大家都知道，作為能量轉換設備場所的鍋爐房是存在一定危險性的。為保證鍋爐房的安全，所以鍋爐房內燃氣管道的設計需要達到如下要求：

鍋爐房內燃氣管道的設計，應按現行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。

1、當鍋爐臺數較多時，供氣干管可按需要用閥門分隔成數段，每段供應2-3 臺鍋爐。

2、在通向每臺鍋爐的支管上，應裝有關閉閥和快速切斷閥（根據情況可采用電磁閥或手動閥）、流量調節(jié)閥和壓力表。

3、在支管至燃燒器前的配管上應裝關閉閥，閥后串聯(lián)2只切斷閥（手動閥或電磁閥），并應在在支管至燃燒器前的配管上應裝關閉閥，閥后串聯(lián)兩閥之間設置放散管（放散管可采用手動閥或電磁閥）。靠近燃燒器的1只安全切斷電磁閥的安裝位置，盡量靠近燃燒器，以減少管段內燃氣滲入爐膛的數量。

4、燃氣管道一般采用架空敷設，設在鍋爐房外墻或鍋爐間空氣流通的地方，以利排除泄漏的燃氣。

5、燃氣管道可從地下或架空引入鍋爐間，管道穿越墻壁或基礎時，應設置套管。

6、管路上的閥門應選用明桿閥或閥桿帶有刻度的閥門，以便使操作人員能識別 閥門的開關狀態(tài)。

7、燃氣管道采用鋼管，多用焊接連接，管道與閥門或其他附屬設備的連接，根據具體情況采用法蘭或絲扣連接。

大家都知道，作為能量轉換設備場所的鍋爐房是存在一定危險性的。為保證鍋爐房的安全，所以鍋爐房內燃氣管道的設計需要達到如下要求： 鍋爐房內燃氣管道的設計，應按現行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。 1、當鍋爐臺數較多時，供氣干管可按需要用閥門分隔成數段，每段供應2-3 臺鍋爐。 2、在通向每臺鍋爐的支管上，應裝有關閉閥和快速切斷閥（根據情況可采用電磁閥或手動閥）、流量調節(jié)閥和壓力表。 3、在支管至燃燒器前的配管上應裝關閉閥，閥后串聯(lián)2只切斷閥（手動閥或電磁閥），并應在在支管至燃燒器前的配管上應裝關閉閥，閥后串聯(lián)兩閥之間設置放散管（放散管可采用手動閥或電磁閥）?？拷紵鞯?只安全切斷電磁閥的安裝位置，盡量靠近燃燒器，以減少管段內燃氣滲入爐膛的數量。 4、燃氣管道一般采用架空敷設，設在鍋爐房外墻或鍋爐間空氣流通的地方，以利排除泄漏的燃氣。 5、燃氣管道可從地下或架空引入鍋爐間，管道穿越墻壁或基礎時，應設置套管。 6、管路上的閥門應選用明桿閥或閥桿帶有刻度的閥門，以便使操作人員能識別 閥門的開關狀態(tài)。 7、燃氣管道采用鋼管，多用焊接連接，管道與閥門或其他附屬設備的連接，根據具體情況采用法蘭或絲扣連接。

燃氣鍋爐是很多企業(yè)和物業(yè)供暖的選擇，那怎樣實現燃氣鍋爐的自動控制呢？電磁閥是燃油燃氣鍋爐系統(tǒng)中實現自動控制的一個重要設備，它是閥門與電磁線圈的組合。電磁閥的工作原理是在閥門的閥芯連桿上安裝一個電磁線圈，當線圈通電時，電磁線圈便產生電磁力，控制閥芯的開啟或關閉。

電磁閥在功能上多為開關結構，形式上有常開型和常閉型兩種。另外還有部分電磁閥是三位結構的，可以進行多級調節(jié)。

電磁閥是用電信號進行操作的，它在燃油燃氣鍋爐的自動控制中起非常重要的作用。它們的特點是：

1、安裝靈活，可以裝在任何位置。

2、使用方便，可以按設計好的程序自動工作（開啟或關閉）以控制燃料的釋放。

3、反應速度快，在故障情況下（如熄火、停爐等）能迅速切斷燃料，起到安全保障作用。

除此之外，我們還應該注意到，電磁閥對使用條件要求較高。電磁閥所控制的燃油燃氣必須清潔，管路中沒有硬性雜物。若有鐵渣等卡入閥芯，除引起泄漏發(fā)生安全問題外，還將引起線圈發(fā)熱而燒毀。

電磁閥在燃油燃氣鍋爐中既是重要的自動控制元件，又是重要的安全元件，它們工作頻繁，尤其是主燃料閥，出故障的可能性很大。因此必須采取措施防止泄漏事故的出現。通常采取的措施是：

