（1）汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐。
? （2）汽包中存有一定的水量，因而有一定的儲熱能力，在負荷變化時，可以減緩汽壓的變化速度。
?? （3）汽包中裝有各種設(shè)備，用以保證蒸汽品質(zhì)。一般都裝有汽水分離裝置，蒸汽清洗裝置，連續(xù)排污裝置和爐內(nèi)加藥裝置。
?? （4）汽包上還裝有壓力表、水位計和安全閥等附件，以保證鍋爐的安全工作。

由于空氣預(yù)熱器處于鍋爐內(nèi)煙溫最低區(qū)，特別是未級空氣預(yù)熱器的冷端，空氣的溫度最低、煙氣溫度也最低，受熱面壁溫最低，因而最易產(chǎn)生腐蝕和積灰。

當(dāng)燃用含硫量較高的燃料時，生成的SO₂和SO₃氣體，與煙氣中的水蒸氣生成亞硫酸或硫酸蒸汽，在排煙溫度低到使受熱面壁溫低于酸蒸汽露點時，硫酸蒸汽便凝結(jié)在受熱面上，對金屬壁面產(chǎn)生嚴重腐蝕，稱為低溫腐蝕。同時，空氣預(yù)熱器除正常積存部分灰分外，酸液體也會粘結(jié)煙氣中的灰分，越積越多，易產(chǎn)生堵灰。因此，受熱面的低溫腐蝕和積灰是相互促進的。

低溫腐蝕和積灰的后果是易造成受熱面的損壞和泄漏。當(dāng)泄漏不嚴重時，可以維持運行，但使引風(fēng)機負荷增加，限制了鍋爐出力，嚴重影響鍋爐運行的經(jīng)濟性。另外，積灰使受熱面?zhèn)鳠嵝Ч档停黾恿伺艧煙釗p失；使煙氣流動阻力增加，甚至煙道堵塞，嚴重時降低鍋爐出力。

再熱汽溫的調(diào)整大致有煙氣再循環(huán)、分隔煙道擋板、汽一汽熱交換器和改變火焰中心高度四種方法。利用再循環(huán)風(fēng)機，將省煤器后部分低溫?zé)煔獬槌?，再從冷灰斗附近送入爐膛，以改變輻射受熱面和對流受熱面的吸熱比例。對于布置在對流煙道內(nèi)的再熱器，當(dāng)負荷降低時，再熱汽溫降低，可增加再循環(huán)煙氣量，使再熱器吸熱量增加，保持再熱汽溫不變。用隔墻將尾部煙道分成兩個并列煙道，在兩煙道中分別布置過熱器與再熱器，并列煙道省煤器后裝有煙道擋板，調(diào)節(jié)擋板開度可以改變流經(jīng)兩個煙道的煙氣流量，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。汽一汽熱交換器是利用過熱蒸汽加熱再熱蒸汽以調(diào)節(jié)再熱汽溫的設(shè)備。對于設(shè)置壁式再熱器和半輻射式再熱器的鍋爐可以通過改變爐膛火焰中心的高度來調(diào)節(jié)再熱汽溫。另外再熱器還設(shè)置微量噴水作為輔助細調(diào)手段。

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

負荷增加時，應(yīng)先增加引風(fēng)量，后增加送風(fēng)量，最后增加燃料量；減負荷時應(yīng)先減燃料量，后減進風(fēng)量，最后減引風(fēng)量。這是因為負壓鍋爐運行時，必須保證不冒黑煙，必須隨時保持爐膛負壓，確保爐膛不向外冒煙。如果按照上述步驟操作，即可保證做到這一點，否則，就會造成冒黑煙或爐膛變正壓向外噴煙噴火。例如，增加負荷時，光增燃料量，后增送風(fēng)量，最后增加引風(fēng)量，則當(dāng)燃料增加而送風(fēng)量沒增加時，爐子因風(fēng)量不足必然冒黑煙，當(dāng)燃料量和送風(fēng)量增加而引風(fēng)量還未增加時，爐膛可能變?yōu)檎龎海蛲鈬娀饑姛?，不但影響人身安全，而且也污染了環(huán)境。根據(jù)同樣的道理，減負荷時應(yīng)遵循同樣的原則進行操作。

伴隨著外貿(mào)企業(yè)穩(wěn)定回暖態(tài)勢的進一步明朗，中正鍋爐在海外市場的開拓力度也隨之加大。近兩年，中正鍋爐憑借出色的產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)搶灘海外市場。面對具有非凡意義的2019年，中正鍋爐利用其產(chǎn)品和系統(tǒng)方案優(yōu)勢繼續(xù)擴大海外影響力，以辦事處為依托，推進海外戰(zhàn)略的進一步實施。

鍋爐在高負荷運行工況下，氧量過高危害：

1、 各大風(fēng)機的出力過大，可導(dǎo)致風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)裕度不夠大；

2、 氧量過大必然導(dǎo)致壁溫過高，一號機壁溫在高負荷時就已接近報 警值，大大增大了減溫水，經(jīng)濟性降低；

3、 各風(fēng)機出力增大電流增大，廠用電率增加； 排煙溫度提高，降低了鍋爐的經(jīng)濟

4、 氧量過大，煙氣流速增大，使空預(yù)器出口灰分含碳量增加，機械 不完全燃燒損失增加；使煙氣側(cè)左右分布更加不均勻；

6、 增加硫化物、NOx氣體的產(chǎn)生；

氧量過低的危害：

1、 由于后期供氧減少使煤粉的機械、化學(xué)不完全燃燒損失；

2、 由于還原性氣體增加，使爐子更加容易結(jié)焦，長時間運行壁溫運 行條件比較惡劣；

3、 氧量過低會使爐子的燃燒穩(wěn)定性降低，不利于爐膛的安全。 使燃燒時間延長，排煙溫度提高

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。