中正燃?xì)忮仩t在本文中為大家分析了煙氣中水蒸氣體積分?jǐn)?shù)，共同探討了燃?xì)忮仩t排煙溫度、過?？諝庀禂?shù)對煙氣熱損失的影響。

　　1、過?？諝庀禂?shù)

　　過?？諝庀禂?shù)對水蒸氣體積分?jǐn)?shù)的影響，煙氣中水蒸氣的體積分?jǐn)?shù)隨過?？諝庀禂?shù)的增大而減小。當(dāng)過剩空氣系數(shù)為1. 0 時,煙氣中水蒸氣的體積分?jǐn)?shù)高達(dá)20. 28% 。因此, 在燃?xì)忮仩t設(shè)計和實際運行時, 選用較低的過?？諝庀禂?shù),可提高水蒸氣潛熱的回收量。

   

　　2、 空氣含濕量

　　空氣的含濕量對煙氣中水蒸氣體積分?jǐn)?shù)有一定的影響。當(dāng)過?？諝庀禂?shù)為1. 0、1. 1時, 空氣含濕量對燃?xì)忮仩t水蒸氣體積分?jǐn)?shù)的影響見圖2。由圖2可知,隨著空氣含濕量的增大, 水蒸氣的體積分?jǐn)?shù)增大。當(dāng)過?？諝庀禂?shù)為1. 1時, 空氣含濕量從0 增大到40 g /kg, 水蒸氣的體積分?jǐn)?shù)從17. 25% 增大到20. 72% 。因此, 通過對空氣加濕, 盡量使燃?xì)忮仩t燃燒空氣達(dá)到飽和狀態(tài), 能提高煙氣中水蒸氣的體積分?jǐn)?shù), 從而提高水蒸氣潛熱的回收量。

   

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　　天燃?xì)忮仩t在使用過程中，預(yù)防腐蝕是最大的課題，腐蝕是如何產(chǎn)生的，在使用過程中如何做好預(yù)防，中正鍋爐在本文詳細(xì)介紹。

   

　　有關(guān)于微生物(就是所謂的菌)確實存在，但有些信息卻是對微生物參與金屬或涂層腐蝕機理誤報，普通的納米粉末，并不能解決密閉的水系統(tǒng)材料的抗菌問題，必須要紫外光的照射，通過電子躍遷，激發(fā)出負(fù)氧離子來消除茵而達(dá)到預(yù)防腐蝕的效果。

　　通?？咕鷦┑目咕阅芤蛭⑸锏拇嬖谠诙斐筛g需要選擇合適的抗微生物劑。由于天燃?xì)忮仩t水系統(tǒng)里極易形成適合微生物生長的環(huán)境，給散熱器的耐腐蝕性和使用壽命帶來隱患。

　　中正天燃?xì)忮仩t小編在這里提醒用戶，合理的選擇抗茵劑能提高散熱器的耐腐蝕性能，從而延長其使用壽命。

    參考資料：http://

　　　 　　 　　

　　在燃?xì)忮仩t事故中有一種稱為鍋爐汽水共騰事故。中正鍋爐本文稿介紹汽水共騰事故原因分析。汽水共騰事故指的是在燃?xì)忮仩t運行時，鍋水和蒸汽共同升騰，產(chǎn)生泡沫，混淆了鍋水和蒸汽界限，同時鍋內(nèi)水位強烈波動，導(dǎo)致蒸汽中進(jìn)入大量水分而危及鍋爐安全運行的現(xiàn)象。

   

　　燃?xì)忮仩t汽水共騰事故的危害：當(dāng)該事故發(fā)生時，導(dǎo)致蒸汽中帶有大量水分，大大降低了蒸汽質(zhì)量;如有過熱器,則會使過熱器積垢過熱，嚴(yán)重時發(fā)生爆管事故。

　　一、現(xiàn)場的危害表現(xiàn)

　　(1)鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超出正常值。

　　(2)水表工作失常。燃?xì)忮仩t水位表水位上下急劇波動，無法看清讀數(shù)。

　　(3)蒸汽中進(jìn)入大量水分，品質(zhì)下降。

　　(4)蒸汽管道內(nèi)水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。

　　二、事故內(nèi)在和外部原因

　　(1)各種原因引起的排污量過小。

　　(2)嚴(yán)重超負(fù)荷運行，或升負(fù)荷過快。

　　(3)并爐時燃?xì)忮仩t汽壓高于蒸汽母管汽壓，開啟主汽閥時速度太快，使鍋爐壓力急劇下降。

　　(4)鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)或給水中含有大量油污和懸浮物。

　　燃?xì)忮仩t（http://）嚴(yán)重滿水是指水位超過水位表的上部可見邊緣，當(dāng)打開放水旋塞后，在水位表內(nèi)看不到水位下降。嚴(yán)重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加,蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲,連接法蘭處向外冒汽滴水。

　　　 　　 　　

　　進(jìn)口天燃?xì)忮仩t離心水泵的型號是根據(jù)其吸入口徑、基本結(jié)構(gòu)、用途特征及揚程等條件用代號來編制的。中正鍋爐教大家如何來編號。

    

　　第I段是水泵的呼入口徑代號，單位是毫米。大部分老產(chǎn)品采用“英寸”單位，兩者之間相差近25倍。

　　第II段，有的僅表示基本結(jié)構(gòu)，有的即表示基本結(jié)構(gòu)，又表示特征、用途或材料，不完全統(tǒng)一。常用的代號有：

　　S,SH-----單級雙吸臥式離心泵;

　　W,WX----旗渦泵;

