燃料中固體可燃物本完全燃燒形成的熱損失占輸入熱量的百分率，稱為機械不完全燃燒熱損失，用q4表示。
機械不完全燃燒熱損失由三部分組成：
（1）從爐排漏入灰坑的煤；
(2)灰渣中的可燃物；
(3)隨煙氣排出爐外飛灰中的可燃物。
q4通常是僅次于排煙熱損失q2的一項熱損失。當鏈條爐燃用的煤質很差，或操作不當時，其q4有可能超過q2。
燃煤爐因燃用的煤質和燃燒方式不同，q4的變化幅度較大，大約為0．5％～8％。通常液態(tài)排渣煤粉爐的q4最低，鏈條爐的q4最大，固態(tài)排渣的煤粉爐的q4在兩者之間。
燃用液體或氣體燃料的鍋爐，不存在爐排漏煤的問題，灰渣和飛灰的數量極少，煙氣中僅含數量極少的炭黑，燃油爐可能有少量焦粒，所以q4很小，正常情況下可以忽略不計。

新時代造就新需求，隨著經濟增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進行轉變，各行業(yè)都面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時代的產物——環(huán)保型燃氣鍋爐，助推各行各業(yè)轉型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時，彰顯了自身的價值。

再熱汽溫的調整大致有煙氣再循環(huán)、分隔煙道擋板、汽一汽熱交換器和改變火焰中心高度四種方法。利用再循環(huán)風機，將省煤器后部分低溫煙氣抽出，再從冷灰斗附近送入爐膛，以改變輻射受熱面和對流受熱面的吸熱比例。對于布置在對流煙道內的再熱器，當負荷降低時，再熱汽溫降低，可增加再循環(huán)煙氣量，使再熱器吸熱量增加，保持再熱汽溫不變。用隔墻將尾部煙道分成兩個并列煙道，在兩煙道中分別布置過熱器與再熱器，并列煙道省煤器后裝有煙道擋板，調節(jié)擋板開度可以改變流經兩個煙道的煙氣流量，從而調節(jié)再熱汽溫。汽一汽熱交換器是利用過熱蒸汽加熱再熱蒸汽以調節(jié)再熱汽溫的設備。對于設置壁式再熱器和半輻射式再熱器的鍋爐可以通過改變爐膛火焰中心的高度來調節(jié)再熱汽溫。另外再熱器還設置微量噴水作為輔助細調手段。

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯合開發(fā)、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數字化車間到銷售終端的全流程數字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產、裝備和服務環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產和物流供應的距離，也為未來的生產線擴展、新技術的應用打下了良好的基礎，從而提高整個上下游的生產效率和經濟效益。

負荷增加時，應先增加引風量，后增加送風量，最后增加燃料量；減負荷時應先減燃料量，后減進風量，最后減引風量。這是因為負壓鍋爐運行時，必須保證不冒黑煙，必須隨時保持爐膛負壓，確保爐膛不向外冒煙。如果按照上述步驟操作，即可保證做到這一點，否則，就會造成冒黑煙或爐膛變正壓向外噴煙噴火。例如，增加負荷時，光增燃料量，后增送風量，最后增加引風量，則當燃料增加而送風量沒增加時，爐子因風量不足必然冒黑煙，當燃料量和送風量增加而引風量還未增加時，爐膛可能變?yōu)檎龎?，而向外噴火噴煙，不但影響人身安全，而且也污染了環(huán)境。根據同樣的道理，減負荷時應遵循同樣的原則進行操作。

伴隨著外貿企業(yè)穩(wěn)定回暖態(tài)勢的進一步明朗，中正鍋爐在海外市場的開拓力度也隨之加大。近兩年，中正鍋爐憑借出色的產品與優(yōu)質的服務搶灘海外市場。面對具有非凡意義的2019年，中正鍋爐利用其產品和系統方案優(yōu)勢繼續(xù)擴大海外影響力，以辦事處為依托，推進海外戰(zhàn)略的進一步實施。

1、作為操作者，當汽包水位準備手動干預時，在以維護汽包水 位在規(guī)定范圍內的總目標上，要保持給水流量和蒸汽流量平穩(wěn)，因為這是維系汽包水位動態(tài)平穩(wěn)的關鍵因素。調節(jié)給水泵時，就以調節(jié)給水流量等于蒸 汽流量作為原則，二者相等，意味著汽包的進出平穩(wěn)，控制好水位就有了保 障。

