在燃?xì)忮仩t事故中有一種稱為鍋爐汽水共騰事故。中正鍋爐本文稿介紹汽水共騰事故原因分析。汽水共騰事故指的是在燃?xì)忮仩t運(yùn)行時，鍋水和蒸汽共同升騰，產(chǎn)生泡沫，混淆了鍋水和蒸汽界限，同時鍋內(nèi)水位強(qiáng)烈波動，導(dǎo)致蒸汽中進(jìn)入大量水分而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象。

   

　　燃?xì)忮仩t汽水共騰事故的危害：當(dāng)該事故發(fā)生時，導(dǎo)致蒸汽中帶有大量水分，大大降低了蒸汽質(zhì)量;如有過熱器,則會使過熱器積垢過熱，嚴(yán)重時發(fā)生爆管事故。

　　一、現(xiàn)場的危害表現(xiàn)

　　(1)鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超出正常值。

　　(2)水表工作失常。燃?xì)忮仩t水位表水位上下急劇波動，無法看清讀數(shù)。

　　(3)蒸汽中進(jìn)入大量水分，品質(zhì)下降。

　　(4)蒸汽管道內(nèi)水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。

　　二、事故內(nèi)在和外部原因

　　(1)各種原因引起的排污量過小。

　　(2)嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)行，或升負(fù)荷過快。

　　(3)并爐時燃?xì)忮仩t汽壓高于蒸汽母管汽壓，開啟主汽閥時速度太快，使鍋爐壓力急劇下降。

　　(4)鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)或給水中含有大量油污和懸浮物。

　　燃?xì)忮仩t（http://m.cuishaoqi4.cn）嚴(yán)重滿水是指水位超過水位表的上部可見邊緣，當(dāng)打開放水旋塞后，在水位表內(nèi)看不到水位下降。嚴(yán)重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加,蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲,連接法蘭處向外冒汽滴水。

　　　 　　 　　

　　進(jìn)口天燃?xì)忮仩t煙風(fēng)道的結(jié)構(gòu)與布置合理與否直接關(guān)系著流體的煙風(fēng)道內(nèi)的流動阻力。過大的流動阻力，一方面增多多機(jī)的耗電功率，另一方面也會造成煙氣流量的降低而影響進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的正常燃燒。因此，煙風(fēng)道的設(shè)計結(jié)構(gòu)及布置必須以盡可能降低流動阻力為原則，其基本要求如下。

   

　　1、進(jìn)口天燃?xì)忮仩t煙風(fēng)道應(yīng)平直暢通、轉(zhuǎn)彎不多、附件盡量少。要避免逆向坡度，而應(yīng)采用3%的抬頭坡度。

　　2、盡可能采用地上煙風(fēng)道，不得已采用地下管道時，最好采用鋼板管道，并采取防水及防腐蝕措施。

　　3、盡可能采用圓形管道，因?yàn)閳A形管道的流動阻力小，節(jié)省材料。當(dāng)采用方形管道時，進(jìn)口天燃?xì)忮仩t彎頭的彎曲半徑R要大于或等于管道當(dāng)量直直徑的1-2倍。

　　4、避免連續(xù)轉(zhuǎn)彎。進(jìn)口天燃?xì)忮仩t煙風(fēng)道中相繼連續(xù)的兩個彎頭處的流動阻力，要遠(yuǎn)大于單個彎頭的阻力之和。因此，要求每兩個相鄰彎頭之間要留有足夠的直段距離。

　　　 　　 　　

　　中正燃?xì)忮仩t本節(jié)講解造成運(yùn)行腐蝕的循環(huán)水中的溶解氧。其來源有兩部分，具體如下。

　　1、系統(tǒng)初上水中的溶解氧。大多數(shù)供暖系統(tǒng)在夏季檢修中，將所有系統(tǒng)水全部放掉，待冬季運(yùn)行前上水。由于時間緊迫或上水量較大，常常是一次性將未經(jīng)除氧的水直接灌入系統(tǒng)內(nèi)。由此造成了初上水本身帶入大量的溶解于水中的氧氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。再者，補(bǔ)上水工作不能嚴(yán)格遵循操作程序、按部就班、分階段進(jìn)行，而往往趨于簡單而未能保證所有系統(tǒng)全部充滿水，系統(tǒng)內(nèi)原有的空氣未能排除干凈，由此而使存留于系統(tǒng)內(nèi)空氣中的氧氣隨著循環(huán)水的流動漸漸地溶解于水中。

