在國家的大力倡導(dǎo)下，“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實踐智能制造的同時全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。????中正低氮鍋爐是順應(yīng)時代發(fā)展的產(chǎn)物，是鍋爐行業(yè)中的一個發(fā)展趨勢。造紙行業(yè)在我國是主要的耗能行業(yè)之一，歷年來均居輕工能耗之首。原先的造紙企業(yè)大多采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的蒸汽作為能源，高能耗的同時廢氣污染物排放也較為嚴重。隨著國家對環(huán)保事業(yè)的日益重視，“煤改氣”等環(huán)保政策的不斷推進，大部分造紙廠紛紛淘汰了燃煤鍋爐，引進了燃氣鍋爐。用天然氣取代煤，最可能產(chǎn)生的就是氮氧化物污染問題。

中正鍋爐始建于1988年，是重服務(wù)，重質(zhì)量的AAA級誠信單位。建廠30余年，中正鍋爐的產(chǎn)品已經(jīng)銷往全球100多個國家，在很多國家都設(shè)立有辦事處和合作伙伴，以保證提供及時有效的服務(wù)，急用戶之所急。與此同時，中正鍋爐也會定期派工程師前往用戶現(xiàn)場，進行技術(shù)指導(dǎo)。年前，作為國內(nèi)優(yōu)質(zhì)鍋爐供應(yīng)商的中正鍋爐，與飛鶴乳業(yè)成功達成合作，提供的3臺35噸的燃氣鍋爐現(xiàn)已成功投入運行。這批鍋爐設(shè)備從正式投入運行至今，獲得了飛鶴乳業(yè)的高度好評，不但鍋爐各方面性能都符合飛鶴乳業(yè)的需求，而且其煙道尾部排放也滿足了當(dāng)?shù)卣畬τ诃h(huán)評的要求。運行在飛鶴乳業(yè)的SZS系列燃氣蒸汽鍋爐 此次飛鶴乳業(yè)與中正鍋爐達成合作，不僅是對中正產(chǎn)品和服務(wù)的高度認可，更是雙方就企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展達成共識，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)為突破口，打好環(huán)保攻堅戰(zhàn)，走綠色發(fā)展道路，實現(xiàn)美好生活的偉大目標。中正鍋爐為進一步完善公司運營結(jié)構(gòu)，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內(nèi)完全達到無紙化智能生產(chǎn)線，做到每道工序可視化，每個零件可追溯。

不知道大家想象中的鍋爐房是什么樣子？是不是眼前浮現(xiàn)了高煙囪 、煤炭、爐子、一臉黑的鏟煤司爐工？只能說，你已經(jīng)OUT了，現(xiàn)在的鍋爐房早就發(fā)生了翻天覆地的變化，不信你看下圖，你一定會感到非常驚訝，這是鍋爐房？怎么這么干凈整潔，沒錯，它真的是鍋爐房。

2019年供暖鍋爐市場前硝戰(zhàn)已早早打響，其中作為鍋爐行業(yè)佼佼者的中正鍋爐，近期供暖鍋爐訂單量呈直線型上升，生產(chǎn)一線更是火力全開，確保北方清潔供暖萬無一失。此次，中正鍋爐憑借強勁實力，厚積薄發(fā)，成功解鎖化肥行業(yè)，與行業(yè)佼佼者史丹利農(nóng)業(yè)集團股份有限公司達成合作。近年來，國家環(huán)保政策愈發(fā)嚴格，為積極推動農(nóng)業(yè)的綠色發(fā)展之路，史丹利集團決定淘汰原有不符要求的鍋爐設(shè)備，引進時代需要的環(huán)保型蒸汽鍋爐。中正鍋爐在了解到史丹利集團的實際需求后，為其推薦了WNS系列蒸汽鍋爐。同時，在中正鍋爐負責(zé)人與史丹利集團的接洽中了解到，在化肥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，化肥原料需在70~80℃溫度和蒸汽的調(diào)節(jié)下在造粒機內(nèi)團聚成粒，因而要求蒸汽鍋爐的性能一定要十分穩(wěn)定。此次中正鍋爐和史丹利集團的合作取得圓滿成功，充分體現(xiàn)了中正鍋爐在研發(fā)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量等方面強大的綜合實力。多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