　　DG-----級多燃?xì)忮仩t給水泵;

　　PH-----灰渣、渣漿泵;

　　DL-----多級立式泵;

　　N-------冷凝泵;

　　RS------熱水循環(huán)泵;

　　Y-------油泵;

　　F-------耐腐蝕離心泵;

　　第III段代號揚程。單級泵直接表示揚程，單位是米水柱。多級泵在“x”號前的數(shù)字表示每級的揚程，“x”號后的數(shù)字表示級數(shù)。有的在數(shù)字后面加“A”或B，表示同型號、同規(guī)格，但葉輪外徑切割變小，“A”為第一次切削，“B”為第二次切削。

　　總的來說，進(jìn)口天燃?xì)忮仩thttp://水泵的型號表示方法尚無統(tǒng)一規(guī)定。目前各種表示方法都有。以上編號供大家選擇。

　　　 　　 　　

　　進(jìn)口天燃?xì)忮仩t煙風(fēng)道的結(jié)構(gòu)與布置合理與否直接關(guān)系著流體的煙風(fēng)道內(nèi)的流動阻力。過大的流動阻力，一方面增多多機的耗電功率，另一方面也會造成煙氣流量的降低而影響進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的正常燃燒。因此，煙風(fēng)道的設(shè)計結(jié)構(gòu)及布置必須以盡可能降低流動阻力為原則，其基本要求如下。

   

　　1、進(jìn)口天燃?xì)忮仩t煙風(fēng)道應(yīng)平直暢通、轉(zhuǎn)彎不多、附件盡量少。要避免逆向坡度，而應(yīng)采用3%的抬頭坡度。

　　2、盡可能采用地上煙風(fēng)道，不得已采用地下管道時，最好采用鋼板管道，并采取防水及防腐蝕措施。

　　3、盡可能采用圓形管道，因為圓形管道的流動阻力小，節(jié)省材料。當(dāng)采用方形管道時，進(jìn)口天燃?xì)忮仩t彎頭的彎曲半徑R要大于或等于管道當(dāng)量直直徑的1-2倍。

　　4、避免連續(xù)轉(zhuǎn)彎。進(jìn)口天燃?xì)忮仩t煙風(fēng)道中相繼連續(xù)的兩個彎頭處的流動阻力，要遠(yuǎn)大于單個彎頭的阻力之和。因此，要求每兩個相鄰彎頭之間要留有足夠的直段距離。

　　　 　　 　　

　　中正燃?xì)忮仩t本節(jié)講解造成運行腐蝕的循環(huán)水中的溶解氧。其來源有兩部分，具體如下。

　　1、系統(tǒng)初上水中的溶解氧。大多數(shù)供暖系統(tǒng)在夏季檢修中，將所有系統(tǒng)水全部放掉，待冬季運行前上水。由于時間緊迫或上水量較大，常常是一次性將未經(jīng)除氧的水直接灌入系統(tǒng)內(nèi)。由此造成了初上水本身帶入大量的溶解于水中的氧氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。再者，補上水工作不能嚴(yán)格遵循操作程序、按部就班、分階段進(jìn)行，而往往趨于簡單而未能保證所有系統(tǒng)全部充滿水，系統(tǒng)內(nèi)原有的空氣未能排除干凈，由此而使存留于系統(tǒng)內(nèi)空氣中的氧氣隨著循環(huán)水的流動漸漸地溶解于水中。

　　2、補水中的溶解氧。由于燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)中存在著一定的泄露，為了保證循環(huán)水泵的正常出口壓力，必須采取補水定壓措施。補水經(jīng)軟化處理后裝入水箱，再用泵打入系統(tǒng)內(nèi)。補水中的溶解氧來源于開口水箱，補水與大氣直接接觸，大量的氧氣溶解于補水中。測試表面，補水中的含氧量高達(dá)每升水8.5~10mg.

　　大量的溶解氧隨著初上水工作和補水進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，引起對于燃?xì)忮仩thttp://供暖系統(tǒng)金屬的腐蝕。實踐中的測試表明，未經(jīng)除氧的循環(huán)水中的含氧量達(dá)3.5~3.8mg/L，超過我國燃?xì)忮仩t水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的35倍之多。

　　　 　　 　　

　　燃?xì)忮仩t納離子交換劑目前廣泛使用的是樹脂交換劑，是人工合成的高分子化合物，化學(xué)性能穩(wěn)定，交換能力高。中正燃?xì)忮仩t本節(jié)介紹的是如何利用納離子交換劑做水質(zhì)處理方法。

  

　　某化學(xué)成分可用NaR來表示，與水中的鈣鎂離子相遇時發(fā)生交換反應(yīng)，燃?xì)忮仩t鈉離子交換后的所有的鈣鎂鹽類全部變成了鈉鹽，而鈉鹽是極易溶解在水中而不會生成沉淀的，因而消除了水的硬度。

　　燃?xì)忮仩thttp://鈉離子交換劑軟化水設(shè)備相當(dāng)普遍。按照交換劑的工作狀態(tài)分，有固定床、浮動床和流動床。按照還原過程中鹽液與水的流動方向不同分，有順流式與逆流式。固定床指的是被軟化水從罐頂部自上而下流過的交換劑層，因而交換劑層是相對固定的。浮動床則是被軟化水自下而上流過交換劑層，由于交換劑密度較小，在一定的水速沖擊下，交換劑層在一定的高度范圍內(nèi)上下懸浮，故稱浮動床。流動床則是集軟化、還原與清洗過程設(shè)計成流水線，是在交換劑的不斷的流動中完成全部過程的。