鍋爐負荷突變、滅火、安全門動作、燃燒不穩(wěn)等運行情況不正常時，都會產(chǎn)生虛假水位。

1. 當鍋爐出現(xiàn)虛假水位時，首先應(yīng)正確判斷，要求運行人員經(jīng)常監(jiān)視鍋爐負荷的變化，并對具體情況具體分析，才能采取正確的處理措施。

2. 如當負荷急劇增加而水位突然上升時，應(yīng)明確：從蒸發(fā)量大于給水量這一平衡的情況來看、此時的水位上升現(xiàn)象是暫時的，很快就會下降，切不可減小進水，而應(yīng)強化燃燒，恢復(fù)汽壓，待水位開始下降時，馬上增加給水量，使其與蒸汽量相適應(yīng)，恢復(fù)正常水位。

3. 如負荷上升的幅度較大，引起的水位變化幅度也很大，此時若不控制就會引起滿水時，就應(yīng)先適當減少給水量，以免滿水，同時強化燃燒，恢復(fù)汽壓；當水位剛有下降趨勢時，立即加大給水量，否則又會造成水位過低。也就是說，應(yīng)做到判斷準確，處理及時。

中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢， 中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

鍋爐滿水是指：

（1）水位不可見或無，高水位報警；

（2）蒸汽溫度降低，鍋爐主汽隔離閥和汽機進汽閥可見白汽；

（3）汽機或蒸汽管道發(fā)生水沖擊；

（4）給水流量不正常的大于蒸汽流量。

  鍋爐滿水的處理方式如下：

1. 當鍋爐汽壓及給水壓正常，而汽包水位上升，超過+50mm時，應(yīng)采取下列措施：

（1）進行汽包兩只水位表的對照與沖洗，以檢查其指示是否正確。

（2）給水調(diào)整由自動改為手動，關(guān)閉手動給水門及關(guān)小總調(diào)整門以減少給水量。

2. 若經(jīng)上面處理后，汽包內(nèi)水位仍上升，超過+75mm時，應(yīng)進行下列措施：

（1）開啟汽包緊急放水門待水位放至正常水位時應(yīng)立即關(guān)閉。

（2）根據(jù)汽溫情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，開啟主汽管疏水門及過熱器疏水門。

經(jīng)處理汽包水位仍繼續(xù)上升，并超過汽包水位表上部可見水位時，就緊急停爐，盡快與母管解列，立即停止進水，開啟再循環(huán)門，加強鍋爐放水，并注意汽包水位表上部水位的出現(xiàn)，待水位放至正常水位后關(guān)閉。待機爐情況正常后，取得值長同意，可按熱爐升火操作。

3. 若汽包水位表內(nèi)看不見水位時，并未及時發(fā)現(xiàn)，應(yīng)采取下列措施：

（1）進行汽包兩只水位表的對照與沖洗，檢查指示是否正確。全開汽包水位表放水門，再緩慢關(guān)閉其放水門，如水位表內(nèi)有水位出現(xiàn)，并繼續(xù)上升充滿水位表，證明鍋爐滿水尚未超過水位表汽側(cè)面管，則按緊急停爐處理。

（2）開啟水位表放水門，又緩慢關(guān)閉其放水門后，水位表內(nèi)看不見水位。為證實是嚴重滿水，再關(guān)閉汽水門，開啟放水門，將水位表內(nèi)存水放盡后，立即關(guān)閉放水門。迅速微開汽門水位表內(nèi)有水位出現(xiàn)，并充滿水，此時方可確定水位已超過汽包水位表的汽側(cè)通管，應(yīng)按緊急停爐處理，盡快與母管解列。

（3）當鍋爐發(fā)生水位事故時，若難以判明水位高低，應(yīng)立即停爐。停爐后用叫水法進行叫水，檢查汽包水位。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

 

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。
燃油蒸汽鍋爐排污時有以下注意事項：

(1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上，并且在過程中要嚴格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問題。

(2)當排污進行一段時間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問題，如果有的話，應(yīng)及時處理解決。

(3)對于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問題，造成嚴重后果。

(4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進行，并操作開關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

中正鍋爐30年始終堅持品質(zhì)與服務(wù)并重，如有任何疑慮，歡迎聯(lián)系我們24小時在線客服。

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? ? ?導(dǎo)熱油鍋爐作為一種具備低壓、高溫、節(jié)能、高效的熱能設(shè)備，廣泛運用于食品、化工、建筑、紡織等各行各業(yè)。中正鍋爐采用特殊的工藝生產(chǎn)裝備，其生產(chǎn)的導(dǎo)熱油鍋爐兼?zhèn)涓哔|(zhì)量與高性能，廣受用戶青睞。

