工業(yè)機械設(shè)備的運行都會產(chǎn)生噪音、污染物排放等問題，居民區(qū)對噪聲污染都有嚴格規(guī)定，那么對于城市中的燃氣鍋爐噪音比較大是什么原因？如何去治理？下面和中正鍋爐一起了解下吧。 燃氣鍋爐噪音大原因 燒天然氣的鍋爐噪音大主要由燃燒機、水泵等產(chǎn)生，具體如下： 1、燃燒器，燃氣鍋爐燃燒器是鍋爐運行的核心設(shè)備，實現(xiàn)自動點火燃燒，若燃燒器的性能質(zhì)量差必然會在運行時產(chǎn)生大的噪聲問題，另外就是設(shè)備自身的故障如調(diào)試不到位導致進氣進油量不足，過濾器阻塞或者是空氣供給不足等。 2、水泵，鍋爐的水泵補水、虛循環(huán)用，水泵產(chǎn)生聲音是必然，本身就有電機運行。 燃氣鍋爐噪音治理 1、設(shè)備調(diào)試，將鍋爐產(chǎn)生噪音的設(shè)備進行規(guī)范調(diào)試，保證在正常工作狀態(tài)下運行，尤其是日常的保養(yǎng)要到位。 2、消音器，對燃氣鍋爐房噪聲治理以安放消聲器為主，在管道上安裝放空消聲器，消聲器的外殼及內(nèi)部穿孔板均用不銹鋼制作，填充的吸聲材料采用離心玻璃棉。 3、隔音棉，鍋爐房方面可對整個鍋爐房墻體、門窗進行隔音處理，加裝隔音門、雙層鍋爐，墻體加裝隔音面。

鍋爐拉稀，其是指鍋爐中的部分水冷壁增大間隔，所以，又稱為防渣管。而且，鍋爐拉稀管是其后墻水冷壁管在形成折焰角后，一部分向上進入上聯(lián)箱，另一部分則形成水平煙道。

鍋爐拉稀管的作用，是為：當燃燒室中的煙氣上升至燃燒室出口時，其溫度會有所下降。這時，容易形成結(jié)渣。因此，通過拉稀管來冷卻煙氣，讓煙氣中的灰塵顆粒凝固，這樣，不容易出現(xiàn)粘接灰渣這一問題。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

拉稀管是工業(yè)鍋爐中的一種重要附件，主要用于排放鍋爐中的雜質(zhì)和廢渣，保證鍋爐正常、安全、高效地運行。具體作用如下： 1. 排除水垢和沉積物：工業(yè)鍋爐在長時間運行中，會產(chǎn)生大量的水垢和沉積物，這些雜質(zhì)會影響鍋爐熱效率，甚至導致鍋爐爆炸。拉稀管可以通過不定期地排出鍋爐底部的雜質(zhì)和廢渣，有效地降低水垢和沉積物的積累。 2. 防止爆管：在工業(yè)鍋爐運行過程中，如果爐水因故障導致水位升高，就會引起鍋爐內(nèi)部壓力升高，甚至導致爆管。拉稀管可以及時排放多余的水分，保證鍋爐內(nèi)部水位穩(wěn)定，有效地防止鍋爐爆管的發(fā)生。 3. 清洗管道：拉稀管通過排除廢渣和雜質(zhì)，還可以清洗鍋爐內(nèi)部的管道和設(shè)備，防止管道堵塞和設(shè)備故障。 4. 檢測水質(zhì)：拉稀管還可以通過排放鍋爐中的水樣，檢測水質(zhì)的狀況，以便及時采取相應的措施，保證水質(zhì)符合要求，延長鍋爐的使用壽命。 ? 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)...

