主蒸汽溫度問題存在的原因

（1）下列情況主蒸汽溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高 。

1.2煤量增加過快。

1.3燃煤的揮發(fā)分降低，煤粉變粗，水分增加。

1.4過?？諝饬吭黾?。

1.5制粉系統(tǒng)啟停。

1.6減溫水自動控制調(diào)整不當(dāng)。

1.7過熱器吹灰選擇不當(dāng)。

1.8給水溫度偏低。

（2）下列情況主蒸汽溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過多。

2.2燃煤的揮發(fā)分增大，煤粉變細，水分減少。

2.3過熱器受熱面積灰、結(jié)渣、內(nèi)部結(jié)垢。

2.4鍋爐汽包汽水分離效果差。

2.5減溫水閥門內(nèi)漏。

2.6自動調(diào)整不當(dāng)，減溫水量過大。

2.7爐水水質(zhì)嚴重惡化或發(fā)生汽水共騰。

2.8給水溫度升高。

2.9水冷壁和省煤器吹灰時間選擇不當(dāng)。

2.10煤量減少過快。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平。隨著國家節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領(lǐng)域發(fā)生了一場關(guān)于節(jié)能環(huán)保的革命。

除了將傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐改造成天然氣蒸汽鍋爐外，在天然氣蒸汽鍋爐得運行中還可以采取措施進行節(jié)能。小編整理了以下天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施：　

1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯?！?/p>

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成最佳比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

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單縱鍋筒水管鍋爐分為輕型爐墻整裝爐型和重型爐墻散裝爐型兩種，均由上縱鍋筒、水冷壁管、對流管束和左右集箱組成。其構(gòu)造特點：鍋筒縱向布置在爐膛上部的中央，兩組對流管束和水冷壁管分別布置在爐膛的兩側(cè)，左右對稱，與A形相似。高溫?zé)煔鈴臓t膛后部左側(cè)出煙口進入左邊對流煙道，由后向前經(jīng)過鍋筒前端橫向煙道，折人右邊對流煙道，再由前向后流至省煤器，經(jīng)由引風(fēng)機和煙囪排出。

輕型爐墻整裝爐型的水循環(huán)：上鍋筒的水通過左、右兩側(cè)受熱較弱的對流管束下降至下集箱，再由下集箱分配給左、右兩側(cè)水冷壁管和受熱較強的對流管束，上升回到上鍋筒。 單縱鍋筒水管鍋爐具有以下優(yōu)點：采用一個鍋筒，節(jié)省鋼材；爐體呈A形，爐頂保溫層敷設(shè)方便；兩側(cè)對流管束中不砌隔墻，結(jié)構(gòu)簡單。缺點：單鍋筒的水容量小，運行中汽壓、水位波動大；對給水質(zhì)量和操作管理水平要求高。

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蒸汽鍋爐和熱水鍋爐有什么區(qū)別呢？其實蒸汽鍋爐也是鍋爐把水燒開后直接氣化產(chǎn)生蒸汽來使用的。

1.首先看一下熱水鍋爐和蒸汽鍋爐的歷史。有關(guān)熱水鍋爐的歷史可以追溯到很久以前，而快速蒸汽鍋爐僅僅只是在近200年才開始普及，對傳統(tǒng)的熱水鍋爐構(gòu)成一定的沖擊。如果可供前者使用的空間較小，或者受到較大的限制，一般人們很快會選擇快速的后者。快速蒸汽鍋爐所需要的占地面積僅為熱水鍋爐的25%，而且不需要專門的改造方案和室內(nèi)布置調(diào)整?？焖僬羝仩t并不僅僅具有占用空間小的優(yōu)點，其爐內(nèi)用水量也較少。這一特點使得快速蒸汽鍋爐在冷態(tài)啟動后的5~7分鐘內(nèi)就能產(chǎn)生蒸汽，正常工作。而熱水鍋爐在冷態(tài)啟動后約60～90min后才能開始供應(yīng)蒸汽。

2.如果鍋爐有較長的停用時間時，也必須考慮停用因素?？焖俚暮笳咴趩訒r就體現(xiàn)了節(jié)能的優(yōu)勢了，平均可以節(jié)省5%～11%的能源;而前者在正常的、連續(xù)工作的情況下仍然有能源的損耗：通過熱輻射和煙囪的源損耗。而且熱水鍋爐在停用較長一段時間后，需要相當(dāng)長的時間才能重新恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。

3.熱水鍋爐可以提供大量的高壓的熱水、濕蒸汽和過熱蒸汽，但是它所能實現(xiàn)的壓力僅達32bar。在當(dāng)今的技術(shù)條件下，可以實現(xiàn)的熱水溫度可以達到240℃，蒸汽流量可以達到45t/h。從目前的流行觀點看，利用快速蒸汽鍋爐提供濕蒸汽是最理想的方案：與前者提供的濕蒸汽(相對濕度2%～3%)相比，快速蒸汽鍋爐提供的濕蒸汽的相對濕度僅為0.5%，這樣可減少蒸汽管道中因蒸汽冷凝帶來的危害，在使用時有著非常好的熱傳導(dǎo)性能。

