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簡(jiǎn)介：天然氣熔鹽爐是以三元或二元無機(jī)熔鹽為傳熱介質(zhì)，以燃?xì)鉃槿剂霞訜?，利用熔鹽循環(huán)泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的特種工業(yè)鍋爐。天然氣熔鹽爐廠家中正鍋爐現(xiàn)代化生產(chǎn)基地具有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，充分保證爐體盤管、換熱器、化鹽槽等設(shè)備及部件生產(chǎn)制作過程中的裝配精度及密封性能。公司生產(chǎn)的天然氣熔鹽爐燃料適用性廣，可使用天然氣、焦?fàn)t煤氣、城市煤氣等等。正在尋找天然氣熔鹽爐廠家的您，不妨來中正鍋爐考察。
天然氣熔鹽爐是固堿蒸發(fā)濃縮、三聚氰胺制取、氫氧化鋁溶出、廢液廢油高溫再生等化工單位，以及太陽(yáng)能光熱發(fā)電的儲(chǔ)熱單位的關(guān)鍵設(shè)備。企業(yè)對(duì)天然氣熔鹽爐乃至天然氣熔鹽爐生產(chǎn)廠家提出較高的要求。
作為業(yè)內(nèi)有名的天然氣熔鹽爐生產(chǎn)廠家，中正出品的天然氣熔鹽爐采用圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低，隨后經(jīng)尾部受熱面進(jìn)入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運(yùn)行。鍋爐受熱面包括三部分：爐膛輻射受熱面，對(duì)流管束受熱面，尾部受熱面（空預(yù)器、節(jié)能器、余熱鍋爐等受熱面，或組合受熱面）。
中正鍋爐出品的天然氣熔鹽爐容量涵蓋100萬大卡-3000萬大卡，工作溫度350℃-580℃，工作介質(zhì)二元、三元無機(jī)熔鹽，適用燃料天然氣、柴油、生物質(zhì)、煤等，滿足絕大部分用戶需求。
天然氣熔鹽爐廣泛應(yīng)用在固堿蒸發(fā)濃縮、三聚氰胺制取、氫氧化鋁溶出、廢液廢油高溫再生等化工單位；也可應(yīng)用在太陽(yáng)能光熱發(fā)電的儲(chǔ)熱單位，是獲取清潔可再生綠色能源——太陽(yáng)能光熱利用的關(guān)鍵設(shè)備。
無錫中正鍋爐有限公司作為國(guó)內(nèi)專業(yè)的鍋爐制造企業(yè)，成立三十多年以來，已發(fā)展成為集鍋爐成套設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、市場(chǎng)營(yíng)銷、安裝調(diào)試、運(yùn)行服務(wù)及維修技改于一體的現(xiàn)代化制造企業(yè)。
中正鍋爐自動(dòng)化生產(chǎn)線，充分保證爐體盤管、換熱器、化鹽槽等設(shè)備及部件生產(chǎn)制作過程中的裝配精度及密封性能。天然氣熔鹽爐采用優(yōu)質(zhì)輕型保溫及高溫耐火材料，配合煙氣余熱回收系統(tǒng)，系統(tǒng)熱效率達(dá)92%以上，節(jié)能效果顯著。
1、低壓高溫，安全性強(qiáng)，與導(dǎo)熱油相比在相同的壓力下可獲得更高的使用溫度；
2、供熱溫度穩(wěn)定，能準(zhǔn)確地進(jìn)行負(fù)荷、溫度調(diào)整；
3、系統(tǒng)熱效率高，普遍高于92%以上；
4、運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝備完備，有效降低運(yùn)維成本；
5、自動(dòng)控制：機(jī)械化、全自動(dòng)控制、比例調(diào)節(jié)、PLC可編程或DCS人機(jī)對(duì)話集成控制技術(shù)；
6、熔鹽爐因供熱負(fù)荷和循環(huán)流量不同，大多采用二層或三層圓盤管形式，內(nèi)圈盤管為輻射受熱面，中圈盤管、外圈盤管為對(duì)流受熱面，三層盤管并聯(lián)運(yùn)行，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
28秒
33秒
28秒天然氣熔鹽爐系統(tǒng)是一個(gè)密閉循環(huán)加熱的系統(tǒng)，通過燃爐上方點(diǎn)火頭用天然氣加熱內(nèi)外盤管使熔鹽升溫，熔鹽通過泵周而復(fù)始地在系統(tǒng)中循環(huán)，由于和外界隔離，最大限度地減少了熔鹽的分解變質(zhì)。在生產(chǎn)中初次加熱熔鹽應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)熔鹽熔點(diǎn)在143℃左右，所有熔鹽管線應(yīng)有蒸汽伴熱，最好同時(shí)采用電伴熱，以防止熔鹽在管線中凝固。
(2)在熔鹽梯度升溫過程中，要仔細(xì)檢查熔鹽閥的伴熱，熔鹽在整個(gè)系統(tǒng)中進(jìn)行大循環(huán)時(shí)，尤其注意小循環(huán)回流閥不能關(guān)死，必須回轉(zhuǎn)一圈，以防止熔鹽閥結(jié)死。
(3)由于熔鹽為混合物，密度不很均勻，而且初次加熱熔化，熔鹽中的水分含量較高，因此在熔鹽循環(huán)過程中，要充分關(guān)注泵的電流，如果泵電流波動(dòng)較大，而且持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)立即停泵檢查，找出問題原因。正常情況下，泵的電流會(huì)有波動(dòng)，但波動(dòng)的范圍不大，隨著熔鹽溫度的升高，泵電流會(huì)逐漸降低且趨于平穩(wěn)。
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