近年來開發(fā)研制的燃?xì)忮仩t波紋管管殼式加熱器將原有管殼式加熱器所用的光滑管波紋管代替。中正鍋爐做詳細(xì)介紹。

   

　　由于波紋管的傳熱系數(shù)是光滑管的2倍，大大減小了換熱面積，使得加熱器的體積大為縮小，制造成本降低，從而在燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)中得到廣泛的使用。

　　為了提高使用壽命及強(qiáng)度，所用材料一般為不銹鋼鋼管。它的特點在于：由于流體在管內(nèi)的流動是旋轉(zhuǎn)流動，破壞了管壁的邊界層，不僅傳熱系數(shù)大大提高，而且流體中的雜質(zhì)與管壁的黏結(jié)力降低。

　　實際的傳熱系數(shù)如下：汽一水加熱器：2500-4500w

　　水一水加熱器：2000-4000W

　　另外燃?xì)忮仩thttp:// 表面式加熱器的種類很多，從管殼式到板式、螺旋板式。管殼式加熱器是早期供暖系統(tǒng)中較廣泛應(yīng)用的加熱器一種。

　　　 　　 　　

　　小型燃?xì)忮仩t的正常燃燒應(yīng)當(dāng)是在鍋爐出力達(dá)到額定熱負(fù)荷的75%以上時的燃燒。中正鍋爐分析出燃燒狀態(tài)下應(yīng)呈現(xiàn)的內(nèi)容。

   

　　1、爐膛溫度足夠高火焰充滿整個爐膛。機(jī)械化層爐的燃燒，正在熾熱燃燒的燃料層上部火焰溫度應(yīng)保持在1100-1300度之間，我們常能見到的爐膛內(nèi)火床長度只占有爐排的一半左右，此時小型燃?xì)忮仩t負(fù)荷只有50-60%，不可能造成足夠高的爐膛溫度和具有較高的燃燒效率;

　　2、保持是矢量的空氣過剩系數(shù)與煙氣成分。在保證燃料完全燃燒的前提下，應(yīng)保持爐膛出口空氣過剩系統(tǒng)以保證燃料與空氣量的適當(dāng)比例。空氣量的過多供應(yīng)是十分不利的。機(jī)械化層燃爐，爐膛出口空氣過剩系統(tǒng)應(yīng)保持在1.2-1.4，此時小型燃?xì)忮仩t排煙處空氣過剩系數(shù)應(yīng)不大于1.8-2.0;

　　3、保持較高的燃燒效率。小型燃?xì)忮仩thttp:// 熱效率是由燃燒效率和傳熱效率組成的。像熱水鍋爐的還燃燒保持較高的燃燒效率，就是要進(jìn)入爐內(nèi)的燃料盡可能地把熱量全部釋放出來。提高燃燒效率就是要降低固體和氣體未完全燃燒損失。對于機(jī)械化層爐，爐膛出口中溫度應(yīng)保持在950-1000度之間，爐渣含碳量應(yīng)不大于10%

　　　 　　 　　

　　在燃?xì)忮仩t遇到突然停電、停泵時，供暖系統(tǒng)中的循環(huán)水由到流動慣性力的作用，將會形成強(qiáng)烈的“水錘波”沖擊系統(tǒng)管路的閥門及水泵;同時鍋爐中高溫水汽化造成的水擊波，將通過管路迅速傳遞給熱用戶。

　　當(dāng)其沖擊力超過散熱器承壓能力時，將損壞散熱器，嚴(yán)重時可使燃?xì)忮仩t閥門及水泵震裂。為了防止“水錘波”造成的破壞，必須在循環(huán)水泵的進(jìn)、出水母管間連接一根裝有逆止閥的旁通管。其管徑較之進(jìn)出水母管管徑小一號，即母管管徑為DN200mm時，旁通管管徑為DN150mm。

　　旁通管路的作用在于：燃?xì)忮仩t當(dāng)循環(huán)水泵正常運轉(zhuǎn)時，由于出水管路內(nèi)壓力高于進(jìn)水管路內(nèi)壓力，逆止閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)突然停泵而系統(tǒng)回水管路內(nèi)“水錘波”沖向循環(huán)水泵入口處時，借助其沖擊力開啟逆止閥，迅速將“水錘波”泄向出水管內(nèi)，達(dá)到泄壓及減輕沖擊力的目的，起到良好的保護(hù)作用。

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　　現(xiàn)在正是燃?xì)鉄崴仩t的使用高峰期,鍋爐水質(zhì)是鍋爐供暖的頭等問題,中正鍋爐小編在本文中,就熱水鍋爐水質(zhì)發(fā)黃給予以下參考意見,供用戶參考.