4.蒸汽夠了由于其內(nèi)部水量較少、爐體壁厚較薄可以在很短的時間內(nèi)達到預(yù)定的蒸汽壓力，并且可以在負載變化時保持壓力數(shù)值穩(wěn)定不變。在一定的工況條件下它不需要進行監(jiān)控。由于蒸汽鍋爐工作時的用水量較少，因此屬于設(shè)備運行安全等級規(guī)定中的III級或者IV級。而使用熱水鍋爐時，當(dāng)鍋爐的壓力和容量超過一定的規(guī)格時則必須在投產(chǎn)使用之前申請使用許可證。

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中正鍋爐不僅僅負責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

鍋爐點火成功，轉(zhuǎn)入正常運行后即可進行負荷調(diào)整。此時,要經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況，如果出現(xiàn)油氣的霧化不好、火焰跳動,火焰撞到爐膽上以及排煙溫度過高或過低等現(xiàn)象,應(yīng)及時對油壓、油溫、汽量、風(fēng)量、風(fēng)壓、汽壓掛行調(diào)整，以確保鍋爐安全經(jīng)濟運行。

油壓、氣壓的大小與鍋爐負荷大小有關(guān)，油壓的調(diào)節(jié)是通過調(diào)整燃燒器壓力或回油量的大小來實現(xiàn)的，氣壓的調(diào)節(jié)是通過閥門的開度來實現(xiàn)的。

調(diào)整負荷時進行油量、氣壓的調(diào)節(jié)，同時，風(fēng)量調(diào)節(jié)，必須同步進行，以確保油量與風(fēng)量的合理匹配，從而達到鍋爐經(jīng)濟運行的目的。

1、燃油燃氣鍋爐燃燒情況的判斷方法：

（1）從火焰顏色和排煙顏色判斷燃燒好壞

（2）從火焰長短判斷燃燒的好壞

（3）從煙氣中C0₂含量及過剩空氣系數(shù)判斷燃燒的好壞

2、燃油鍋爐的燃燒調(diào)整方法：正常燃燒時，爐膛中火焰穩(wěn)定，呈白橙色，一般有隆隆聲，如果火焰跳動或有異常聲響，應(yīng)及時調(diào)整油量和風(fēng)量。若經(jīng)過調(diào)整仍無好轉(zhuǎn)，則應(yīng)熄火查明原因，待采取措施后再重新點火。

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鍋爐正常運行時，投人自動控制系統(tǒng)應(yīng)具備下列條件：

自動控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)機構(gòu)完整好用；

鍋爐運行穩(wěn)定，參數(shù)正常。

自動控制系統(tǒng)投人運行時，仍需監(jiān)視鍋爐運行參數(shù)的變化，注意自動控制系統(tǒng)的動作情況，避免因失靈而造成不良后果。

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SNCR鍋爐脫硝系統(tǒng)中，鍋爐燃燒溫度對脫硝效率效果有很大影響。我們經(jīng)常聽到鍋爐潛熱回收、顯熱等脫硝專用術(shù)語，它們分別指什么呢?

顯熱：對固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)的物質(zhì)加熱，只要它的形態(tài)不變，則熱量加進去后，物質(zhì)的溫度就升高，加進熱量的多少在溫度上能顯示出來，即不改變物質(zhì)的形態(tài)而引起其溫度變化的熱量稱為顯熱。

潛熱：潛熱是物質(zhì)發(fā)生相變過程吸收或放出的熱量。

比如鍋爐脫硝過程中鍋爐對液態(tài)的水加熱，水的溫度升高，當(dāng)達到沸點時，雖然熱量不斷的加入，但水的溫度不升高，一直停留在沸點，加進的熱量僅使水變成水蒸氣，即由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。這種不改變物質(zhì)的溫度而引起物態(tài)變化(又稱相變)的熱量稱為潛熱。1Kg液體完全變?yōu)橥瑴囟认碌娘柡驼魵馑盏臒崃?，稱為該溫度下的汽化潛熱，用符號r表示，單位kJ/kg。

弄清楚潛熱和顯熱的區(qū)別，對研究鍋爐煙氣溫度和熱量對脫硝效率影響有很大幫助。LH脫硝增效劑可增加鍋爐SNCR脫硝效率。

顯熱與潛熱的概念

顯熱是物質(zhì)不發(fā)生相變(固、液、氣轉(zhuǎn)變)吸收或放出熱量

潛熱是物質(zhì)發(fā)生相變過程吸收或放出的熱量。

如1mol水(100℃)蒸發(fā)成1mol水蒸汽(100℃)需要吸收40。62kj的熱量，這部分熱量就是潛熱;而1mol 60℃水升溫至100℃(無水蒸氣生成)需要吸收的熱量(約3。014kj)就是顯熱。

簡單的說顯熱是物質(zhì)不發(fā)生相變時吸收或放出的熱量，它有一個明顯的現(xiàn)象是:熱量轉(zhuǎn)移過程中伴有溫度的變化。而潛熱是物質(zhì)發(fā)生(相變)過程中吸收或放出的熱量，在這個過程中雖然有熱量的變化，但溫度一般保持恒定不變，即相變前后的溫度是相同的。

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一般來講，鍋爐的清洗工作，在間隔時間上，是不能小于兩年的。不過，在某些情況下，是必須要進行的，比如鍋爐中出現(xiàn)了水垢或銹蝕。以及，鍋爐的受熱面，被水垢覆蓋的面積，超過了允許范圍，這時，是需要進行清洗工作了。

中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

中正技術(shù)人員全方位對燃氣鍋爐進行保養(yǎng)