　　2、補(bǔ)水中的溶解氧。由于燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)中存在著一定的泄露，為了保證循環(huán)水泵的正常出口壓力，必須采取補(bǔ)水定壓措施。補(bǔ)水經(jīng)軟化處理后裝入水箱，再用泵打入系統(tǒng)內(nèi)。補(bǔ)水中的溶解氧來源于開口水箱，補(bǔ)水與大氣直接接觸，大量的氧氣溶解于補(bǔ)水中。測試表面，補(bǔ)水中的含氧量高達(dá)每升水8.5~10mg.

　　大量的溶解氧隨著初上水工作和補(bǔ)水進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，引起對于燃?xì)忮仩thttp://m.cuishaoqi4.cn供暖系統(tǒng)金屬的腐蝕。實(shí)踐中的測試表明，未經(jīng)除氧的循環(huán)水中的含氧量達(dá)3.5~3.8mg/L，超過我國燃?xì)忮仩t水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的35倍之多。

　　　 　　 　　

　　燃?xì)忮仩t納離子交換劑目前廣泛使用的是樹脂交換劑，是人工合成的高分子化合物，化學(xué)性能穩(wěn)定，交換能力高。中正燃?xì)忮仩t本節(jié)介紹的是如何利用納離子交換劑做水質(zhì)處理方法。

  

　　某化學(xué)成分可用NaR來表示，與水中的鈣鎂離子相遇時發(fā)生交換反應(yīng)，燃?xì)忮仩t鈉離子交換后的所有的鈣鎂鹽類全部變成了鈉鹽，而鈉鹽是極易溶解在水中而不會生成沉淀的，因而消除了水的硬度。

　　燃?xì)忮仩thttp://m.cuishaoqi4.cn鈉離子交換劑軟化水設(shè)備相當(dāng)普遍。按照交換劑的工作狀態(tài)分，有固定床、浮動床和流動床。按照還原過程中鹽液與水的流動方向不同分，有順流式與逆流式。固定床指的是被軟化水從罐頂部自上而下流過的交換劑層，因而交換劑層是相對固定的。浮動床則是被軟化水自下而上流過交換劑層，由于交換劑密度較小，在一定的水速沖擊下，交換劑層在一定的高度范圍內(nèi)上下懸浮，故稱浮動床。流動床則是集軟化、還原與清洗過程設(shè)計成流水線，是在交換劑的不斷的流動中完成全部過程的。

　　　 　　 　　

　　在燃?xì)忮仩t直接供暖系統(tǒng)中，當(dāng)選用高溫鍋爐時，為了降低燃?xì)忮仩t的高溫供水溫度而要保證循環(huán)系統(tǒng)的低供水溫度，往往采用以低溫回水經(jīng)鍋爐的旁路直接與鍋爐的高溫出水相混合的供暖系統(tǒng)，稱之為旁路混水式直接供暖系統(tǒng)。

   

　　在循環(huán)水泵的出口處安裝有一條與燃?xì)忮仩t并聯(lián)的混水管，混水管上裝有便于調(diào)節(jié)的電動截止閥，并在閥門前后安裝一條不設(shè)有閥門的旁通聯(lián)管。在鍋爐房供水母管與旁路回水管相連接處裝有混水器，以便于高溫水與低溫水趨于良好的混合。

　　旁路混水式直接供暖系統(tǒng)的選用，另一種是由于系統(tǒng)的供暖面積較大，所需要的系統(tǒng)總循環(huán)水流量遠(yuǎn)大于高溫燃?xì)忮仩t額定的設(shè)計循環(huán)流量，需要將兩者的相差流量通過混水裝置予以補(bǔ)充循環(huán)，以保證鍋爐的額定流量和循環(huán)系統(tǒng)的總流量。