　　為了解決燃?xì)忮仩t熱水發(fā)黃的問題,中正鍋爐工程師給出以下建議：

　　1、我們都知道，燃?xì)忮仩t產(chǎn)生的熱水一般是可以直接供客人使用的，但循環(huán)鍋爐的水變涼重新回到熱水鍋爐中時，就不能再次直接給客人用了。

　　2、燃?xì)忮仩t的熱水管道都是碳鋼的，水銹會比較多，如果經(jīng)常這樣用，水質(zhì)就會更加發(fā)黃，所以必須加上一個換熱器。

　　3、燃?xì)鉄崴仩t的水質(zhì)PH值必須在11以上。如果低于11，一般會造成水質(zhì)偏酸，腐蝕管道，產(chǎn)生鐵銹等。

　　4、同時還建議，如果條件允許，二次循環(huán)可以用鍍鋅管或者不銹鋼的都行。當(dāng)然了，也可以用大口徑的PPR管。

　　燃?xì)鉄崴仩t一般用在洗浴中心、賓館、醫(yī)院以及其他用熱水比較多的商業(yè)單位。中正鍋爐在美國已有百年歷史,中國的用戶在使用中正鍋爐之后,也是贊口不絕.

　　　 　　 　　

　　據(jù)中正燃?xì)忮仩t小編了解到，位于三鄉(xiāng)第二工業(yè)區(qū)的一家紡織品企業(yè)，是全球最大紡織運動系列產(chǎn)品制造商之一。該公司投入上百萬引進(jìn)天然氣相關(guān)設(shè)備，將燃油鍋爐改為燃天然氣鍋爐，顆粒物年排放量由1 .7466噸減為0 .3714噸，二氧化硫年排放量由1.7466噸降到幾乎為零。

　　位于三鄉(xiāng)平鋪工業(yè)區(qū)的一家制衣企業(yè)，已完成了鍋爐改造。該企業(yè)員工介紹，之前全廠的生產(chǎn)及員工生活所需熱能均靠燃燒木糠和柴取得，但燃燒的過程中會增加空氣粉塵，而釋放的黑煙廢氣也難以達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2013年，該廠投入近40萬元對鍋爐進(jìn)行改造，并引用新燃燒材料“環(huán)保顆粒”，顆粒物的年排放量由2 .820 6噸減少為0 .5616噸。

　　越來多的灰霾天，正考驗著“節(jié)能減排”的執(zhí)行力度。記者昨獲，三鄉(xiāng)從鍋爐污染減排入手，希望能“進(jìn)一步改善空氣質(zhì)量”。目前，該鎮(zhèn)已有23個高污染鍋爐被整改，剩下的38個將在今年完成整改或被淘汰。為改善空氣環(huán)境質(zhì)量，2013年5月，三鄉(xiāng)鎮(zhèn)編制了《中山市三鄉(xiāng)鎮(zhèn)鍋爐污染減排“十二五”實施方案》，著力整治鎮(zhèn)內(nèi)高污染鍋爐，引導(dǎo)企業(yè)采用清潔能源。該鎮(zhèn)環(huán)保部門調(diào)查統(tǒng)計，全鎮(zhèn)共有61個鍋爐污染減排項目需要整改，截至目前，23個項目已整改完畢。目前，該鎮(zhèn)鍋爐污染減排工作仍在進(jìn)行中，預(yù)計至今年10月底，剩余的38個高污染鍋爐將會完成整改或被淘汰。

　　　 　　 　　

