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簡介:生物質(zhì)是未來不可或缺的可再生能源,但由于其氮元素含量相對較高,在燃燒過程中會生成大量的氮氧化物,造成環(huán)境污染。生物質(zhì)鍋爐脫硝,指的是去除煙氣中氮氧化物的這一過程,生物質(zhì)鍋爐的燃料是生物質(zhì)燃料,燃料燃燒會排放大量的氮氧化物,氮氧化物不但污染環(huán)境,還會對人體健康造成一定的傷害。國內(nèi)常用的脫硝法是SCR和SNCR兩種脫硝法,投入成本太高。中正鍋爐合理布置一次風(fēng)和二次風(fēng),并且鍋爐尾部配置相應(yīng)的省煤器和除塵器等設(shè)施,NOx排放濃度低至200mg/m3,達(dá)到生物質(zhì)鍋爐脫硝目的,用戶投入小,收益高,深受企業(yè)青睞。
生物質(zhì)鍋爐主要包括生物質(zhì)蒸汽鍋爐和生物質(zhì)供熱鍋爐,布局靈活,適用范圍廣,適合城鎮(zhèn)民用清潔供暖以及替代中小型工業(yè)燃煤燃?xì)馊加湾仩t。隨著社會對環(huán)保越來越重視,鍋爐煙氣超低排放已經(jīng)在全國范圍內(nèi)推廣實行并取得良好的社會效益。生物質(zhì)鍋爐煙氣中的氮氧化物排放同樣不可忽視。
一、生物質(zhì)鍋爐需要脫銷嗎?
經(jīng)對生物質(zhì)鍋爐煙氣調(diào)研、測試、分析,總結(jié)出生物質(zhì)鍋爐煙氣有如下特點:
①爐膛溫度差別大:生物質(zhì)鍋爐主要有鏈條爐和循環(huán)流化床爐,每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐,爐膛溫度分別為 700 ~ 760°C、880 ~ 950°C、850 ~ 1100°C ;
②生物質(zhì)鍋爐煙氣含水量高:生物質(zhì)中氫元素含量較高,煙氣中含水量也高,可達(dá)到15%~30%左右;而燃煤鍋爐煙氣含水量不會超過10% ;
③生物質(zhì)煙塵堿金屬含量高,可達(dá)8%以上;
④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動大,燃燒純生物質(zhì)時二氧化硫、氮氧化物質(zhì)量濃度在100 ~250mg/m3 波動,如燃料中摻雜模板、木材、樹皮 ,煙氣中二氧化硫、氮氧化物質(zhì)量濃度在 250? 600mg/m3 波動,瞬時也可達(dá)1g/m3以上。
二、生物質(zhì)鍋爐適用的脫硝技術(shù)方案
生物質(zhì)的鍋爐由于燃料種類多、熱值低、給料均勻性差,造成燃燒區(qū)內(nèi)的溫度變化劇烈,鍋爐出口初始氮氧化物排放濃度波動大。生物質(zhì)鍋爐脫硝首先要穩(wěn)定爐膛出口NOx的濃度。生物質(zhì)鍋爐可采用的煙氣脫硝方式包括:低氮燃燒脫硝技術(shù)、SNCR脫硝技術(shù),SCR脫硝技術(shù),臭氧氧化脫硝技術(shù)等。
①生物質(zhì)鍋爐脫銷 — 低氮燃燒技術(shù)
低氮燃燒技術(shù)屬于控制燃燒技術(shù),通過調(diào)節(jié)燃燒空氣中的氧含量,降低氮氧化物的產(chǎn)生,要求鍋爐有一個穩(wěn)定燃燒過程,否則會出現(xiàn)改造效果不明顯或燃燒不穩(wěn)定問題。生物質(zhì)鍋爐的低氮燃燒技術(shù)常用的是煙氣再循環(huán)技術(shù)。煙氣再循環(huán)技術(shù)有兩種流程:
(1)引風(fēng)機(jī)后的煙氣直接引到一次風(fēng)機(jī)入口。該方案一次風(fēng)機(jī)無需改動 ,再循環(huán)煙氣也不需要抽風(fēng)機(jī),省電節(jié)能,改造簡單 ,氮氧化物濃度可下降20%-40% 。
(2)引風(fēng)機(jī)后的煙氣直接引到爐膛一次風(fēng)室和二次風(fēng)室。該方案一次風(fēng)機(jī)需降負(fù)荷運(yùn)行,再循環(huán)煙氣也需要配備高溫抽風(fēng)機(jī),風(fēng)壓與一次風(fēng)機(jī)相當(dāng)。該方案增加了運(yùn) 行電耗,改造相對復(fù)雜,氮氧化物質(zhì)量分?jǐn)?shù)可下降 25% - 50% 。
煙氣再循環(huán)技術(shù)還會出現(xiàn)煙氣中二氧化硫污染物濃度升高、含水量升高現(xiàn)象,但減少了煙氣排放總量。
②生物質(zhì)鍋爐脫銷 —SNCR技術(shù)
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)即選擇性非催化還原法脫硝技術(shù),是在不使用催化劑的情況下,將還原劑直接噴入到800~1100℃高溫?zé)煔庵?,在高溫條件下,還原劑先分解為 NH3及其他副產(chǎn)物,之后,煙氣中的NOx與分解產(chǎn)生的NH3進(jìn)一步發(fā)生氧化還原反應(yīng),將煙氣中的 NOx還原為N2和 H2O,主要反應(yīng)為:8NH3+ 6NO +3O2→7N2+ 12H2O