經(jīng)濟全球化的時代背景下，越來越多的對外交流儼然成為各行各業(yè)的一種必然趨勢，對于中正鍋爐來說，這種與外的交流不僅促進了信息的交換，而且加速了中正鍋爐向國際化邁進的步伐。為豐富員工精神文化生活和加強企業(yè)文化建設(shè)，2018年5月26日，無錫中正鍋爐有限公司特地組織公司員工在常州龍鳳谷拓展訓(xùn)練基地開展了一次意義非凡的團隊建設(shè)活動。8點，大家準時到達了郁郁蔥蔥綠樹成蔭的龍鳳谷基地。中正鍋爐成員斗志昂揚地前往“高空斷橋”場地?！袄K圈的力量”這一活動充分體現(xiàn)了中正員工之間的團隊合作力量和相互信任的精神。在教練的細心指導(dǎo)下，中正鍋爐所有小伙伴齊心協(xié)力、萬眾一心地將一根普通的草繩變成了一個結(jié)實的圓圈，護著隊員平穩(wěn)、安全的在繩上走完一圈又一圈。最后在輕松愉快的“時尚滑圈”活動中結(jié)束了這次短暫但卻意義深刻的拓展活動。在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。

伴隨著外貿(mào)企業(yè)穩(wěn)定回暖態(tài)勢的進一步明朗，中正鍋爐在海外市場的開拓力度也隨之加大。近兩年，中正鍋爐憑借出色的產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)搶灘海外市場。面對具有非凡意義的2019年，中正鍋爐利用其產(chǎn)品和系統(tǒng)方案優(yōu)勢繼續(xù)擴大海外影響力，以辦事處為依托，推進海外戰(zhàn)略的進一步實施。各類產(chǎn)業(yè)園區(qū)成為了實體經(jīng)濟發(fā)展的重要載體，推進了新型工業(yè)化進程。中正鍋爐與臨空生物醫(yī)藥園達成友好合作關(guān)系為了兼顧經(jīng)濟效益和社會效益，臨空生物醫(yī)藥園通過園區(qū)自建能源總站的方式，為園區(qū)內(nèi)各藥企的研發(fā)生產(chǎn)提供蒸汽支持。在經(jīng)過廣泛的市場調(diào)研并比質(zhì)比價后，中正出品的WNS系列低氮燃氣鍋爐獲得了參與調(diào)研的用戶及專家的一致認可。中正鍋爐在充分了解園區(qū)需求后，本著“安全、高效，經(jīng)濟合理”的方針，為其量身定制了適宜園區(qū)運行工況的技術(shù)方案。未來，中正鍋爐必將攜手更多產(chǎn)業(yè)園區(qū)及實體企業(yè)在振興中國實體經(jīng)濟的道路上邁出新步伐。2019年3月，中正鍋爐順利通過法國BV認證，成為阿里巴巴國際站平臺深度驗廠企業(yè)。

中正鍋爐締造高品質(zhì)工業(yè)鍋爐滿足市場需求，具有高性能、高可靠性、造型美觀，達到國際同類產(chǎn)品水平，廣泛適用于電子、供熱、造紙、食品、煙草、醫(yī)藥等行業(yè)。上海工業(yè)鍋爐研究所有限公司、全國鍋容標委工業(yè)鍋爐節(jié)能減排專業(yè)委員會于2018年1月25日在江蘇省張家港市組織召開了JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》標準修訂工作第一次會議。本次會議由張家港威孚熱能股份有限公司具體承辦，標準工作組成員共13家單位、22位代表參加了會議。會議由全國鍋容標委工業(yè)鍋爐節(jié)能減排專業(yè)委員會主任委員、上海工業(yè)鍋爐研究所有限公司王善武副總經(jīng)理主持。會議討論了“JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》修訂工作大綱（草案）”，確定了本標準的修訂方向、修訂原則、標準主要章節(jié)和修訂工作計劃進度。在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。

中正鍋爐締造高品質(zhì)工業(yè)鍋爐滿足市場需求，具有高性能、高可靠性、造型美觀，達到國際同類產(chǎn)品水平，廣泛適用于電子、供熱、造紙、食品、煙草、醫(yī)藥等行業(yè)。本次電焊工職業(yè)技能競賽分為練兵預(yù)賽和決賽兩個階段，其中練兵預(yù)賽已于6月初完成。經(jīng)過預(yù)賽環(huán)節(jié)篩選，來自全市各企業(yè)的36名焊接精英進入了決賽，其中包括了我們中正企業(yè)員工杭尚偉。為了體現(xiàn)比賽的公正、公開、透明，本次競賽以國家職業(yè)資格標準《電焊工》的要求為基礎(chǔ)，組織專家結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際統(tǒng)一命題，以實際操作的形式進行。我公司員工杭尚偉沉著應(yīng)戰(zhàn)，不畏強手，以精湛的技術(shù)，吸引住了眾人，賽出了水平，賽出了風(fēng)格。經(jīng)過激烈角逐，大賽評委對選手的最終成品進行綜合評定，最終我公司員工杭尚偉憑借豐富經(jīng)驗與匠心技術(shù)在眾多精英中脫穎而出，斬獲一等獎的殊榮。中正鍋爐為進一步完善公司運營結(jié)構(gòu)，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內(nèi)完全達到無紙化智能生產(chǎn)線，做到每道工序可視化，每個零件可追溯。