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什么原因?qū)е卵h(huán)流化床鍋爐排渣管堵塞?
1. 加強(qiáng)運(yùn)行人員對(duì)鍋爐運(yùn)行工況的了解,及時(shí)調(diào)整鍋爐參數(shù),樹立鍋爐物料動(dòng)態(tài)平衡的概念,控制鍋爐的運(yùn)行床壓在正常值,盡量避免鍋爐大量排渣。
2. 每次停爐應(yīng)對(duì)冷渣器風(fēng)帽進(jìn)行吹掃,發(fā)現(xiàn)堵塞風(fēng)帽應(yīng)疏通,控制好燃料的粒徑。
3. 鍋爐進(jìn)行排渣,冷渣器應(yīng)交替進(jìn)行,對(duì)進(jìn)入冷渣器的灰渣進(jìn)行充分冷卻,保證冷渣器的運(yùn)行工況。
4. 對(duì)冷渣器流化風(fēng)室風(fēng)量進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié),選擇冷渣器各風(fēng)室風(fēng)量的優(yōu)化參數(shù)包括冷渣器最低的流化風(fēng)量,保證冷渣器在任何負(fù)荷下的正常流化。
1. 排渣管內(nèi)部耐磨材料膨脹受限導(dǎo)致內(nèi)部變形。冷渣器內(nèi)部部件變形,影響冷渣器的流化;冷渣器長(zhǎng)時(shí)間停用或長(zhǎng)期選擇單個(gè)冷渣器排渣,停用的冷渣器中的床料在水蒸氣作用下粘結(jié),形成低溫焦。 2. 運(yùn)行人員未把握好冷渣器流化風(fēng)量的配比,不恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量配比導(dǎo)致了冷渣器中灰渣流化不良。標(biāo)簽:承壓熱水鍋爐2018-04-24 08:45:00 -
循環(huán)流化床鍋爐遇到旋風(fēng)分離器故障我們?cè)撛趺醋觯?/h2>
1. 旋風(fēng)分離器回料不正常。旋風(fēng)分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果,從而使一定量未分離灰進(jìn)入煙道造成空預(yù)器積灰嚴(yán)重,引起分離器入口靜壓波動(dòng)。發(fā)現(xiàn)回料不正常時(shí),及時(shí)對(duì)旋風(fēng)分離器的風(fēng)量進(jìn)調(diào)整,必要時(shí)降低鍋爐負(fù)荷;尾部煙道積灰嚴(yán)重時(shí),加強(qiáng)對(duì)其吹灰(注意控制爐膛負(fù)壓) ,必要時(shí)采用從事故放灰口放灰。
2. 過高的循環(huán)倍率造成分離器循環(huán)灰量過大,超出分離器流通能力,需適當(dāng)降低冷渣器用風(fēng),適當(dāng)提高二次風(fēng)量的比例,降低燃燒風(fēng)量,保證爐內(nèi)的燃料和床料在爐內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,即增加內(nèi)循環(huán)的時(shí)間和數(shù)量,降低旋風(fēng)分離器的物料比例。
3. 燃燒工況的突然改變破壞了分離器的循環(huán),需在燃燒工況突然改變導(dǎo)致循環(huán)被破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)建立新的平衡。
4. 流化風(fēng)配比不恰當(dāng),分離器回料未完全流化,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)分離器風(fēng)量配比的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),尋找分離器各部分最優(yōu)化參數(shù),選擇合適流化風(fēng)量和松動(dòng)風(fēng),建議在風(fēng)量調(diào)定且回料正常時(shí),不宜對(duì)該風(fēng)量做隨意變更。
標(biāo)簽:承壓熱水鍋爐2018-04-24 08:43:00 -
循環(huán)流化床運(yùn)行過程中給煤系統(tǒng)故障。
1. 流化床鍋爐燃料的顆粒較粗,但燃料中的細(xì)微顆粒煤質(zhì)中有較大水份,極容易粘結(jié),從而造成煤倉(cāng)和給煤機(jī)堵塞。流化床鍋爐的燃煤根據(jù)煤的物理特性和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,設(shè)置干煤設(shè)施;有效減少煤中的細(xì)微顆粒(如在煤破碎機(jī)前加設(shè)旁路) ,防止煤的過度粉碎,減少粘煤的可能性;根據(jù)各廠煤的實(shí)際情況,鍋爐煤倉(cāng)加裝可靠的松動(dòng)裝置,在給煤機(jī)下加裝電動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,保證給煤的連續(xù)性和均勻性。
2. 煤粒在給煤機(jī)中堵塞、擠壓,從而造成給煤機(jī)鏈條爬坡、斷鏈,需對(duì)給煤系統(tǒng)做好選型,加強(qiáng)給煤系統(tǒng)運(yùn)行中檢查的力度。
3. 煤中雜質(zhì)如編織袋、樹塊進(jìn)入給煤機(jī),造成給煤機(jī)卡澀、堵煤、跳閘和斷銷子,需加強(qiáng)燃料的管理和質(zhì)量控制,防止不易破碎的雜物進(jìn)入給煤系統(tǒng)。
標(biāo)簽:承壓熱水鍋爐2018-04-24 08:42:00 -
燃生物質(zhì)鍋爐燃料輸送系統(tǒng)故障率高怎么辦?
