在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間里，全自動生產(chǎn)線是中正鍋爐高效作業(yè)的有力保障，井然有序的生產(chǎn)現(xiàn)場是6S管理的有效成果，忙碌的中正人兢兢業(yè)業(yè)的工作作風和不斷創(chuàng)新求索的工作態(tài)度則是整個企業(yè)的脊梁。

沉浸式外語培訓模式是一種在國際上已擁有多年實踐經(jīng)驗及成功范例的語言培訓方法，指培訓中使用目的語進行教學的全封閉語言培訓模式。中正鍋爐電商部作為一個學習型團隊，創(chuàng)新使用沉浸式英語培訓法，經(jīng)過多次實踐，有效提高相關(guān)崗位工作人員的鍋爐專業(yè)英語水平，更好為海外用戶提供鍋爐服務(wù)。

眾所周知，鍋爐上有許多短管，比如蒸汽出口、熱水出口、排污管等，這些短管和鍋筒相交的地方，就形成了相貫線，一般鍋爐生產(chǎn)企業(yè)在進行相貫線切割的時候，都是由技術(shù)工完成的，先進行仿形，再進行手工切割，不僅浪費了時間，而且精度也得不到保證。為了從根本上解決這些難題，中正鍋爐引進了一臺相貫線數(shù)控機床，可一次性的完成相貫線的切割及坡口加工，加工精度更高，保證鍋爐裝配時嚴絲合縫。

每天早7點鐘，中正鍋爐生產(chǎn)一線班組長日常晨會正在進行中。會上班組長向各位組員了傳達工作精神，梳理完成未完成工作以及質(zhì)量事故等，能夠及時發(fā)現(xiàn)、分析和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，可有效提高工作效率；在給每位員工合理安排工作的同時，班組長還要強調(diào)質(zhì)量、安全、6S各方面都要緊抓不松懈。班組長晨會是員工美好一天的開始，可以有效提升一個團隊的凝聚力、向心力以及戰(zhàn)斗力，為中正鍋爐品質(zhì)提供堅實的支撐。

在煙管與管板焊接方面，中正鍋爐進行了大量的焊接工藝試驗，總結(jié)了一套成熟科學的焊接工藝，經(jīng)產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，證明焊接效果非常好。為了有效消除煙管與管板之間的間隙，中正鍋爐將煙管與管板的焊接采用先預脹，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。同時，管板自動焊接通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實現(xiàn)焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

WNS系列8噸燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐研發(fā)的新型鍋爐產(chǎn)品，屬于鍋殼式二/三回程濕背鍋爐。該型號鍋爐系統(tǒng)主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統(tǒng)、儀表、節(jié)能器、冷凝器等組成，具有燃燒完全、節(jié)能環(huán)保、操作便捷、清潔高效、出力足的優(yōu)點。值得一提的是，中正鍋爐所采用的自動化控制系統(tǒng)，保證了高質(zhì)量蒸汽的穩(wěn)定輸出，滿足了各大企業(yè)生產(chǎn)線對熱源的較高要求。同時，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐通過低氮燃燒技術(shù)，實現(xiàn)氮氧化物NOx≤30mg/Nm3的低排放，減少環(huán)境污染，助力用戶達成保護環(huán)境的社會責任。

6S現(xiàn)場管理是一項基礎(chǔ)工程，也是一項系統(tǒng)工程，需要全員參與，各個部門密切配合。通過一年多的實行，生產(chǎn)加工車間生產(chǎn)現(xiàn)場人流，物流暢通，原料、物資定制規(guī)范，整個生產(chǎn)過程井然有序，設(shè)備設(shè)施干凈明亮，給人煥然一新的感覺。各倉庫也取得顯著成果，五金庫，各大小配件按照規(guī)格，大小分類整齊擺放在定位線內(nèi)；鋼管庫，按照規(guī)格型號長度分類整齊擺放在貨架內(nèi)，取用快捷方便。