燃煤揮發(fā)份高，著火容易，燃燒迅速。使著火點(diǎn)離燃燒器距離近， 同時(shí)燃燒強(qiáng)度高，在燃燒器附近容易結(jié)焦，同時(shí)燃燒中心區(qū)域相對(duì)縮小，強(qiáng) 度增大，容易在該區(qū)域附近形成結(jié)渣。爐膛水冷壁部分結(jié)渣嚴(yán)重，會(huì)進(jìn)一步 促使該區(qū)域吸熱量減少，導(dǎo)致上部結(jié)渣情況加劇。使過(guò)熱器、再熱器汽、壁 溫水平上升。 在運(yùn)行調(diào)整上應(yīng)加大磨煤機(jī)一次風(fēng)流量，降低磨煤機(jī)出口溫度；合理調(diào)整二次風(fēng)配比；加強(qiáng)吹灰；同時(shí)做好入爐煤的摻燒。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

1、給水方面的擾動(dòng)，其中包括給水壓力的變化和調(diào)節(jié)閥開(kāi)度變化 或者給水泵轉(zhuǎn)速的變化；

2、蒸汽負(fù)荷的擾動(dòng)，其中包括蒸汽管道阻力的變化和主蒸汽調(diào)節(jié)閥 開(kāi)度的變化；

3、燃料量變化的擾動(dòng)，包括引起燃料發(fā)熱量變化的種種因素；

4、汽包壓力變化的擾動(dòng)，汽包壓力變化對(duì)汽包水位的影響，是通過(guò)汽 包內(nèi)部汽水在壓力升高時(shí)的“自凝結(jié)”過(guò)程和壓力降低時(shí)的“自蒸發(fā)”過(guò)程 起作用的。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

停爐過(guò)程中汽包下部與爐水接觸，其內(nèi)壁溫度與當(dāng)時(shí)壓力下的飽 和溫度相同，外壁溫度高于內(nèi)壁，汽包上部與蒸汽接觸，因壓力降低，汽包 內(nèi)壁向蒸汽放熱， 在近壁面處是一層帶有過(guò)熱度的蒸汽， 它的放熱系數(shù)很小， 其結(jié)果是汽包上部的壁溫較下部為高，外壁較內(nèi)壁為高，使汽包上部受壓， 下部受拉，與進(jìn)水時(shí)的情況相同。停爐后也大致如此。因此如果仍然維持引 風(fēng)機(jī)運(yùn)行，將使?fàn)t水溫度很快下降，使汽包受力更加惡化。

創(chuàng)新是動(dòng)力，信譽(yù)是前提，質(zhì)量是生命。服務(wù)是根本，品牌是目標(biāo)。中正鍋爐主要產(chǎn)品包括燃油燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐。導(dǎo)熱油鍋爐等400多種爐型，廣泛適用于電子、建材、建筑、食品、煙草、化工、冶金、造紙等行業(yè)。中正鍋爐視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命。其主要部件及易損件均采用先進(jìn)的加工工藝，使設(shè)備經(jīng)久耐磨，飲譽(yù)國(guó)內(nèi)外，遠(yuǎn)銷(xiāo)俄羅斯、哈薩克斯坦、南非、埃及、越南、馬來(lái)西亞、澳大利亞等國(guó)家和地區(qū)。

新時(shí)代造就新需求，隨著經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進(jìn)行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無(wú)限機(jī)遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時(shí)代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃?xì)忮仩t，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時(shí)，彰顯了自身的價(jià)值。

憑借30余年的發(fā)展沉淀，中正鍋爐現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐的佼佼者。中正鍋爐生產(chǎn)的鍋爐廣泛應(yīng)用于食品、橡膠、造紙、化工等所有行業(yè)。這些碩果累累的業(yè)績(jī)不僅是因?yàn)榭偨?jīng)理張國(guó)平先生的正確指引，更是與每個(gè)中正人的辛勤耕耘密不可分。中正鍋爐冷作三組班組長(zhǎng)向仁心，四十來(lái)歲，中等個(gè)子，結(jié)實(shí)的身板，黝黑的臉龐，言語(yǔ)不多，樸實(shí)中透露出精神。在無(wú)錫中正鍋爐有限公司一干就是十幾個(gè)年頭，他從學(xué)徒做起，逐步成長(zhǎng)為生產(chǎn)骨干。這一年，向仁心被評(píng)選為優(yōu)秀班組長(zhǎng)，他所在班組被評(píng)為先進(jìn)班組。多年來(lái)，向仁心經(jīng)常為自己是中正人而感到光榮，如今，中正鍋爐以擁有向仁心這樣的員工而感到自豪。