? ? 但在使用一段時間后或者因使???用方法不當?shù)脑挘瑢?dǎo)熱油鍋爐就容易產(chǎn)生一些沉淀物。對于導(dǎo)熱油爐中的沉淀材質(zhì)一般常見的物質(zhì)有:硫酸鹽、碳酸鹽這幾類物質(zhì)。硫酸鹽是一種比較堅硬的物質(zhì)，但是它的酸又不能使其反應(yīng)。而且其中的碳酸鹽在溶解時會出現(xiàn)碳酸氫鹽，它在高溫的作用下會產(chǎn)生分解，當放出二氧化碳后，就形成了不容分解的碳酸鹽。

? ? 導(dǎo)熱油爐在經(jīng)過高溫后，非常容易產(chǎn)生熱分解等反應(yīng)，尤其是在溫度高達300-400度的時候，特別容易在管道上，內(nèi)壁上留下積炭，因此會影響到導(dǎo)熱油爐的傳熱效率。不僅如此，它還會讓管道內(nèi)的流動性能變差,從而導(dǎo)致導(dǎo)熱油爐內(nèi)的傳導(dǎo)油失效,很可能對機器造成傷害。

? ? ? 導(dǎo)熱油爐出現(xiàn)污垢之后，很容易讓熱阻值變大，從而在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的消耗，使得設(shè)備壽命縮短，操作周期很可能受到影響，從而導(dǎo)致生產(chǎn)也存在困難。

? ? 因此，我們對于這些污垢要及時進行清理，如果您有任何疑問，中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

燃氣鍋爐在使用一段時間后，司爐工就應(yīng)該對工作中的燃氣鍋爐進行保養(yǎng)，保養(yǎng)是為了使燃氣鍋爐更好的工作，并且能延長其使用壽命。以下是燃氣鍋爐保養(yǎng)的幾個方式：

一、壓力保養(yǎng)

適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運進行短暫檢修時間不超過一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進入鍋筒。

二、濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時間不超過一個月的鍋爐的保養(yǎng)。

①、停爐后按規(guī)定時間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。

⑤、當保護溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

⑥、在整個保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應(yīng)的防凍措施。

三、干法保養(yǎng)

干法保養(yǎng)適用停爐時間較長，一般時間超過一個月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴，與其它運行鍋爐完全隔絕。

③、打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時更換失效的干燥劑，一個月以后每半個月檢查一次。

通過以上三種方法對鍋爐進行保養(yǎng)，選擇保養(yǎng)的方法要根據(jù)使用燃氣鍋爐的狀態(tài)決定，不能盲目的進行，如果司爐工無法單獨完成，歡迎廣大用戶在線咨詢中正鍋爐服務(wù)人員，中正鍋爐24小時竭誠為您服務(wù)。

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蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備，具有專門的操作規(guī)范。操作是否得當會直接影響鍋爐壽命，如何正確操作與保養(yǎng)蒸汽鍋爐對每個企業(yè)來說至關(guān)重要。

一、蒸汽鍋爐產(chǎn)生漏水的原因：

1、鍋爐給水沒有除氧給水中氧含量高造成鍋爐運行中氧氣逸出積聚在氣空間造成腐蝕。

2、日常操作不當，停爐時沒有及時關(guān)閉給水閥或主管道蒸汽閥，導(dǎo)致空氣進入爐內(nèi)，這樣再次升壓使用時，沒有及時將侵入的氧氣排除，這樣在氧氣在濕熱的環(huán)境中造成對煙管的長期腐蝕穿孔。

二、規(guī)范操作：

1、鍋爐給水根據(jù)GB1576-2008標準要求除氧，降低氧含量。

2、停爐時，在鍋爐處于正常高水位及正常壓力時進行停爐，然后關(guān)閉進水閥及主氣閥，防止外界空氣侵入爐內(nèi)。

3、啟動爐時首先稍開啟主氣閥進行排氣，待壓力達到0.1-0.15MPa時關(guān)閉主氣閥以排除爐內(nèi)空氣，到額定使用壓力時再打開主氣閥送氣。

4、加強閥門維護，保持嚴密性。

中正鍋爐多年來始終致力于為用戶提供高品質(zhì)的服務(wù)，對于鍋爐操作與運維方面也會安排專人給予指導(dǎo)與培訓(xùn)。

（1）繼續(xù)通風(fēng)5min。排除燃燒室和煙道可能殘存的可燃物，然后關(guān)閉各風(fēng)門并停止送、引風(fēng)機運行，以防由于冷卻，造成汽壓下降過快。

