的積灰進(jìn)行清除，注意要清除徹底和干凈了。

燃煤熱水鍋爐的正常停爐 (1)停止上煤操作，當(dāng)煤斗全部進(jìn)入爐膛后，可以停止?fàn)t排的轉(zhuǎn)動。等到煤全部燒完后，鼓風(fēng)機和引風(fēng)機可以停止工作了。 (2)當(dāng)燃煤熱水鍋爐內(nèi)的爐水溫度降至50攝氏度以下時，循環(huán)泵的運行可以停止了。 (3)對爐排上的煤渣，以及灰斗和風(fēng)室中的積灰進(jìn)行清除，注意要清除徹底和干凈了。

當(dāng)遇到一些特殊或緊急情況時，是需要來進(jìn)行緊急停爐操作了，以便來進(jìn)行緊急處理，以免出現(xiàn)嚴(yán)重后果。

首先是停止煤的供給，以及送風(fēng)操作。然后，是清除掉爐排中的燃煤，但不能對爐膛灌水，因為這樣反而會損壞燃煤熱水鍋爐的。之后，是緊急補水閥的打開，以及擋板及爐門等的打開，這樣可以來提高冷卻速度。

在緊急停爐的操作過程中，要注意的是，如果是因為缺水而導(dǎo)致的緊急停爐，那么是不能向鍋爐內(nèi)進(jìn)水的，因為這樣反而會起到反作用。

當(dāng)遇到一些特殊或緊急情況時，是需要來進(jìn)行緊急停爐操作了，以便來進(jìn)行緊急處理，以免出現(xiàn)嚴(yán)重后果。 首先是停止煤的供給，以及送風(fēng)操作。然后，是清除掉爐排中的燃煤，但不能對爐膛灌水，因為這樣反而會損壞燃煤熱水鍋爐的。之后，是緊急補水閥的打開，以及擋板及爐門等的打開，這樣可以來提高冷卻速度。 在緊急停爐的操作過程中，要注意的是，如果是因為缺水而導(dǎo)致的緊急停爐，那么是不能向鍋爐內(nèi)進(jìn)水的，因為這樣反而會起到反作用。

煤的揮發(fā)分，揮發(fā)分高的煤著火比較容易，揮發(fā)分低的煤著火溫度高，加熱到著火所用的時間和熱量多。

煤的灰分，灰分多的煤著火速度慢，對著火穩(wěn)定不好。

煤粉的細(xì)度，煤粉越細(xì)，燃燒越完全，著火提前。

爐膛溫度，爐膛溫度越高，著火提前，燃燒完全。

合理的一二次風(fēng)的配合和風(fēng)的溫度，也是影響煤粉著火與燃燒的重要因素。

煤的揮發(fā)分，揮發(fā)分高的煤著火比較容易，揮發(fā)分低的煤著火溫度高，加熱到著火所用的時間和熱量多。 煤的灰分，灰分多的煤著火速度慢，對著火穩(wěn)定不好。 煤粉的細(xì)度，煤粉越細(xì)，燃燒越完全，著火提前。 爐膛溫度，爐膛溫度越高，著火提前，燃燒完全。 合理的一二次風(fēng)的配合和風(fēng)的溫度，也是影響煤粉著火與燃燒的重要因素。

鍋爐煤閘板漏水，隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實施，可以預(yù)計天然氣在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用將會有一個比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結(jié)時有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個特點，將冷凝凝結(jié)換熱原理應(yīng)用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。

首先，是將鍋爐中的給水和減溫水自動裝置，然后，是停止引風(fēng)機，以及鍋爐中的連鎖保護(hù)動作。同時，對爐膛負(fù)壓進(jìn)行調(diào)整，使其在-60—160KPa這一范圍內(nèi)。當(dāng)流化床鍋爐的主汽壓力在4.8MPa以下時，并且，其溫度在480℃以下時，關(guān)閉并汽門。此外，還要排空排汽門和疏水門，這樣，來完成該鍋爐的壓火。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

鍋爐煤閘板漏水，我國工業(yè)鍋爐企業(yè)眾多，設(shè)計水平不一，多數(shù)缺乏研發(fā)創(chuàng)新能力，企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，研發(fā)創(chuàng)新手段缺乏，有研發(fā)能力的企業(yè)不足10%。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的先行者，具備專業(yè)的研發(fā)團隊，30年用心鉆研技術(shù)，具備50多項專利工藝，所生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品覆蓋燃油燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐。產(chǎn)品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業(yè)的青睞。

計算燃?xì)忮仩t耗氣量離不開燃?xì)獾牡臀粺嶂岛湾仩t的熱效率值，因為各地區(qū)天然氣供氣的品質(zhì)不同，燃?xì)忮仩t的質(zhì)量不同，混合空氣量有所不同，燃?xì)獾牡臀粺嶂狄膊灰粯?。燃?xì)忮仩t的耗氣量計算應(yīng)該明確燃?xì)忮仩t的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會降低，反之亦然。，鍋爐煤閘板漏水。

此次中標(biāo)的SZS系列鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，大爐膛設(shè)計配合國內(nèi)外先進(jìn)的低氮燃燒機，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上；此外，鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

吉林大學(xué)第二醫(yī)院是一所集醫(yī)療、教學(xué)、科研、康復(fù)、保健于一體的現(xiàn)代化三級甲等綜合性臨床醫(yī)學(xué)院。熱水和蒸汽作為大型綜合性醫(yī)院必不可少的能源，為醫(yī)院采暖及日常的消毒殺菌等方面都提供了充足支持，鍋爐成為了醫(yī)院后勤保障的重要設(shè)備之一。眾所周知，鍋爐房的熱源供應(yīng)一旦出現(xiàn)問題，一切依附于鍋爐房的設(shè)備將無法運行，醫(yī)院的醫(yī)療及各項工作都將受到影響。因此，吉林大學(xué)第二醫(yī)院對鍋爐設(shè)備供應(yīng)商的選擇十分謹(jǐn)慎，在公開公平的招投標(biāo)過程中，中正鍋爐憑借雄厚的企業(yè)實力順利中標(biāo)。

隨著我國對能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)政策的變化以及對環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，我國鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進(jìn)燃煤燃?xì)忮仩t的改造，有效實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，為我國重點任務(wù)。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績豐碩，節(jié)能技術(shù)發(fā)展迅速，為未來打下堅厚的基礎(chǔ)。

1. 分析

（1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。

（2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過大，火焰過長，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過四級過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯誤的運行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計能力。

（3）管道設(shè)計太細(xì)，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。

2. 解決方案

（1）進(jìn)行燃燒調(diào)整以20MW負(fù)荷為例：一次風(fēng)高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。

（2）二次風(fēng)：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。

（3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。

3. 建議：進(jìn)行設(shè)備改造

（1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機；

（2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 分析 （1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。 （2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過大，火焰過長，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過四級過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯誤的運行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計能力。 （3）管道設(shè)計太細(xì)，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。 2. 解決方案 （1）進(jìn)行燃燒調(diào)整以20MW負(fù)荷為例：一次風(fēng)高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。 （2）二次風(fēng)：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。 （3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。 3. 建議：進(jìn)行設(shè)備改造 （1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機； （2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。