用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，為用戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開(kāi)始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線(xiàn)的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。燃?xì)忮仩t布置有防爆門(mén)和火焰探測(cè)器，運(yùn)行安全可靠，鍋爐保溫屬于環(huán)保技術(shù)嗎。

中正鍋爐在節(jié)能環(huán)保、安全高效方面的先進(jìn)水平，深得各大高校的信任，先后提供了多臺(tái)鍋爐設(shè)備，有效提高校園生活質(zhì)量。作為“中國(guó)光學(xué)英才搖籃”的長(zhǎng)春理工大學(xué)，學(xué)校共有3個(gè)校區(qū)，建筑面積達(dá)62.7萬(wàn)平方米。為應(yīng)對(duì)國(guó)家環(huán)保要求和師生日常生活所需，學(xué)校需要對(duì)原有的鍋爐設(shè)備進(jìn)行更替，特在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)進(jìn)行鍋爐招標(biāo)，其中中正鍋爐以?xún)?yōu)異的環(huán)保性能和安全防護(hù)措施獲得學(xué)校的關(guān)注。中正鍋爐先進(jìn)的管板自動(dòng)焊工藝同時(shí)，中正的燃?xì)忮仩t采用燃燒器故障聯(lián)鎖、燃?xì)鈮毫Ξ惓９收线B鎖等十余種安全保護(hù)連鎖，安全防護(hù)達(dá)一級(jí)，是學(xué)校極佳選擇。從而，中正鍋爐成功獲得長(zhǎng)春理工大學(xué)的采購(gòu)負(fù)責(zé)人認(rèn)可，榮耀中標(biāo)，為其提供了6臺(tái)4t/h燃?xì)忮仩t，鍋爐保溫屬于環(huán)保技術(shù)嗎。

這是一個(gè)革新的時(shí)代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng)新，但唯一不變的是對(duì)細(xì)節(jié)和品質(zhì)的追求。不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗(yàn)過(guò)程，還是在安裝、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質(zhì)，方才鑄就了今天的中正鍋爐。

