當循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過低時，應盡量關小減溫水量，在可能的前提下適當降低給水溫度及壓力；適當打開過熱器的煙氣擋板；降低一次風量，提高床溫；改變一、二次風量的配比，以調節(jié)密相區(qū)和稀相區(qū)的燃燒份額，從而可以提高汽溫。經調整無效時應減負荷運行或立即停爐處理。

風雨三十載，中正鍋爐始終專注環(huán)保、創(chuàng)新，始終踐行“為了人類未來”的企業(yè)使命，致力于為人類提供真正有益的技術。未來，中正鍋爐將堅持綠色科技創(chuàng)新，為各行各業(yè)提供更加安全高效、節(jié)能環(huán)保的工業(yè)鍋爐產品。

當循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過低時，將會引起機組的循環(huán)熱效率下降，如果機組負荷不變，則進入汽輪機的蒸汽流量會增加，增大了濕汽損失，降低汽機的相對內效率。另外進入汽輪機的蒸汽過熱度下降甚至達到50℃以下，有可能造成蒸汽帶水，會沖蝕汽輪機葉片，對汽輪機安全運行造成極大威脅。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過低的原因主要有：減溫水量及給水壓力太高；過熱器的煙氣擋板關得太??；床溫太低；一次流化風速太低，床層呈鼓泡流化床的特點，燃燒大部分在密相區(qū)進行：發(fā)電負荷降低而減溫水量未來得及調整等。

信息時代，唯有雙向的溝通，開放心態(tài)才能保持長久發(fā)展，唯有不斷了解市場，改進技術，更新產品和服務理念，才能保持與時代共發(fā)展，共同進步。新的時代，新的機遇，中正鍋爐堅信無論是產品、服務，還是管理，都會向著更加國際化、專業(yè)化、人性化的方向加速前行。

這是一個革新的時代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng)新，但唯一不變的是對細節(jié)和品質的追求。不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗過程，還是在安裝、調試現場，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質，方才鑄就了今天的中正鍋爐。

當循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過高時，應盡量開大減溫水量，提高給水溫度及壓力；適當關小過熱器的煙氣擋板；提高一次風量，降低床溫；改變一、二次風量的配比，以調節(jié)密相區(qū)和稀相區(qū)的燃燒份額，從而可以調整汽溫。經調整無效時應減負荷運行。

中正鍋爐生產的節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來各行各業(yè)的新寵。憑其長年的技術積淀，現代化的加工設備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質在同行業(yè)中位居前茅，并以優(yōu)異的性價比，技術的可靠性在同類產品中獨樹一幟。

市場大浪淘沙，以效益與品質為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領域的節(jié)能轉型升級、綠色增長帶來更多驚喜。

當循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度過高時：雖然能夠提高機組的熱效率，但會使鍋爐部分的管道、閥門的材質超過其允許值，金屬機械性能惡化，強度降低、脆性增加，
管壁爆破。長時間超溫運行還會導致汽輪機汽缸蠕變，軸上的葉輪松弛，汽輪機發(fā)生振動或動、靜部分摩擦，嚴重時造成設備損壞。

中國是制造業(yè)大國，制造業(yè)直接體現一個國家的生產力水平。中正鍋爐要抓住“智能＋”帶來的機遇，在裝備制造智能化的浪潮中完成轉型升級，完成智能制造，實現高質量發(fā)展

未來,中正人將繼續(xù)努力,加速品牌打造進程,面對市場需求打造更多高效節(jié)能的鍋爐產品,為全球用戶創(chuàng)造更多價值。

一般來說，循環(huán)流化床鍋爐過熱蒸汽溫度隨床溫的升高而升高，隨床溫的降低而降低。由于循環(huán)流化床床料蓄熱能力很大，當負荷發(fā)生大幅度變化時床溫變化并不很大，所以循環(huán)流化床鍋爐的汽溫相對來說比較容易控制。當負荷增加時，床溫有上升趨勢，汽溫也上升；當負荷降低時，床溫有下降趨勢，汽溫也隨之下降。當然這不是絕對的，這跟機組的結構特點和容量有關系。如果鍋爐過熱器以對流過熱器為主，主汽溫度的特性呈現對流性質，所以當負荷升高時，顆粒濃度增大，對流受熱面吸熱量增加，過熱器汽溫上升；但輻射式過熱器吸熱量只與溫度成正比，只要爐膛上部懸浮空間的溫度不上升，其汽溫就不會上升。改變一、二次風配比也可以改變爐膛內密相區(qū)和稀相區(qū)的燃燒份額，從而改變床溫以達到調節(jié)汽溫的目的。另外，處于尾部豎直煙道內的高、低溫過熱器還可以用調節(jié)煙氣擋板的方法調整汽溫，適當開大煙氣擋板，汽溫上升，反之則下降。

由于汽機高壓加熱器故障或停用，給水壓力或溫度偏低；床層內發(fā)生高溫結焦，局部床溫急劇上升；二次風調整不當，使燃燒區(qū)域上移等都可以造成過熱汽溫過高。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業(yè)領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)。

當循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器與回料器內回料溫度不正常地升高并超過規(guī)定值時，就可以認為在其中發(fā)生了二次燃燒。應采取以下措施：檢查入爐煤顆粒的大小，其中大顆粒不能超過規(guī)定比例；適當調整一次風量的大小，避免燃燒區(qū)域后移；如果燃煤的揮發(fā)分太小，則應改變煤的摻燒比例，增大揮發(fā)分大的煤的比例，增大二次風量，使氧量不小于規(guī)定值；適當提高床溫水平，禁止燃料出現不完全燃燒。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業(yè)化、規(guī)?；a，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

中正鍋爐歷經多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽。

當循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器與回料器內回料溫度不正常地升高并超過規(guī)定值時，就可以認為在其中發(fā)生了二次燃燒。應采取以下措施：檢查入爐煤顆粒的大小，其中大顆粒不能超過規(guī)定比例；適當調整一次風量的大小，避免燃燒區(qū)域后移；如果燃煤的揮發(fā)分太小，則應改變煤的摻燒比例，增大揮發(fā)分大的煤的比例，增大二次風量，使氧量不小于規(guī)定值；適當提高床溫水平，禁止燃料出現不完全燃燒。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業(yè)化、規(guī)模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。 中正鍋爐歷經多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，...

這是由于再熱蒸汽的壓力低、比容大、容積流量也大，為了降低蒸汽流速，使蒸汽在流動中因阻力造成的壓降損失控制在較小的數值（流體的流速高低是直接影響壓力降低的因素），以提高機組的循環(huán)效率。所以再熱蒸汽的通流截面比主蒸汽的通流截面大得多。

中正鍋爐為進一步完善公司運營結構，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無紙化智能生產線，做到每道工序可視化，每個零件可追溯。在質量管理以及6S管理方面也引進專業(yè)的團隊來協助管理，目的就是推動管理創(chuàng)新，由中正制造升級成為中正“智”造。