（2）熄火后保留一、二級旁路或開啟一級旁路和再熱器向空排汽，10min后關(guān)閉，以保持過熱器和再熱器不致超溫。

（3）鍋爐停爐后應(yīng)嚴格控制鍋爐的降壓速度，采取自然泄壓方式（即隨停爐后的冷卻自行降壓），嚴禁采取開啟向空排汽等方式強行泄壓。以免損壞設(shè)備。

（4）停爐后當鍋爐尚有壓力和輔機留有電源時，不允許對鍋爐機組不加監(jiān)視。

（5）為防止鍋爐受熱面內(nèi)部腐蝕，停爐后應(yīng)根據(jù)要求做好停爐保護工作。

（6）冬季停爐還應(yīng)做好設(shè)備的防凍工作。

在產(chǎn)品同質(zhì)化的時代，中正鍋爐更加注重對服務(wù)品質(zhì)的提升。中正鍋爐率先建立了四全服務(wù)體系，全方位、全天候、全身心、全過程為用戶的鍋爐房運行保駕護航。

鍋爐有給水，就一定有排污。鍋爐排污是指為了控制鍋爐鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定的標準，使爐水中雜質(zhì)保持在一定限度以內(nèi)，需要從鍋爐中不斷地排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的水渣、污泥、松散狀的沉淀物。而鍋爐排污量的大小，和給水的品質(zhì)直接相關(guān)。給水的堿度及含鹽量越大，鍋爐所需要的排污量愈多。大家可以有這樣一個認知：工業(yè)鍋爐的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。這樣就浪費了燃料且不能正確評價鍋爐的能源消耗及綜合管理水平。

1、排污率的計算：

鍋爐排污的指標用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占鍋爐蒸發(fā)量（Q汽）的百分數(shù)。如下式表示：K=Q污/Q汽×100%

當鍋爐水質(zhì)穩(wěn)定時，根據(jù)物量平衡的關(guān)系可知，某物質(zhì)隨給水帶入爐內(nèi)的量等于排污水排掉的量與飽和蒸汽帶走的量之和。則（Q污＋Q汽）×S給=Q汽×S汽＋Q污×S污

式中S給、S汽、S污分別表示給水中、飽和蒸汽中、排污水中某物質(zhì)的含量，式中的S值可以按含鹽量，也可按某一組分（如堿度、氯離子）的含量來計算。則 K=Q污/Q汽=（S給－S汽）/（S污－S給）×100%

2、排污率計算要注意以下三點：

（1）排污率計算可按堿度或氯離子（氯離子與含鹽量有較固定的比例關(guān)系，通常用氯離子代替含鹽量）分別計算排污率，最后取其中較大的數(shù)值做為排污率，一般供熱鍋爐的排污率應(yīng)控制在10%以下。

（2）對于容量較大的鍋爐，由于其汽水分離裝置效果好，蒸汽的濕度很小。這樣飽和蒸汽中的含鹽量遠遠低于給水中的含鹽量，所以在這類鍋爐的排污率計算中均可以忽略蒸汽中的含鹽量，即K=S給/（S污－S給）×100%

（3）對于大多數(shù)工業(yè)鍋爐，特別是汽包容積小，汽水分離裝置簡單，飽和蒸汽的帶水量較大的工業(yè)鍋爐，蒸汽濕度常在3%左右，（與排污率控制在5%~10%的范圍比較，已經(jīng)是不算低了）這種條件下計算鍋爐排污率時不能忽略蒸汽中的含鹽量。因為 K=（S給－S汽）/（S污－S給）=CL－給/（CL－污－CL－給）－ CL－汽/（CL－污－CL－給）

這里CL－汽/CL－污為蒸汽濕度，CL－污=CL－鍋爐水即排污水中的氯離子含量等于鍋水中的氯離子含量，式中CL－給、CL－污、CL－汽、CL－鍋爐水分別表示給水中、排污水中、飽和蒸汽中、爐水中氯離子的含量?？梢?，如果忽略了蒸汽中的含鹽量，則計算所得的排污率將偏大（差值大于蒸汽濕度）。

中正鍋爐作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐制造商，可以為用戶提供免費的運維培訓(xùn)與指導(dǎo)。