鍋爐過(guò)熱器的出口汽溫決定于省煤器及水冷壁吸熱量與過(guò)熱器受 熱面吸熱量的分配比例。任一影響該比例的鍋爐運(yùn)行和設(shè)計(jì)變化都會(huì)影響到 出口汽溫。增大蒸發(fā)受熱面吸熱量，減少過(guò)熱器受熱面吸熱量，使出口汽溫 下降，反之，則汽溫上升。在合理布置受熱面的同時(shí)，采用減溫、調(diào)溫?fù)醢?等調(diào)節(jié)手段使汽溫保持穩(wěn)定。 除了減溫水、調(diào)溫?fù)醢宓绕麥卣{(diào)節(jié)會(huì)影響汽溫外，鍋爐負(fù)荷、受熱面 布置、煤炭特性、運(yùn)行方式這幾個(gè)方面會(huì)影響汽溫特性。 鍋爐負(fù)荷對(duì)出口汽溫的影響：不同類(lèi)型受熱面的出口汽溫特性與鍋爐 負(fù)荷的關(guān)系各不相同。輻射式受熱面的出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的增大而降低； 對(duì)流式受熱面的出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的增大而升高；屏式受熱面（輻射、對(duì) 流參半）的出口汽溫少受鍋爐負(fù)荷的影響。鍋爐負(fù)荷增加，投入爐內(nèi)的燃料 量和燃燒量隨之增大，流經(jīng)輻射受熱面的蒸汽量也增大，但輻射受熱面的吸 熱量雖有增大，由于理論燃燒溫度不變，爐內(nèi)輻射的有效溫度只因爐膛出口 溫度的增大而略有增大，輻射受熱面的吸熱量的增大跟不上蒸汽流量的增 大， 結(jié)果使出口汽溫降低； 對(duì)于對(duì)流受熱面其吸熱量既因爐膛出口煙溫升高、 受熱面煙/汽二側(cè)的溫差增大而增大，也因煙氣流量與流速增大而增大，使 對(duì)流受熱面隨負(fù)荷增大的吸熱量增大超過(guò)蒸汽流量的增大，其結(jié)果是出口汽 溫隨負(fù)荷增大而升高。屏式受熱面的換熱方式是對(duì)流、輻射均有，二者特性 相抵消，使出口汽溫受鍋爐負(fù)荷影響不大，關(guān)鍵看哪種特性占優(yōu)勢(shì)。三種受 熱面的恰當(dāng)匹配可以減少鍋爐負(fù)荷變動(dòng)對(duì)出口汽溫的影響。 煤炭特性對(duì)汽溫的影響：入爐煤炭水份的增加，增大了煙氣的熱容， 使理論燃燒溫度和爐內(nèi)有效輻射溫度下降，水冷壁吸熱量和蒸發(fā)量減少，而與此同時(shí)煙氣容積和熱容增加，爐膛出口煙溫變化不大，流經(jīng)對(duì)流受熱面的 流速和溫差增大，吸熱量增加，結(jié)果導(dǎo)致對(duì)流受熱面的出口汽溫增加，而輻 射受熱面的出口汽溫常是略有降低。煤炭中灰份的增大，增大了爐內(nèi)火焰的 黑度和輻射能力，促進(jìn)水冷壁的吸熱能力，同時(shí)促進(jìn)了爐內(nèi)結(jié)渣和對(duì)流受熱 面積灰。如果結(jié)渣傾向大，則對(duì)流受熱面出口汽溫升高；如果積灰傾向大， 則受熱面出口汽溫降低。二者均增大，則不容易判斷?；曳莸牧硪粋€(gè)影響是 與燃煤揮發(fā)份類(lèi)似、趨勢(shì)相反的。燃煤揮發(fā)份高，灰份少，煤粉的燃燒速度 大，火焰集中于燃燒器區(qū)域；揮發(fā)份高，火焰中炭黑濃度大，火焰黑度大。 二者都使?fàn)t內(nèi)換熱量增大，爐膛出口煙溫降低，結(jié)果使輻射過(guò)熱器的出口汽 溫升高，對(duì)流過(guò)熱器的出口汽溫降低。燃煤的揮發(fā)份小和灰份大，煤粉的燃 燒速度降低，火焰拉長(zhǎng)，爐膛出口煙溫升高，其結(jié)果與揮發(fā)份高、灰份低相 反。 運(yùn)行操作的影響主要是過(guò)量空氣系數(shù)、給水溫度、吹灰、排污。 過(guò)量空氣系數(shù)增大，使煤粉燃燒速度增加、火焰長(zhǎng)度縮短，同時(shí)熱容增加使 爐膛出口煙溫減小，二者相抵。因高壓加熱器投運(yùn)方式的改變使鍋爐給水溫 度改變，而給水溫度對(duì)出口汽溫的影響是：給水溫度增加，飽和蒸汽和給水 的焓差減小， 蒸發(fā)量增大， 結(jié)果使出口蒸汽溫度下降； 反之則出口汽溫上升。 鍋爐排污量增加，使蒸汽量減少，出口汽溫上升。水冷壁吹灰時(shí)，水冷壁吸 熱能力增大，爐膛出口煙溫下降，對(duì)流受熱面出口汽溫下降；對(duì)流受熱面的 吹灰使對(duì)流受熱面吸熱增大，其出口汽溫上升。采用擺動(dòng)式燃燒器的鍋爐， 燃燒器上下擺角也影響火焰中心的位置和爐膛出口煙溫，同時(shí)它也是日常調(diào) 節(jié)汽溫的一種手段。

空預(yù)器堵灰嚴(yán)重時(shí)參數(shù)的變化:

（1）空預(yù)器煙氣側(cè)進(jìn)出口差壓明顯增大；

（2）空預(yù)器兩側(cè)排煙溫度 偏差明顯增大；

（3）空預(yù)器漏風(fēng)量增大，排煙溫度增大；

（4）引風(fēng)機(jī)電流 有所增大；

（5）可能引起爐膛負(fù)壓的晃動(dòng)；

（6）送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電流有 所增大；

（7）送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓增大；

（8）一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓有所增大；

（9） 空預(yù)器漏風(fēng)量的增大使一、二次風(fēng)溫有所增大

制造業(yè)智能化是大勢(shì)所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國(guó)家專(zhuān)利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)保管、數(shù)字化車(chē)間到銷(xiāo)售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車(chē)間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨(dú)有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來(lái)的生產(chǎn)線(xiàn)擴(kuò)展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