由于生物質(zhì)燃料的韌性較大,比重小,料倉(cāng)不能存較高的料位,否則會(huì)發(fā)生料倉(cāng)卡堵,因此輸送系統(tǒng)正常是運(yùn)行24h,轉(zhuǎn)動(dòng)部件易磨損,故障率高;同時(shí)草料切碎后的長(zhǎng)度難以保證在正常值8~15cm,在爐前給料機(jī)處極易發(fā)生卡堵現(xiàn)象,而清理較困難,對(duì)于鍋爐的負(fù)荷影響較大。
首先,為減小磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,一般電機(jī)采用變頻調(diào)節(jié),減慢設(shè)備運(yùn)行速度,控制燃料的上料速度,使料倉(cāng)的物料堆積高度始終在合理的范圍內(nèi),給料機(jī)能夠均勻進(jìn)料,最大程度減少堵料次數(shù);其次,根據(jù)進(jìn)料量及燃料的品種,選擇相應(yīng)尺寸的給料機(jī),從根本上解決設(shè)備因素帶來(lái)的卡堵問題。
標(biāo)簽:承壓熱水鍋爐2018-04-24 08:29:00 -
燃生物質(zhì)鍋爐的布袋除塵器布袋損壞較多怎么處理?
1. 在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮燃料水分大可能帶來(lái)的運(yùn)行問題,選擇合適的引風(fēng)機(jī),如已運(yùn)行的電廠其引風(fēng)出力設(shè)計(jì)不足,則從長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)歷運(yùn)行角度考慮進(jìn)行更換。
2. 在引風(fēng)足夠的情況下,對(duì)一二次風(fēng)進(jìn)行合理分配,一般來(lái)講水分大,質(zhì)地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風(fēng)量;對(duì)于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風(fēng)的辦法。
3. 增加灰斗的巡查及觀察測(cè)溫點(diǎn),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,防止布袋整倉(cāng)燒壞現(xiàn)象的發(fā)生。
4. 采用強(qiáng)度更高的濾袋基布,運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制過剩空氣系數(shù)及排煙溫度,防止濾袋氧化、水解。
1. 由于生物質(zhì)鍋爐的燃料水分大,而布袋的材料(一般材質(zhì)為PPS)在高溫、高濕度的情況下發(fā)生水解、氧化,導(dǎo)致布袋的基布強(qiáng)度下降,進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞。 2. 燃料水分大,在爐膛內(nèi)不能完全燃燒,以致在除塵器中發(fā)生燃燒,也是導(dǎo)致布袋損壞的一個(gè)重要原因。標(biāo)簽:承壓熱水鍋爐2018-04-24 08:28:00 -
為什么燃煤鍋爐的水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)?
1.注入的水泵的水不夠,需再往水泵內(nèi)注水。
2.水泵或儀表漏氣,需擰緊或堵塞漏氣處。
標(biāo)簽:承壓熱水鍋爐2018-04-24 08:24:00 -
為什么燃煤鍋爐鍋筒或管道內(nèi)有撞擊聲音和振動(dòng)?
管道內(nèi)存有空氣,自動(dòng)放氣閥未定時(shí)開或自動(dòng)放氣閥失靈,進(jìn)行檢查供水管道上的所有放氣閥及鍋筒頂部的放氣閥是否存氣,若失靈應(yīng)立即換。
標(biāo)簽:承壓熱水鍋爐2018-04-24 08:22:00 -
燃煤鍋爐的省煤器管破裂什么原因?
1. 省煤器輕微破裂,能維持鍋爐運(yùn)行,且裂口不可能迅速擴(kuò)大,應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,帶備用鍋爐升火投入正常運(yùn)行后,按正常停爐處理。
2. 省煤器嚴(yán)重破裂,循環(huán)水泵補(bǔ)水不足或壓力迅速下降時(shí),應(yīng)緊急停爐,此時(shí)應(yīng)減少循環(huán)水出口流量,來(lái)保持鍋爐水壓,保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽后停爐。
省煤器處爐墻冒水冒汽,且有異常響聲。鍋爐內(nèi)水位急劇下降,給水明顯大于蒸發(fā)量。排煙溫度和出口水溫升高。標(biāo)簽:承壓熱水鍋爐2018-04-24 08:20:00