鍋爐過熱蒸汽中二氧化硅的危害主要表現(xiàn)為以下幾個方面： 1. 損壞鍋爐管道和設(shè)備：二氧化硅在高溫高壓下會形成硅酸鈉，硅酸鉀等化合物，這些化合物會沉積在鍋爐管道和設(shè)備表面上，形成硅尺度和硅凝膠，增加鍋爐的維護難度和風險，甚至可能導致鍋爐管道和設(shè)備的損壞。 2. 降低鍋爐熱傳導效率：硅尺度和硅凝膠的沉積會降低鍋爐管道和設(shè)備表面的熱傳導效率，增加鍋爐的能源消耗和維護成本。 3. 影響蒸汽質(zhì)量：二氧化硅等雜質(zhì)會影響蒸汽的質(zhì)量，降低蒸汽的純度和干度，從而影響鍋爐的熱效率和運行穩(wěn)定性。 為了解決鍋爐過熱蒸汽中二氧化硅的問題，可以采取以下措施： 1. 控制給水中的二氧化硅含量：在給水處理中，可以采用化學沉淀、離子交換等方法，降低給水中的二氧化硅含量，減少二氧化硅進入鍋爐的量。 2. 清洗鍋爐管道和設(shè)備：定期對鍋爐管道和設(shè)備進行清洗，清除硅尺度和硅凝膠，減少二氧化硅的沉積，提高鍋爐的熱傳導效率。 3. 優(yōu)化運行參數(shù)：通過優(yōu)化鍋爐的運行參數(shù)，如調(diào)整給水流量、溫度、壓力等，減少二氧化硅的析出和沉積，從而降低鍋爐過熱蒸汽中二氧化硅的含量。 4. 安裝二氧化硅探測器：通過安裝二氧化硅探測器，實時...

工業(yè)鍋爐中的二氧化硅，是指在水中以硅酸鹽的形式存在的化學物質(zhì)，化學式為SiO2。在工業(yè)鍋爐中，水和蒸汽的循環(huán)流動會導致鍋爐管道和設(shè)備表面積累硅酸鹽，形成硅尺度和硅凝膠，從而影響鍋爐的熱傳導效率和安全運行。 二氧化硅是自然界中最常見的化合物之一，存在于水、土壤、巖石等多種環(huán)境中。在工業(yè)生產(chǎn)中，二氧化硅主要來源于給水中的硅酸鹽、燃料中的硅等。當水中硅酸鹽的濃度過高，或燃料中的硅含量過高時，就會導致工業(yè)鍋爐中二氧化硅的含量過高。 高含量的二氧化硅會導致鍋爐管道和設(shè)備表面積累硅尺度和硅凝膠，從而降低鍋爐的熱傳導效率，增加能源消耗和維護成本。此外，硅尺度和硅凝膠還會阻塞鍋爐管道和設(shè)備，增加鍋爐的維護難度和風險，甚至可能導致鍋爐爆炸等安全事故。因此，在工業(yè)鍋爐中，控制二氧化硅的含量是非常重要的。 為了解決工業(yè)鍋爐中二氧化硅含量過高的問題，可以采取以下措施： 1. 選用低硅水源：在選用鍋爐給水源時，應優(yōu)先選擇含硅較低的水源，例如河水、湖水等，以降低水中硅酸鹽含量。 2. 硅酸鹽沉淀處理：通過加入化學藥劑，如聚合鋁鹽、聚合氯化鐵等，使得水中的硅酸鹽沉淀下來，從而降低水中的硅含量。 3. 采...

服裝廠在選型蒸汽鍋爐時，需要考慮以下幾個參數(shù)： 1. 蒸汽需求量：根據(jù)服裝廠的生產(chǎn)規(guī)模和需求量來確定所需的蒸汽量，以此來確定鍋爐的蒸發(fā)量。 2. 壓力等級：根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的需要，確定所需的蒸汽壓力等級，以此來確定鍋爐的壓力等級。 3. 燃料類型：根據(jù)當?shù)氐馁Y源情況和能源成本，選擇適合的燃料類型，例如煤、油、天然氣等。 4. 鍋爐效率：考慮鍋爐的熱效率對能源消耗的影響，選擇高效的鍋爐產(chǎn)品。 5. 鍋爐品牌和制造商：選擇知名品牌和有資質(zhì)的制造商，以確保鍋爐的質(zhì)量和售后服務(wù)。 常見的服裝廠使用的蒸汽鍋爐有電加熱式蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐和燃油蒸汽鍋爐等。電加熱式蒸汽鍋爐通常適用于小型服裝廠，燃氣和燃油蒸汽鍋爐則適用于中小型以及大型服裝廠。在選擇具體型號時，需要根據(jù)實際需求進行評估和選擇，以滿足服裝廠的生產(chǎn)需求和能源消耗的控制要求。 中正的燃氣蒸汽鍋爐廣泛應用于各大紡織企業(yè) 蒸汽鍋爐在服裝廠中的應用非常廣泛，主要包括以下幾個方面： 1. 織造加工：蒸汽鍋爐用于加工織物、染色、整理等環(huán)節(jié)，提供加熱和壓力條件，確?？椢锏馁|(zhì)量和效率。 2. 燙平熨燙：蒸汽鍋爐通過提供高溫高壓...

