天津津安熱電的3臺(tái)29MW燃?xì)鉄崴仩t是15年安裝的，該鍋爐采用全膜式結(jié)構(gòu)D型布置，微正壓燃燒，本體不漏風(fēng)，排煙損失小，熱效率高，是集中供暖常見的爐型。中正鍋爐在制造過程中，著重強(qiáng)調(diào)各擋板焊接需嚴(yán)密，焊腳高度也要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，確保鍋爐的密封性。另外門孔、看火孔等細(xì)節(jié)部位，中正鍋爐也制定了嚴(yán)苛的焊接工藝，保證高溫?zé)煔獠煌庑埂?

中正WNS系列燃油燃?xì)忮仩t汽包部件加工精度高。在數(shù)控卷板區(qū)，完成精細(xì)切割的鋼板經(jīng)過數(shù)控卷板機(jī)可以一次卷圓成形，由計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.2mm。在立車作業(yè)區(qū)，兩臺(tái)重型大立車可對(duì)鍋爐汽包封頭的坡口進(jìn)行高效精準(zhǔn)地加工，確保削邊斜度與母材交界處圓滑過渡，為WNS系列鍋爐汽包的焊接做好充分的前期準(zhǔn)備工作。

中正鍋爐擁有國(guó)內(nèi)一流的數(shù)字化、自動(dòng)化專業(yè)鍋爐生產(chǎn)線，共有12個(gè)生產(chǎn)車間，總建筑面積超十五萬(wàn)平方米，作業(yè)區(qū)域大。下料車間的水下等離子數(shù)控切割機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)高速精細(xì)切割。相比火焰切割，等離子水下切割沒有變形與飛濺，從而提高了WNS系列燃油燃?xì)忮仩t各部件的組裝精度，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。

PLC控制系統(tǒng)是整個(gè)SZS系列燃油燃?xì)忮仩t系統(tǒng)的大腦。開啟自動(dòng)功能后，控制器能根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前采集到的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，按照你設(shè)置的模式，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制，這也為很多企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。同時(shí)，因?yàn)樗貏e簡(jiǎn)單容易操作，所以PLC鍋爐控制系統(tǒng)受到了工程技術(shù)人員的青睞。

中正鍋爐出品的WNS系列燃油燃?xì)忮仩t采用大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，這些措施大大增加了鍋爐的換熱面積，同時(shí)配合節(jié)能器，使排煙溫度降至60度以下，熱效率提高到98以上。

在WNS系列燃?xì)忮仩t鍋筒和波紋爐膽裝配車間，中正鍋爐一線生產(chǎn)人員正在鍋筒內(nèi)部，進(jìn)行焊接作業(yè)。大直徑波紋爐膽的應(yīng)用，有效增加了爐膽傳熱面積，令中正WNS系列燃?xì)忮仩t能夠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行可靠穩(wěn)定。隨后，組裝好的鍋筒大件還將安裝上高效傳熱部件——螺紋煙管，延長(zhǎng)煙氣滯留爐內(nèi)的時(shí)間，有效提高中正WNS系列燃?xì)忮仩t的熱效率。