循環(huán)流化床鍋爐在啟動過程中，投煤是一個非常重要的操作，投煤時間提前，會造成床溫太低，入爐后煤不能完全燃燒，后部煙道和旋風分離器內(nèi)都有二次燃燒的危險；投煤時間滯后，就會浪費燃油，延長升爐時間。所以必須嚴格按照下列條件進行：
(1)床溫必須達到650～700℃。投煤溫度可根據(jù)燃料的具體性質來決定，如煤的揮發(fā)分、發(fā)熱量等，但必須保證在540℃以上，且保證油槍燃燒良好。
(2)可以通過調整二次風量的大小來調整氧量，確保氧量在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)保持床層厚度不低于500mm，且流化風速不宜太高，只要床料流化起來即可。
(4)返料系統(tǒng)運行正常，返料量可控制，并且連續(xù)穩(wěn)定地回料。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

循環(huán)流化床鍋爐的給煤機落煤管堵塞的原因如下：

(1)煤斗中的大煤塊或異物卡在落煤管中。

(2)表面水分較大的煤顆粒結成塊堵塞落煤管。

(3)皮帶式給煤機出口擋板故障不能完全打開。

(4)播煤風壓力不夠造成爐膛正壓的煙氣上冒，煤顆粒燃燒成塊堵塞落煤管。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)，持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導，讓您安全無憂。

循環(huán)流化床鍋爐播煤風機常見的故障有：①由于入口風溫較高，播煤風機各軸承溫度比較高，風機軸承溫度易超過限值而跳閘；②軸承振動值超過規(guī)定值時風機跳閘；③由于播煤風壓力比較高，風機易過負荷運行，風機電機線圈溫度超限值而跳閘。

當循環(huán)流化床鍋爐播煤風機出現(xiàn)—上述故障時，應首先打開播煤風道的旁路門，保證正常的播煤風量。如果風量不夠則應減負荷運行或壓火熱備用，避免由于播煤風量不夠引起床溫不均勻或局部床溫過高造成結焦。然后，認真檢查播煤風機，盡快找到原因，采取措施，如果確認風機已損壞，應盡快進行處理，避免事故擴大或其他設備損壞。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡，全面實行計算機信息化管理。中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、安裝指導等全方位的優(yōu)質服務，并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽。

循環(huán)流化床鍋爐播煤風機常見的故障有：①由于入口風溫較高，播煤風機各軸承溫度比較高，風機軸承溫度易超過限值而跳閘；②軸承振動值超過規(guī)定值時風機跳閘；③由于播煤風壓力比較高，風機易過負荷運行，風機電機線圈溫度超限值而跳閘。 當循環(huán)流化床鍋爐播煤風機出現(xiàn)—上述故障時，應首先打開播煤風道的旁路門，保證正常的播煤風量。如果風量不夠則應減負荷運行或壓火熱備用，避免由于播煤風量不夠引起床溫不均勻或局部床溫過高造成結焦。然后，認真檢查播煤風機，盡快找到原因，采取措施，如果確認風機已損壞，應盡快進行處理，避免事故擴大或其他設備損壞。 中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡，全面實行計算機信息化管理。中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、安裝指導等全方位的優(yōu)質服務，并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽。

循環(huán)流化床鍋爐的燃燒及控制與常規(guī)的煤粉爐相比有較大區(qū)別，根據(jù)其獨特的運行方式，循環(huán)流化床鍋爐的控制系統(tǒng)設計了一些獨特的回路：
（1）燃料量控制系統(tǒng)。給煤量主要受負荷指令、風和燃料交叉連鎖信號的控制。
（2）石灰石量控制系統(tǒng)。調節(jié)石灰石量是為了滿足SO2排放濃度的要求。當SO2的濃度發(fā)生變化時，石灰石量也相應變化。
（3）風量控制系統(tǒng)。風量控制包括總風量控制和一、二次風配比的控制?？傦L量根據(jù)燃料指令獲得，并根據(jù)氧量信號校正，形成總風量指令信號。這與常規(guī)煤粉爐是一樣的。所不同的是，在循環(huán)流化床鍋爐中，一次風量都有一個規(guī)定的最低下限值，并且一、二次風的比例還要受到床溫控制回路的校正。
（4）返料風控制系統(tǒng)。主要通過旁路、溢流閥開度來控制風量、風壓，確保回料器內(nèi)流化正常，返料連續(xù)穩(wěn)定。
（5）床壓控制系統(tǒng)。一般通過排渣量來控制床壓，確保床壓在上、下限之間。
（6）床溫控制系統(tǒng)。調整的方法是調整一次和二次風的配比、調節(jié)給煤量、調節(jié)灰循環(huán)量等。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

循環(huán)流化床鍋爐的省煤器與常規(guī)煤粉爐的工作環(huán)境相差不大，為了增加受熱面積，防止磨損，循環(huán)流化床鍋爐的省煤器一般采用鰭片式或膜式。其優(yōu)點是增加了受熱面積，減輕了管壁的磨損。缺點是容易積灰，煙氣側阻力較大。

綠色制造理念的踐行離不開技術的支撐?？蒲蟹矫?，中正鍋爐加大先進節(jié)能環(huán)保技術的研發(fā)力度，與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，加快制造業(yè)綠色改造升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。同時，中正鍋爐通過不斷的引進新技術和設備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統(tǒng)在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流、服務互聯(lián)互通，實時調整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費，全面實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

返料裝置中的閥有機械和非機械兩大類，機械閥主要是靠調節(jié)閥的開度來調整返料量。而非機械閥一般通過自平衡方式來調整返料量，但運行人員也可以根據(jù)實際經(jīng)驗，通過調節(jié)爐膛與返料裝置中的風壓、風量在短時間暫時性的調節(jié)返料量。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

多年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

循環(huán)流化床鍋爐的給煤方式按給煤位置來分有爐前給煤、爐后給煤及爐前爐后給煤三種，前兩種給煤方式都有給煤不均勻的缺點，最后一種給方式給煤比較均勻，但輸煤系統(tǒng)比較復雜，維護困難。按給煤點的壓力分為正壓給煤和負壓給煤。負壓給煤方式，由于給煤口處于負壓，煤靠自身重力流入爐膛，所以結構簡單，對給煤的粒度、水分的要求均較寬。但這種給煤方式的給煤點位置較高，細小的顆粒往往未燃盡就被帶走，另外這種給煤還可能造成爐內(nèi)分布不均勻，局部溫度過高，結焦等問題。正壓給煤避免了負壓給煤的不足，煤從爐膛下部密相區(qū)輸送，立即與溫度較高的物料纏混燃燒，由于必須克服密相區(qū)的正壓，所以給煤機都布置播煤風。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

在一個正常運行的循環(huán)流化床鍋爐中，不同粒徑的顆粒呈現(xiàn)一定規(guī)律分布。入爐煤顆粒過大時，則造成床層不能維持正常的流化狀態(tài)，產(chǎn)生局部結焦或布風板漏渣，燃燒區(qū)域后移，燃燒份額發(fā)生改變，主汽溫度超出正常范圍，鍋爐運行偏離了設計工況，還會引起機械不完全燃燒，損失增大，鍋爐的總效率不降；入爐煤顆粒過小時，會引起揚析現(xiàn)象，飛灰含碳量較高，機械不完全燃燒損失也增大，另外還會使爐膛內(nèi)的燃燒份額增大，增大了蒸發(fā)熱量，造成過熱熱量比例不降，主汽溫度超出了設計范圍。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領先的生產(chǎn)專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產(chǎn)品熱銷海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)。