隨著全球經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鍋爐設(shè)備越來越廣泛地應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，成為不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)備之一。為了確保鍋爐品質(zhì)及其在生產(chǎn)活動(dòng)中的安全、高效運(yùn)行，中正鍋爐在制造過程中，始終嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持將品質(zhì)承諾銘記于心。每周三上午，中正鍋爐工藝部都會(huì)牽頭組織的工藝紀(jì)律檢查，檢驗(yàn)鍋爐工藝流程是否按規(guī)定操作生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)線，并及時(shí)準(zhǔn)確根據(jù)問題整改，提高了工人的質(zhì)量意識(shí)，從而提升鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，保證中正品質(zhì)。

鏈條爐排是一種常見的機(jī)械化燃燒設(shè)備，在中正生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐均有應(yīng)用。鏈條爐排的作用就是讓固體燃料能夠均勻的燃燒，燃料通過加料斗進(jìn)入鏈條爐排，隨著鏈條爐排的移動(dòng)進(jìn)入爐內(nèi)開始其燃燒過程，燃盡的殘?jiān)詈笤阪湕l爐排尾部被排放至出渣井。中正鏈條爐排均為自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理，選材考究。根據(jù)不同燃料，中正鍋爐還設(shè)計(jì)不同的爐排寬度、長度及配風(fēng)系統(tǒng)，保證燃料都能穩(wěn)定著火、充分燃燒。

清灰門，顧名思義是為了便于鍋爐清灰而在爐體上開設(shè)的一個(gè)門。通過清灰門，操作人員可以查看鍋爐積灰狀況，進(jìn)行清灰清焦。一般整裝或組裝的燃煤/燃生物質(zhì)鍋爐清灰門會(huì)在廠家直接澆筑完整。該組圖片展示了中正鍋爐筑清灰門工序。中正筑爐人員使用保溫棉和耐火泥，為清灰門穿上了一層厚厚的“棉衣”，提高了爐門使用壽命，同時(shí)也降低了鍋爐的散熱損失。

作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家，中正鍋爐擁有行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，其中智能化的支座機(jī)器人在光電系統(tǒng)跟蹤下完成自動(dòng)化焊接，使鍋爐的支座焊接更加優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)圖紙，工人將預(yù)焊好的鋼材擺放到位，支座焊接機(jī)器人能夠從八個(gè)方向自動(dòng)定位焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害。

中正WNS系列燃?xì)忮仩t外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運(yùn)輸、安裝過程中可能對(duì)外包造成損傷，安裝完成后再去掉保護(hù)膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。圖庫中，正在進(jìn)行的是不銹鋼材料壓邊工序，是不銹鋼覆膜包裝安裝的前一道工序，目的是為了讓相鄰的兩塊材料邊緣相扣，同時(shí)，也使得材料交接處更加平整，牢固。

中正YLW系列燃煤燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐供熱具備高溫低壓、精密控溫、高品質(zhì)的特點(diǎn)，受到印尼客戶的青睞。鍋爐分本體和燃燒設(shè)備兩大部件出廠，正在裝車的為鍋爐本體。YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐本體采用多回路方盤管設(shè)計(jì)；且方盤管制作采用數(shù)控立體彎管機(jī)預(yù)彎后再對(duì)接，無強(qiáng)行裝配，安全性強(qiáng)，受熱面足。鍋爐本體內(nèi)部為大爐膛設(shè)計(jì)，適用于煙煤、無煙煤、各種生物質(zhì)顆粒、木屑等，且燃料燃燒充分，熱效率可高達(dá)85%以上。中正鍋爐歡迎廣大用戶前來洽談。

中正SZS系列燃?xì)忮仩t為市場上主要的節(jié)能環(huán)保鍋爐產(chǎn)品之一。為降低爐體表面熱損失，該燃?xì)忮仩t外包裝采用全框架式結(jié)構(gòu)，減少框架和鍋筒之間的連接板，切實(shí)降低熱傳導(dǎo)引起的熱損失。此外，中正SZS系列燃?xì)忮仩t外護(hù)板可按需定制色彩，滿足個(gè)性化需求。圖片中，定制款SZS系列燃?xì)忮仩t采用的為銀灰色漆面確保鍋爐防腐蝕性的同時(shí)，色彩更加的精美。

焊接是鍋爐生產(chǎn)的重要工序，一般分為自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊、手工焊三種。在專業(yè)鍋爐廠家，無錫中正鍋爐有限公司的生產(chǎn)基地，一線焊接人員正以精湛的技術(shù)水平、崇高的思想覺悟和強(qiáng)烈的工作責(zé)任心，確保鍋爐焊縫質(zhì)量。同時(shí)，中正鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。