1、管路中安裝兩只串聯(lián)的電磁閥，協(xié)同工作。

2、投入工作前進行泄漏檢測。

由于兩只電磁閥同時泄漏的可能性較小，若有一只泄漏，可以在泄漏檢查程序中發(fā)現，這樣可以大大提高系統(tǒng)的可靠性，防止事故的發(fā)生。

燃氣鍋爐是很多企業(yè)和物業(yè)供暖的選擇，那怎樣實現燃氣鍋爐的自動控制呢？電磁閥是燃油燃氣鍋爐系統(tǒng)中實現自動控制的一個重要設備，它是閥門與電磁線圈的組合。電磁閥的工作原理是在閥門的閥芯連桿上安裝一個電磁線圈，當線圈通電時，電磁線圈便產生電磁力，控制閥芯的開啟或關閉。 電磁閥在功能上多為開關結構，形式上有常開型和常閉型兩種。另外還有部分電磁閥是三位結構的，可以進行多級調節(jié)。 電磁閥是用電信號進行操作的，它在燃油燃氣鍋爐的自動控制中起非常重要的作用。它們的特點是： 1、安裝靈活，可以裝在任何位置。 2、使用方便，可以按設計好的程序自動工作（開啟或關閉）以控制燃料的釋放。 3、反應速度快，在故障情況下（如熄火、停爐等）能迅速切斷燃料，起到安全保障作用。 除此之外，我們還應該注意到，電磁閥對使用條件要求較高。電磁閥所控制的燃油燃氣必須清潔，管路中沒有硬性雜物。若有鐵渣等卡入閥芯，除引起泄漏發(fā)生安全問題外，還將引起線圈發(fā)熱而燒毀。 電磁閥在燃油燃氣鍋爐中既是重要的自動控制元件，又是重要的安全元件，它們工作頻繁，尤其是主燃料閥，出故障的可能性很大。因此必須采取措施防止泄漏事故的出現。通常采取的措施是： 1、管路中安裝兩只串聯(lián)的電磁閥，協(xié)同工作。 2、投入工作前進行泄漏檢測。 由于兩只電磁閥同時泄漏的可能性較小，若有一只泄漏，可以在泄漏檢查程序中發(fā)現，這樣可以大大提高系統(tǒng)的可靠性，防止事故的發(fā)生。

鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)設計，隨著節(jié)能減排工作的進一步實施，國家推出了一系列的節(jié)能減排政策和措施，鼓勵企業(yè)研發(fā)高效率、低能耗、低排放的產品，倡導節(jié)能減排全民意識。燃油燃氣鍋爐也得到了較快的發(fā)展，成為環(huán)保時代各企業(yè)的主力軍。

CFB料層阻力指的是：對應一定的流化風量，當流化介質穿越布風板上方所支撐的物料顆粒層時，在沿著料層高度方向上所產生的流通阻力。對應CFB流化風量的逐漸增加或減少，通過試驗記錄獲得有關數據，繪制出料層與流化風量、流化風機電流或擋板開度的對應關系曲線，即為CFB的料層阻力特性試驗。隨著流化介質風量的增加，布風板上方的料層阻力在完全流化以前逐漸增加，直到出現臨界流化風量前一個瞬態(tài)出現最大值，然后隨著整個料層完全騰空形成湍流流化時突然下降。料層流化特性試驗目的就是為了精確地確定冷態(tài)下不同料層厚度下所出現的這一全過程的所有關鍵臨界點所在區(qū)域和具體的數值，以指導熱態(tài)運行調整。

隨著中國制造業(yè)規(guī)模的不斷擴大和技術水平的提升，中國企業(yè)“走出去”的步伐正在迅速加快。中正鍋爐不僅積極布局海外市場，更攜手越來越多的中國企業(yè)走向海外。通用集團在泰國建廠、德利集團在越南建廠……都不約而同選擇了性能可靠穩(wěn)定的中正鍋爐，四大系列400多種爐型，滿足了不同客戶的使用需求，并積淀了良好的市場口碑。

含有硬度的水若不經過處理就進入鍋爐，運行一段時間后，鍋爐水側受熱面上就會牢固地附著一些固體沉積物，這種現象稱為結垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時，部分水渣也會在受熱面上或水流流動滯緩的部位沉積下來而轉化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)，鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)設計。

中正YQW系列導熱油鍋爐憑借在產品質量、性能和環(huán)保效果等方面的優(yōu)勢引起了東材科技的注意，此系列導熱油鍋爐的焊接工藝先進，焊縫均經過X射線實時成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進入生產線；鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，受熱面充足，搭配爐體尾部的節(jié)能裝置可確保熱效率高達95%以上；先進的燃燒裝置，可實現NOx的低排放。

在全球經濟一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產基地。作為生產線重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運行將直接影響企業(yè)的生產效率和輪胎產品的性能。通用股份在經過多方對比篩選后，選擇與擁有關鍵核心技術、優(yōu)異產品品質和完善服務的中正鍋爐合作。根據泰國生產基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質蒸汽鍋爐。此款新型生物質鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導產品。中正技術人員根據燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內結焦的發(fā)生。

