鍋爐負(fù)荷突變、滅火、安全門動作、燃燒不穩(wěn)等運行情況不正常時，都會產(chǎn)生虛假水位。

1. 當(dāng)鍋爐出現(xiàn)虛假水位時，首先應(yīng)正確判斷，要求運行人員經(jīng)常監(jiān)視鍋爐負(fù)荷的變化，并對具體情況具體分析，才能采取正確的處理措施。

2. 如當(dāng)負(fù)荷急劇增加而水位突然上升時，應(yīng)明確：從蒸發(fā)量大于給水量這一平衡的情況來看、此時的水位上升現(xiàn)象是暫時的，很快就會下降，切不可減小進(jìn)水，而應(yīng)強化燃燒，恢復(fù)汽壓，待水位開始下降時，馬上增加給水量，使其與蒸汽量相適應(yīng)，恢復(fù)正常水位。

3. 如負(fù)荷上升的幅度較大，引起的水位變化幅度也很大，此時若不控制就會引起滿水時，就應(yīng)先適當(dāng)減少給水量，以免滿水，同時強化燃燒，恢復(fù)汽壓；當(dāng)水位剛有下降趨勢時，立即加大給水量，否則又會造成水位過低。也就是說，應(yīng)做到判斷準(zhǔn)確，處理及時。

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燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。燃油/燃?xì)忮仩t屬特種裝備，也是壓力容器的一種，再加上燃料具有易燃性，基于該類設(shè)備的種種特殊性，必須保障其運行的安全性。其中需要做到以下六要素：

1、鍋爐本體和煙道上必須設(shè)置防爆門；

2、燃?xì)忮仩t房必須安裝燃?xì)庑孤﹫缶b置和通風(fēng)設(shè)備；

3、燃?xì)忮仩t的啟動和停爐都必須有嚴(yán)格的順序控制系統(tǒng)；

4、燃燒機必須配備熄火自動保護裝置；

5、必須經(jīng)常對燃?xì)忮仩t管道管線進(jìn)行嚴(yán)格的排查，爐膛內(nèi)也要有必要的聯(lián)鎖保護控制系統(tǒng)；

6、燃?xì)忮仩t的司爐人員，必須為專職負(fù)責(zé)人，對燃?xì)忮仩t進(jìn)行定期定點的巡視檢查。

中正燃油/燃?xì)忮仩t具備完善的安全附件：如防爆門、看火孔、安全閥、壓力表、水位顯示及報警、安全聯(lián)鎖齊全等，可以實現(xiàn)無人值守、全自動安全運行。

鍋爐給水泵的易損件是水泵較為脆弱的地方，在泵的使用、維修和保養(yǎng)等過程中，需要對易損件進(jìn)行特別照顧。那么一臺鍋爐給水泵，該如何進(jìn)行易損件的使用維護呢？

1、水泵泵殼 鍋爐給水泵泵殼一般都是鑄鐵件，特殊泵有內(nèi)襯材料，它受機械力或熱應(yīng)力的作用容易出現(xiàn)裂紋。當(dāng)水泵在工作中受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冷凍時，也容易破裂，如損壞嚴(yán)重不能修理時，應(yīng)更換新的泵殼。
2、水泵泵軸 鍋爐給水泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等因素也易損壞，泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等情況。如損壞嚴(yán)重不能修理時，應(yīng)更換新的泵軸。
3、葉輪 葉輪是水泵的重要工作部件，由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也會損壞，葉輪可能會出現(xiàn)裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。當(dāng)損壞不能修復(fù)時應(yīng)更換新的葉輪。
4、滑動軸承 滑動軸承的軸瓦一般是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是最易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復(fù)，也可更換新件。滾動軸承一般平均使用壽命為5000小時，但安裝不當(dāng)，使用時間長或保養(yǎng)不良，也易磨損或毀壞。滾動軸承除其中的個別零件可以調(diào)換新的外，一般均要更換整體件。
5、口環(huán) 口環(huán)是水泵中最容易磨損的零件之一。磨損后可以進(jìn)行修理也可以更換新的。當(dāng)更換新減漏環(huán)時，其內(nèi)徑應(yīng)按葉輪入口外徑來配置。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損，可進(jìn)行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內(nèi)徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進(jìn)水口外徑一般可車削三次。
6、填料 填料用久后會變硬而失去彈性，可能會導(dǎo)致水泵漏氣、漏水，一般應(yīng)更換新填料。
7、油封 鍋爐給水泵油封是橡膠制品，易磨損和老化，出現(xiàn)以上情況一般都要更換新件。?