補水泵是一種用于工業(yè)鍋爐的水泵，主要用于補充鍋爐的水量，以保持鍋爐的正常運行。在工業(yè)生產(chǎn)中，鍋爐通常需要加水來補充鍋爐內(nèi)水的損耗，保證鍋爐的水位和水質(zhì)。補水泵的主要作用就是將水從水箱或水處理設(shè)備中抽取，通過管道輸送到鍋爐中。 補水泵通常由電機、泵體、葉輪、機械密封等部分組成。電機為泵提供動力，泵體和葉輪則負責將水抽入泵內(nèi)并輸送到鍋爐中。機械密封則用于防止水從泵軸處泄漏。 補水泵的種類和型號比較多，不同的補水泵適用于不同類型的鍋爐和水質(zhì)，需要根據(jù)實際情況進行選擇和配置。補水泵的使用壽命一般較長，但需要定期檢查和維護，以確保其正常運行和安全性。 補水泵采用變頻器的目的 燃氣蒸汽鍋爐的補水泵采用變頻器操作的主要原因是為了實現(xiàn)節(jié)能和精細化控制。 首先，采用變頻器操作可以實現(xiàn)補水泵的節(jié)能。傳統(tǒng)的補水泵通常采用定頻電機，其運行速度只能是恒定的，無法根據(jù)實際需求進行調(diào)整。而采用變頻器可以根據(jù)實際需要調(diào)整補水泵的轉(zhuǎn)速，使其在不同負載下運行時，保持最佳效率，從而實現(xiàn)節(jié)能。 其次，采用變頻器操作可以實現(xiàn)補水泵的精細化控制。燃氣蒸汽鍋爐的補水量需要根據(jù)實際需求進行調(diào)整，而采用變頻器可以實現(xiàn)對補水...

常見的工業(yè)鍋爐中熱力除氧方式有兩種：熱力空氣除氧和熱力水除氧。 熱力空氣除氧 熱力空氣除氧是將空氣注入鍋爐，通過空氣的氧化作用將水中的氧氣除去。這種方式的特點是操作簡單，無需額外的設(shè)備，但需要注意的是注入的空氣要干燥，否則會增加水中的氧含量。 熱力水除氧 熱力水除氧是將水加熱到高溫，使水中的氧氣和其他氣體逸出。這種方式的特點是除氧效果好，可以將水中的氧含量降至極低水平，從而減少鍋爐內(nèi)的腐蝕和氧化。但需要額外的設(shè)備，如除氧器和加熱器等。 熱力除氧的目的 熱力除氧的目的是去除鍋爐中的氧氣，防止氧氣引起的腐蝕和氧化反應。水中的氧氣在高溫高壓下容易與金屬發(fā)生氧化反應，導致鍋爐管道和設(shè)備的腐蝕和磨損，從而降低鍋爐的壽命和效率。 熱力除氧可以有效地降低鍋爐內(nèi)的氧含量，減少氧化反應，從而延長鍋爐的使用壽命，提高鍋爐的效率。同時，熱力除氧還可以降低鍋爐的能耗，減少對環(huán)境的污染。 熱力除氧的設(shè)備 需要用到的設(shè)備包括除氧器和加熱器等，具體的設(shè)備配置和操作流程需要根據(jù)不同的鍋爐類型和使用環(huán)境進行調(diào)整。 總的來說，熱力除氧是保證工業(yè)鍋爐正常運行的重要手段，對鍋爐的使用壽命和效率都有重要影響...