SNCR技術(shù)是煙氣脫硝的主流技術(shù)之一,脫硝成本較低,工藝較簡單,但其生物質(zhì)鍋爐脫硝效率一般為20~50%左右,很難達(dá)到更高的脫硝效率。另生物質(zhì)鍋爐煙氣中S03含量時常偏高,在280 °C 以下的低溫區(qū)設(shè)備,存在硫酸鹽堵塞、腐蝕等問題。
③生物質(zhì)鍋爐脫銷 —SCR技術(shù)
SCR( Selective Catalytic Reduction)即選擇性催化還原技術(shù),是將還原劑送入煙道使之與煙氣混合,在催化劑的作用下,在300~420℃的溫度狀態(tài)下將NOx還原為 N2和 H2O,從而實現(xiàn) NOx的減排。
在SCR反應(yīng)器內(nèi),NOx通過以下反應(yīng)被還原:
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2+ 6H2O (主反應(yīng))
6NO2+ 8NH3→ 7N2+ 12H2O (主反應(yīng))
6NO + 4NH3 → 5N2+ 6H2O (副反應(yīng))
2NO2+ 4NH3+ O2→ 3N2+ 6H2O (副反應(yīng))
SCR生物質(zhì)鍋爐脫硝技術(shù),是高效的煙氣脫硝效率固定源NOx治理技術(shù),脫硝率可以達(dá)到90%以上。但由于生物質(zhì)燃料本身含有K、Na、Ca等堿性物質(zhì),燃燒后形成飛灰進(jìn)入SCR系統(tǒng),吸附在催化劑表面或堵塞催化劑孔道,并且與催化劑表面活性成分發(fā)生反應(yīng),造成催化劑中毒失活,對催化劑的使用壽命產(chǎn)生影響。為保證催化劑的安全運(yùn)行,同時大化限度減小新增催化劑的煙氣阻力,催化劑需選用抗堿金屬板式催化劑。
④生物質(zhì)鍋爐脫銷 —臭氧O3氧化技術(shù)。
生物質(zhì)鍋爐煙氣中的 NOx近 95% 是以 NO 形式存在,其余是以NO2、N2O5等形式存在。臭氧脫硝的原理是利用臭氧的強(qiáng)氧化性,將煙氣中不可溶的NO氧化為可溶NO2,然后在洗滌塔內(nèi)通過冷卻、噴淋最終將氮氧化物吸收,達(dá)到生物質(zhì)鍋爐脫硝的目的。
生物質(zhì)鍋爐臭氧脫硝技術(shù)優(yōu)點:煙氣溫度適應(yīng)性好;不使用氨等還原劑,無氨逃逸;同時實現(xiàn)對汞、VOCs以及二噁英的有效脫除;可以與濕法脫硫配合構(gòu)成脫硫脫硝一體化工藝;設(shè)備布置靈活,無需對鍋爐等原設(shè)備改造。
雖然臭氧脫硝技術(shù)具備一定優(yōu)勢,但也存在脫硝效率低,運(yùn)行費(fèi)用較高,廢水二次污染,硝酸鹽溶液處理費(fèi)用高等問題;而且臭氧脫硝必須配合濕法脫硫構(gòu)成脫硫脫硝一體化,才能相對降低脫硝的投資成本,存在一定的局限性。
總結(jié):針對20萬標(biāo)方煙氣,排煙120~140℃的生物質(zhì)鍋爐,NOx、SO2的原始排放濃度均為400 mg/Nm3,排放濃度分別為50、35 mg/Nm3。生物質(zhì)鍋爐脫硝推薦采用SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù),把SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術(shù)同SCR工藝?yán)锰右莅边M(jìn)行催化反應(yīng)的技術(shù)結(jié)合起來,進(jìn)一步脫除NOx;它是把SNCR工藝的低費(fèi)用的特點同SCR工藝的高效率進(jìn)行有效結(jié)合。SNCR將煙氣中NOx濃度降至200 mg/Nm3,再通過SCR將NOx降至50mg/Nm3。
以上是一些關(guān)于生物質(zhì)鍋爐脫硝的相關(guān)知識,如有任何疑問,歡迎咨詢中正鍋爐在線客服。中正鍋爐擁有專門的生物質(zhì)鍋爐研發(fā)團(tuán)隊,對生物質(zhì)鍋爐性能進(jìn)行了充分的完善和優(yōu)化,解決了生物質(zhì)燃燒及換熱過程中的積灰和結(jié)渣問題,煙氣排放滿足國家相關(guān)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。中正鍋爐發(fā)展至今,已經(jīng)為眾多企業(yè)完成了鍋爐設(shè)備的升級換代,提供了降低生產(chǎn)成本、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的另一種途徑。
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