中正鍋爐30年發(fā)展至今，始終堅持品質(zhì)與服務(wù)并重，如有任何問題，歡迎在線咨詢中正鍋爐24小時在線客服。

鍋爐燃燒器是燃油燃?xì)忮仩t的配套輔機中較為重要設(shè)備。中正鍋爐始終堅持“為用戶創(chuàng)造利益”的發(fā)展理念，為用戶選配符合需求的燃燒器，同時全過程提供免費的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。

一、鍋爐燃燒器燃燒機的使用說明：

接通電源，燃燒機電機啟動，點火電極之間產(chǎn)生電火花，經(jīng)過約13秒的預(yù)吹風(fēng)后，油泵電磁閥自動打開，噴嘴噴出的油霧被電火花擊穿點燃形成火焰。此時，火焰探測器感受到火焰亮度，控制器進(jìn)入鎖定狀態(tài)。點火電極再延時點火約15秒停止點火，燃燒機進(jìn)入正常工作狀態(tài)。如點火不成功，未形成火焰，或火焰探測器未感受到火焰亮度，則經(jīng)過約10秒安全時間后，安全報警系統(tǒng)動作，燃燒機的啟動工作程序被切斷，故障紅燈亮起。在燃燒機剛啟動時，如火焰探測器巳感受到亮度，則安全系統(tǒng)動作，控制器不進(jìn)入正常程序，電磁閥不會打開，噴嘴不噴油，經(jīng)過約10分鐘安全時間后，故障紅燈亮。所以，在光亮處啟動燃燒機時一定要先遮住火焰探測器，不讓它見光，待燃燒機噴出火焰后，即刻放開火焰探測器，否則燃燒機無法正常工作。燃燒機紅燈亮起3分鐘后方可重新啟動燃燒機。

二、鍋爐燃燒器燃燒機使用時應(yīng)注意的事項：

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧苑烙吐芬騼鼋Y(jié)堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機。

5、電機應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、燃燒機安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。

9、燃燒機啟動時，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌?

三、鍋爐燃燒器定期維護注意事項：

1、所用輕柴油必須清潔，請注意定期清洗油箱和油過濾器。

2、正常使用情況下，一年換一次油嘴，一年半更換一次彈性聯(lián)軸器和聯(lián)軸器上的橡膠件。

3、嚴(yán)禁異物進(jìn)入風(fēng)道。

4、燃燒機使用現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆品，并備有滅火設(shè)備。

5、根據(jù)油壓表示值適當(dāng)調(diào)整油壓。

6、定期檢查燃燒筒、葉輪、火焰探測器和點火電極，清除油污和積炭。尤其火焰探測器更應(yīng)保持清潔，不得沾水。

7、維護燃燒機時務(wù)必切斷電源。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑品牌，不僅僅負(fù)責(zé)制造鍋爐，更是負(fù)責(zé)整個鍋爐系統(tǒng)，為用戶合理選型，在確保鍋爐系統(tǒng)穩(wěn)定運行的同時為用戶節(jié)約成本。

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水質(zhì)不良，是指水中含有較多雜質(zhì)。鍋爐給水的原水中可能包含的雜質(zhì)有：懸浮物、膠體、有機物、無機鹽、重金屬離子，以及溶解氣體等。這種水如果不經(jīng)任何處理，一旦進(jìn)入鍋爐內(nèi)，將會帶來以下危害：　

1、結(jié)垢

懸浮物、膠體、無機鹽受熱或超過其飽和濃度時，就會沉降析出，形成泥渣、水垢，極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán)，燃料浪費、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。洗量加大。據(jù)測定，結(jié)有1毫米厚的水垢，浪費燃料10%，10千克力/厘米2 的鍋爐，無垢運行時，管壁溫度為280。C，結(jié)有1毫米厚硅酸鹽水垢后，管壁溫度因熱阻加大而升高至680。C，此時鋼板強度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，導(dǎo)致鍋爐壓力下降，爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結(jié)垢嚴(yán)重時可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴(yán)重事故發(fā)生，停爐引起生產(chǎn)設(shè)備和供暖設(shè)備凍裂也時有發(fā)生?；瘜W(xué)清洗除垢時，酸洗不當(dāng)或酸洗頻繁嚴(yán)重影響鍋爐壽命，并污染環(huán)境。