2、要保持給水壓力大于汽包壓力，否則，水是“壓”不進汽包里面去 的。

3、另外，操作要勤，但不可大起大落，否則易引起水位大起大落以至 最終無法控制，對給水泵轉速、再循環(huán)閥操作都應如此。

4、要掌握再循環(huán)閥手、自動切換的邏輯及在指令跟蹤上的特點。

5、密切注意減溫水調節(jié)閥的開度，及時調節(jié)水位。

6、 由于鍋爐啟動階段時 CRT 上數據不準， 水位應以電接點水位計為準， CRT 數據反映趨勢。

7、應維護汽包壓力的穩(wěn)定，不應大起大落，當其劇變時，由于虛假水 位的影響，不能盲目根據水位調節(jié)，注意汽水平穩(wěn)。

8、防止電泵和汽泵過流量，電泵的旁路閥前后應保持至少 2MPa 的壓 力差。 由于電泵和汽泵不宜同時自動，控制水位時應同時注意除氧器、熱井的水位。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

鍋爐在高負荷運行工況下，氧量過高危害：

1、 各大風機的出力過大，可導致風機動葉調節(jié)裕度不夠大；

2、 氧量過大必然導致壁溫過高，一號機壁溫在高負荷時就已接近報 警值，大大增大了減溫水，經濟性降低；

3、 各風機出力增大電流增大，廠用電率增加； 排煙溫度提高，降低了鍋爐的經濟

4、 氧量過大，煙氣流速增大，使空預器出口灰分含碳量增加，機械 不完全燃燒損失增加；使煙氣側左右分布更加不均勻；

6、 增加硫化物、NOx氣體的產生；

氧量過低的危害：

1、 由于后期供氧減少使煤粉的機械、化學不完全燃燒損失；

2、 由于還原性氣體增加，使爐子更加容易結焦，長時間運行壁溫運 行條件比較惡劣；

3、 氧量過低會使爐子的燃燒穩(wěn)定性降低，不利于爐膛的安全。 使燃燒時間延長，排煙溫度提高

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

為了保證鍋爐燃燒穩(wěn)定和安全經濟運行，凡新投產或大修后的鍋爐，以及燃料品種、燃燒設備、爐膛結構等有較大變動時，均應通過燃燒調 整試驗，確定合理、經濟的運行方式和參數控制的要求，為鍋爐的安全運行、經濟調度、自動控制及運行調整和事故處理提供必要的依據。 鍋爐燃燒調整試驗一般包括：

（1）爐膛冷態(tài)空氣動力場試驗

（2）鍋爐負荷特性試驗

（3）風量分配試驗

（4）最佳過剩空氣系數試驗

（5）經濟煤粉細度試驗

（6）燃燒器的負 荷調節(jié)范圍及合理組合方式試驗

（7）一次風管阻力調平試驗

中正鍋爐歷經多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)、專業(yè)鍋爐企業(yè)等榮譽。

空預器堵灰嚴重時參數的變化:

（1）空預器煙氣側進出口差壓明顯增大；

（2）空預器兩側排煙溫度 偏差明顯增大；

（3）空預器漏風量增大，排煙溫度增大；

（4）引風機電流 有所增大；

（5）可能引起爐膛負壓的晃動；

（6）送風機、一次風機電流有 所增大；

（7）送風機出口風壓增大；

（8）一次風機出口風壓有所增大；

（9） 空預器漏風量的增大使一、二次風溫有所增大

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯合開發(fā)、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數字化車間到銷售終端的全流程數字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產、裝備和服務環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產和物流供應的距離，也為未來的生產線擴展、新技術的應用打下了良好的基礎，從而提高整個上下游的生產效率和經濟效益。

1. 在爐膛大面積結渣時， 會使爐膛吸熱量大大減少， 爐膛出口煙氣溫 度過高，造成過熱器汽溫偏高，導致過熱器管超溫。

2.燃燒器噴口結渣，影響氣流的正常流動和爐內空氣動力場。

3.爐膛局部結渣后，使結渣部分水冷壁吸熱量減少，循環(huán)流速下降， 嚴重時會使循環(huán)停滯而造成水冷壁爆管事故。

4. 由于結渣，受熱面吸熱量減少，排煙溫度上升，降低了鍋爐的出力 和效率。

5.爐膛內結渣掉落時，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而 使鍋爐無法維持運行。

結渣的防止：

1.必須了解煤的特性。煤的灰熔點低，應注意及時清渣，以免結成大 塊渣塊，不好清除；

2.調整好燃燒，注意一、二次風配合，避免供風不足或燃料與空氣的 混合不良以及火焰偏斜。供風不足或燃料與空氣的混合不良，燃料達不到完 全燃燒，將會產生還原氣體，灰的熔點會大大降低；

3.避免鍋爐超出力而使爐膛溫度過高，造成結渣。

用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統生產方式，將現代科技引入其中，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。