隨著我國對能源供應結構政策的變化以及對環(huán)保要求的日益嚴格，我國鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進燃煤燃氣鍋爐的改造，有效實現節(jié)能環(huán)保目標，為我國重點任務。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績豐碩，節(jié)能技術發(fā)展迅速，為未來打下堅厚的基礎。

鍋爐屬于特種設備，尤為注重使用過程中的安全管理。鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)設計是鍋爐必不可少的一部分，其合理周到能有效保證鍋爐的運行安全。中正鍋爐身為專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家，對鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)設計也有豐富的經驗和心得。 鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)設計基于信息技術而來的，集數據采集、實時控制、在線查詢、通信等功能為一體的鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)由4個子系統(tǒng)構成，分別是數據采集反饋子系統(tǒng)、鍋爐調節(jié)子系統(tǒng)、顯示操作子系統(tǒng)、數據庫管理子系統(tǒng)。各個子系統(tǒng)之間界限明晰，通過標準的接口協(xié)議對數據進行傳輸。 通過PC、APP、大屏實時監(jiān)控鍋爐整體運行狀態(tài)，實現故障報警、視頻監(jiān)控的實時上傳： 運行狀態(tài)：開關機狀態(tài)、目標壓力、目標水位、目標溫度等 設備分布：整體設備運行情況、設備地理位置 爐體參數：爐膛溫度、水位、壓力、節(jié)能器-進出水溫度、冷凝器-進出水溫度等 運行參數：給水流量、蒸汽流量、氧含量等 輔機參數：燃燒輸出狀態(tài)、變頻器輸出頻率、冷凝泵輸出狀態(tài)等 環(huán)保參數：大氣污染物（SOx、NOx、顆粒物等）指標數據 操作日志：系統(tǒng)對該設備所有操作記錄 針對液位、壓力、溫度、氣體等關鍵參數，確定參數以及觸發(fā)預警的閾值，形成預警條件...

一、燃氣鍋爐排污的方式

　　1定期排污

　　1)排污的時間間隔和數量，取決于對鍋水的化驗結果，通常情況下不超過給水量的5%。

　　2)定期排污在鍋爐高負荷時，一般不要進行水冷壁管集箱的排污，以免影響水冷壁的正常水循環(huán)，造成爆管事故。

　　2連續(xù)排污

　　排污量應根據對鍋水的化驗結果確定，并通過調節(jié)排污管的針形的開度來實現。為了提高熱效率，可使排污水流入壓力膨脹箱，以便將由于壓力降低而產生的二次蒸汽回收利用，廢水由膨脹箱排出。

二、燃氣鍋爐排污的要求

　　1) 勤排、少排、均衡排。

　　2) 在燃氣鍋爐低負荷下排污。

一、燃氣鍋爐排污操作的注意事項

　　1)操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計的水位時，應與水位計的監(jiān) 視人員共同協(xié)作進行排污。排污前要將鍋爐水位調至稍高于正常水位線。排污時要嚴密監(jiān)視水位，防止因排污造成鍋爐的缺水。

　　2)排污時不能進行其它操作。若要進行其它操作時，先停止排污。

　　3)排污要在低負荷時進行。

　　4)排污操作結束，排污閥關閉后，檢查排污管道出口，確認沒有泄漏。

　　5)排污管的轉彎處會受到排污水汽的反向作用力，所以每隔適當距離應加固支撐。 6)排污管位于煙道內的部分，應用石棉繩、耐火磚等進行可靠絕熱，并經常進行檢查。

二、燃氣鍋爐排污操作方法

　　先開啟慢開閥,微開快開閥進行暖管，然后間斷關、開快開閥,進行快速排污。排污結束后，先關閉快開閥，再關閉慢開閥。開、關一次快開閥排出閥門間積水。

      無論那種鍋爐，在使用過程中，我們都會不定期的進行排污，這樣才能保證鍋爐在運行過程中，能夠提供更多的熱量，鍋爐為我們做貢獻。

一、燃氣鍋爐排污操作的注意事項 　　1)操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計的水位時，應與水位計的監(jiān) 視人員共同協(xié)作進行排污。排污前要將鍋爐水位調至稍高于正常水位線。排污時要嚴密監(jiān)視水位，防止因排污造成鍋爐的缺水。 　　2)排污時不能進行其它操作。若要進行其它操作時，先停止排污。 　　3)排污要在低負荷時進行。 　　4)排污操作結束，排污閥關閉后，檢查排污管道出口，確認沒有泄漏。 　　5)排污管的轉彎處會受到排污水汽的反向作用力，所以每隔適當距離應加固支撐。 6)排污管位于煙道內的部分，應用石棉繩、耐火磚等進行可靠絕熱，并經常進行檢查。