2、 腐蝕

水質(zhì)不良引起金屬腐蝕，導(dǎo)致鍋爐金屬構(gòu)件破壞，金屬腐蝕產(chǎn)物形成新的結(jié)構(gòu)物質(zhì)，并產(chǎn)生垢下腐蝕，更加速了金屬構(gòu)件的損壞。

3、汽水共騰

蒸汽鍋爐爐筒內(nèi)的水滴被蒸汽大量帶走的現(xiàn)象稱為汽水共騰。其產(chǎn)生原因之一就是水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、硅化物、有機物等雜質(zhì)。產(chǎn)生汽水共騰會使蒸汽受到嚴(yán)重污染，過熱器管和蒸汽流通管積鹽，嚴(yán)重時堵塞管路，蒸汽溫度下降，產(chǎn)生水和腐蝕破裂。 　　

4、苛性脆化

它指低碳鋼、合金鋼和不銹鋼等在拉應(yīng)力超過屈服點，同時又與濃苛性鈉溶液接觸下，所產(chǎn)生的不規(guī)則破壞-爆炸。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的領(lǐng)頭羊，不僅僅在鍋爐制造上凝結(jié)匠心，在服務(wù)方面更是精益求精，為用戶提供全方位、全過程、全身心的安裝與運維服務(wù)。

一、出現(xiàn)的問題：

1、鍋爐水處理工作得不到重視

工業(yè)生產(chǎn)離不開鍋爐，但是有很多工作人員并不重視鍋爐水的處理，并且也不守時打開鍋爐水處理。構(gòu)成這種現(xiàn)象的首要原因是公司管理人員和工作人員并沒知道到不處理鍋爐水的危害，長期積累，鍋爐就會發(fā)生結(jié)垢、腐蝕等疑問。

2、鍋爐水處理辦法不正確

在生產(chǎn)中，鍋爐被用來盛裝林林總總的液體。但是一些工作人員并不知道關(guān)于不一樣品種的液體應(yīng)當(dāng)采用什么的處理辦法。其他，還有些公司選用簡潔的鍋爐水處理設(shè)備。這些要素都會給鍋爐構(gòu)成安全隱患，然后致使安全事故的發(fā)生。

二、解決辦法

1、加大鍋爐水處理的監(jiān)管力度

公司管理人員應(yīng)當(dāng)重視對鍋爐水工作的監(jiān)管，并充分發(fā)揮監(jiān)管人員的功用，推動工作人員從思想意識上重視鍋爐水處理工作。其他，監(jiān)管人員還應(yīng)當(dāng)提出詳細(xì)的鍋爐水處理方針，并守時進(jìn)行檢查，催促其能改動工作態(tài)度，前進(jìn)工作質(zhì)量，然后確保鍋爐水處理工作的順暢打開。

2、選用合理的鍋爐水處理辦法

在工業(yè)生產(chǎn)中，由于公司的性質(zhì)不一樣，所以鍋爐水的水質(zhì)也是各不相同的。若要前進(jìn)工作處理鍋爐水的專業(yè)技能，其首要任務(wù)便是應(yīng)當(dāng)加強工作人員對鍋爐水性質(zhì)的知道，包括鍋爐水質(zhì)的構(gòu)成、酸堿度、硬度等。這么才能使工作人員在實習(xí)的工作中，對于不一樣類型的鍋爐水，采用不一樣的處理辦法，確保鍋爐安全。

中正鍋爐不僅負(fù)責(zé)鍋爐本體的制造，更是負(fù)責(zé)一整套鍋爐系統(tǒng)的設(shè)計，且為用戶提供鍋爐操作與運維內(nèi)容的指導(dǎo)與培訓(xùn)。

（1）繼續(xù)通風(fēng)5min。排除燃燒室和煙道可能殘存的可燃物，然后關(guān)閉各風(fēng)門并停止送、引風(fēng)機運行，以防由于冷卻，造成汽壓下降過快。