　　混水器是該系統(tǒng)中中的關(guān)鍵設(shè)備，它的作用是將燃?xì)忮仩t出口的高溫出水與低溫回水予以良好的混合，降低系統(tǒng)的供水溫度，防止高溫水在循環(huán)系統(tǒng)中低壓力點(diǎn)處發(fā)生汽化。混水器的構(gòu)造比較簡單，由開有小孔的多孔混水管和外部套管組成，混水管上開有小孔的目的在于，將系統(tǒng)的低溫回水由小孔均勻進(jìn)入供水母管與燃?xì)忮仩thttp://m.cuishaoqi4.cn的高溫出水均勻相混合。

　　　 　　 　　

　　小型燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)供水溫度的調(diào)節(jié)仍應(yīng)主要以調(diào)節(jié)燃燒量來進(jìn)行。因?yàn)楫?dāng)供暖系統(tǒng)混合比確定之后，系統(tǒng)的循環(huán)水量已經(jīng)確定，旁路回水管徑與流速已確定。中正鍋爐重點(diǎn)做介紹。

   

　　在小型燃?xì)忮仩t滿負(fù)荷運(yùn)行與循環(huán)水泵正常運(yùn)行條件下，調(diào)節(jié)混水閥達(dá)到額定設(shè)計的混合比時，供暖系統(tǒng)的供水溫度也必將達(dá)到額定設(shè)計溫度，也在一定的室外溫度條件下對應(yīng)產(chǎn)生一定的供暖系統(tǒng)回水溫度。

　　當(dāng)供暖系統(tǒng)的供熱量、循環(huán)水量一經(jīng)確定之后，系統(tǒng)的供回水溫度已經(jīng)確定，這一點(diǎn)是固定不變的，無論如何調(diào)節(jié)混水閥門來改變混合化，只要是小型鍋爐的供熱量與系統(tǒng)的循環(huán)水量不變，供暖系統(tǒng)的散熱量不變，則系統(tǒng)的供回水溫度是固定不變的。

　　例如在小型燃?xì)忮仩t供熱量一定的情況下，回水量的混合比增大時，很有可能在暖瞬間降低系統(tǒng)混合段供水溫度。但此時經(jīng)燃?xì)忮仩t的循環(huán)水量降低，鍋爐的出水溫度升高，待一段時間運(yùn)行過程后，系統(tǒng)混合段供水溫度再次升高至原供水溫度。相反，如果回水量的混合比減小時，很有可能在瞬間造成系統(tǒng)混合段供水溫度升高。但此時流經(jīng)小型燃?xì)忮仩t的循環(huán)水量增多，鍋爐的出水溫度降低，待一段時間運(yùn)行過程后，系統(tǒng)混合段供水溫度再次降低至原供水溫度。

　　因此，根據(jù)小型燃?xì)忮仩thttp://m.cuishaoqi4.cn室外溫度的變化，需要調(diào)節(jié)系統(tǒng)供水溫度只能依靠調(diào)節(jié)燃料量來達(dá)到，再者，按需供熱的目的在于降低燃料消耗、節(jié)約能源，因此，對于旁路混水裝置的可調(diào)節(jié)供水溫度功能，應(yīng)有清醒的認(rèn)識。

　　　 　　 　　

　　燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)的管道走向均應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露?，中正燃?xì)忮仩t分析其目的如下：

    

　　1、當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時，管道所具有的坡度有利于排凈管道中的水。為此還需要要燃?xì)忮仩t的管道的最低處設(shè)置排水閥。排水管的管徑?jīng)Q定于該管段的管徑與長度，原則上保證在一小時內(nèi)將水排凈。排水管內(nèi)水的平均流速可按1.0m/s計算。

　　2、管道的坡度有利于排出管道內(nèi)的空氣。為此，必須在管道的最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，放氣管徑一般選用15-25mm。

　　3、管道的坡度一般為0.002-0.003.

　　4、燃?xì)忮仩thttp://m.cuishaoqi4.cn的排氣閥和放水閥與管道之間的連接管應(yīng)力求縮短，以免在連接管處的積水發(fā)生結(jié)冰而凍裂管道。