運(yùn)行時(shí)主馬達(dá)過(guò)電流的原因：

（1） 電機(jī)過(guò)載或傳動(dòng)裝置故障。

（2） 密封過(guò)緊或轉(zhuǎn)子彎曲卡澀。

（3） 異物進(jìn)入卡住空預(yù)器。

（4） 導(dǎo)向或支持軸承損壞。

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達(dá)的魅力江蘇。得益于江蘇省對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。生產(chǎn)車(chē)間蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)等多條先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個(gè)集規(guī)?；?、專(zhuān)業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

受熱面的結(jié)渣發(fā)生于呈熔融態(tài)的灰粒與壁面的碰撞。產(chǎn)生結(jié)渣要 基本二個(gè)條件：灰粒與壁面碰撞；灰粒在碰撞壁面時(shí)呈熔融態(tài)，能夠黏附在 壁面上。 一般爐膛火焰中心的溫度很高， 有相當(dāng)一部分灰粒呈熔融或半熔融狀 態(tài)；在近爐壁區(qū)域溫度較低。爐內(nèi)的煤粉及灰粒隨氣流運(yùn)動(dòng)，或從氣流中分 離出來(lái)，在分離中顆粒的溫度會(huì)隨它從高溫區(qū)域到達(dá)壁面的速度和周?chē)鷾囟?而改變。如果存在足夠的冷卻，則在與壁面碰撞前原呈熔融態(tài)的顆粒會(huì)重新 固化，失去黏附能力，不產(chǎn)生結(jié)渣；反之如果沒(méi)有得到充分冷卻，仍呈熔融 或半熔融狀態(tài)，則形成結(jié)渣。 結(jié)渣的形成與煤炭特性、爐內(nèi)溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)、煤粉或者說(shuō)灰粒的粒 度密切相關(guān)。 爐內(nèi)氣流的貼壁沖墻既影響燃燒過(guò)程，也促進(jìn)顆粒與壁面的碰撞；氣 流速度與流向的突變， 促進(jìn)顆粒從氣流中分離出去， 增加與壁面碰撞的機(jī)會(huì)。 在相同的流動(dòng)狀態(tài)下，氣流中越粗、越重的顆粒，越容易分離出去，碰撞壁 面的機(jī)會(huì)也更多。因此在煤粉爐中都需要進(jìn)行空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，通過(guò)調(diào)整各 噴嘴出口風(fēng)速、風(fēng)量來(lái)保證氣流不貼壁沖墻；保證在近壁區(qū)域的速度梯度是 小的。如果空氣動(dòng)力場(chǎng)、煤炭燃燒特性、爐內(nèi)受熱面吸熱能力三者所決定的 爐內(nèi)溫度場(chǎng)是高溫區(qū)域與壁面有一定距離，近壁面區(qū)域溫度較低，則從氣流 中分離的顆粒就具有被冷卻固化的較大可能性，產(chǎn)生結(jié)渣的可能就小。當(dāng)然 結(jié)渣還與分離顆粒在此區(qū)域的停留時(shí)間，即運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)，與煤炭灰的熔融 特性有關(guān)，與灰粒度相關(guān)。較大的灰粒熱容大，冷卻固化不易。鍋爐熱負(fù)荷 增大，爐內(nèi)總體及近壁面溫度水平提高，對(duì)灰粒的冷卻能力隨之減弱，容易 導(dǎo)致結(jié)渣。受熱面的清潔程度影響近壁面溫度水平，從而影響結(jié)渣的形成。 煤炭灰的熔融特性與煤粉細(xì)度、煤炭的偏析度、煤炭的燃燒特性、煤炭灰的 組成、 爐內(nèi)燃燒氣氛等有關(guān)。 若氧化性氣氛則熔融溫度高， 還原性氣氛則低， 因此爐內(nèi)燃燒的組織及過(guò)?？諝庀禂?shù)也影響結(jié)渣。