（2）熄火后保留一、二級旁路或開啟一級旁路和再熱器向空排汽，10min后關(guān)閉，以保持過熱器和再熱器不致超溫。

（3）鍋爐停爐后應(yīng)嚴(yán)格控制鍋爐的降壓速度，采取自然泄壓方式（即隨停爐后的冷卻自行降壓），嚴(yán)禁采取開啟向空排汽等方式強行泄壓。以免損壞設(shè)備。

（4）停爐后當(dāng)鍋爐尚有壓力和輔機留有電源時，不允許對鍋爐機組不加監(jiān)視。

（5）為防止鍋爐受熱面內(nèi)部腐蝕，停爐后應(yīng)根據(jù)要求做好停爐保護工作。

（6）冬季停爐還應(yīng)做好設(shè)備的防凍工作。

在產(chǎn)品同質(zhì)化的時代，中正鍋爐更加注重對服務(wù)品質(zhì)的提升。中正鍋爐率先建立了四全服務(wù)體系，全方位、全天候、全身心、全過程為用戶的鍋爐房運行保駕護航。

鍋爐有給水，就一定有排污。鍋爐排污是指為了控制鍋爐鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，使?fàn)t水中雜質(zhì)保持在一定限度以內(nèi)，需要從鍋爐中不斷地排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的水渣、污泥、松散狀的沉淀物。而鍋爐排污量的大小，和給水的品質(zhì)直接相關(guān)。給水的堿度及含鹽量越大，鍋爐所需要的排污量愈多。大家可以有這樣一個認(rèn)知：工業(yè)鍋爐的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。這樣就浪費了燃料且不能正確評價鍋爐的能源消耗及綜合管理水平。

1、排污率的計算：

鍋爐排污的指標(biāo)用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占鍋爐蒸發(fā)量（Q汽）的百分?jǐn)?shù)。如下式表示：K=Q污/Q汽×100%

當(dāng)鍋爐水質(zhì)穩(wěn)定時，根據(jù)物量平衡的關(guān)系可知，某物質(zhì)隨給水帶入爐內(nèi)的量等于排污水排掉的量與飽和蒸汽帶走的量之和。則（Q污＋Q汽）×S給=Q汽×S汽＋Q污×S污

式中S給、S汽、S污分別表示給水中、飽和蒸汽中、排污水中某物質(zhì)的含量，式中的S值可以按含鹽量，也可按某一組分（如堿度、氯離子）的含量來計算。則 K=Q污/Q汽=（S給－S汽）/（S污－S給）×100%

2、排污率計算要注意以下三點：

（1）排污率計算可按堿度或氯離子（氯離子與含鹽量有較固定的比例關(guān)系，通常用氯離子代替含鹽量）分別計算排污率，最后取其中較大的數(shù)值做為排污率，一般供熱鍋爐的排污率應(yīng)控制在10%以下。

（2）對于容量較大的鍋爐，由于其汽水分離裝置效果好，蒸汽的濕度很小。這樣飽和蒸汽中的含鹽量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于給水中的含鹽量，所以在這類鍋爐的排污率計算中均可以忽略蒸汽中的含鹽量，即K=S給/（S污－S給）×100%

（3）對于大多數(shù)工業(yè)鍋爐，特別是汽包容積小，汽水分離裝置簡單，飽和蒸汽的帶水量較大的工業(yè)鍋爐，蒸汽濕度常在3%左右，（與排污率控制在5%~10%的范圍比較，已經(jīng)是不算低了）這種條件下計算鍋爐排污率時不能忽略蒸汽中的含鹽量。因為 K=（S給－S汽）/（S污－S給）=CL－給/（CL－污－CL－給）－ CL－汽/（CL－污－CL－給）

這里CL－汽/CL－污為蒸汽濕度，CL－污=CL－鍋爐水即排污水中的氯離子含量等于鍋水中的氯離子含量，式中CL－給、CL－污、CL－汽、CL－鍋爐水分別表示給水中、排污水中、飽和蒸汽中、爐水中氯離子的含量?？梢?，如果忽略了蒸汽中的含鹽量，則計算所得的排污率將偏大（差值大于蒸汽濕度）。

中正鍋爐作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐制造商，可以為用戶提供免費的運維培訓(xùn)與指導(dǎo)。