電鍋爐使用費用及成本基本是燃?xì)忮仩t的2-3倍，由于各地的天然氣和電價存在差異，以下數(shù)據(jù)僅供大家在選購鍋爐時做參考。
　　以1噸鍋爐為例，熱能是60萬大卡每小時，電功率相當(dāng)于698KW。使用一小時，如果耗電是698度，按照0.5元每度電計算，費用大概是350元左右，商業(yè)用電更貴。如果使用燃?xì)忮仩t：1m³天然氣熱值8000大卡，大概需要80方天然氣，天然氣價格一般在1.8-3元/m³，64-240元不等。
　　考慮到長期運行花費，大部分用戶都是直接選擇燃?xì)忮仩t，而還未鋪設(shè)燃?xì)夤艿阑蛘哂杏秒娧a(bǔ)貼的地區(qū)，也可以考慮使用電鍋爐。至于鍋爐房前期投資成本對比以專業(yè)廠家報價為準(zhǔn)，需要咨詢專業(yè)的電鍋爐廠家以及燃?xì)忮仩t生產(chǎn)廠家中正鍋爐，結(jié)合鍋爐本體費用、系統(tǒng)費用、使用壽命等多方面綜合考慮。中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的實力企業(yè)，將為有需求的客戶提供從鍋爐系統(tǒng)方案設(shè)計、鍋爐制造、運輸安裝到調(diào)試的一站式專業(yè)服務(wù)，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐上，其溫度的控制，是通過溫度控制器來實現(xiàn)的。而且，這也是必須要有的一個部件。溫度控制器，其可以簡稱為溫控器，其是根據(jù)工作環(huán)境的溫度變化，來進(jìn)行導(dǎo)通或斷開的控制元件，或者是通過不同原理來給電路提供溫度數(shù)據(jù)，從而，來供給電路采集溫度數(shù)據(jù)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括量身定制鍋爐系統(tǒng)、全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

 

 

   

 

 

  

鍋爐爐膛空氣過剩會影響爐膛燃燒，因此，如何有效控制空氣過剩系數(shù)，是保障鍋爐合理運行的前提之一。今天就以自動化程度較高的燃?xì)忮仩t爐膛空氣過剩為例進(jìn)行講解：

爐膛空氣過剩系數(shù)是控制燃?xì)忮仩t爐膛燃燒過程的重要指標(biāo)之一。對于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過剩系數(shù)一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經(jīng)各煙道段的漏風(fēng)量計算，排煙處空氣過剩系數(shù)應(yīng)為1.8-2.0。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個：排煙溫度、空氣過剩系數(shù)和冷空氣溫度。其中，燃?xì)忮仩t空氣過剩系數(shù)是主要的影響因素?？諝膺^剩系數(shù)過大是一種極大的浪費。大量的冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩(wěn)，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計算表明，當(dāng)空氣過剩系數(shù)由2.0提高到3.0時，排煙熱損失增加到4.5%。同時又增大鼓引風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān)，使其電耗增加。為了提高燃?xì)忮仩t熱效率，必須重視和提高對于過高的空氣過剩系數(shù)造成的嚴(yán)重的危害性的認(rèn)識，在燃燒調(diào)節(jié)中嚴(yán)格控制空氣過剩系數(shù)，這一點是目前供暖行業(yè)中常被忽略的領(lǐng)域。

避免爐膛空氣過剩的關(guān)鍵在于合理的配風(fēng)以及與之相適應(yīng)的監(jiān)測控制手段。監(jiān)測手段有CO₂或O₂含量測定方法，對燃?xì)忮仩t通常進(jìn)行含氧量測定，這是因為燃?xì)忮仩t微正壓燃燒，密封問題容易解決，含氧量的測定比較準(zhǔn)確地反映了過量空氣系數(shù)值?，F(xiàn)在含氧量測定技術(shù)普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對煙氣含氧量的連續(xù)在線測量。根據(jù)煙氣含氧量作為參考，正確調(diào)節(jié)空燃比，進(jìn)行低氧燃燒。

目前先進(jìn)的技術(shù)是對燃燒過程進(jìn)行對低氧燃燒的PLD自動調(diào)節(jié)，選用性能較好的燃燒器，并要求及時的和定期的維護(hù)，使燃燒器長期保持在良好狀態(tài)，其次是精心調(diào)整“兩門”即油門、風(fēng)門，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過量空氣系數(shù)盡量小，通常做到以上兩點，過量空氣系數(shù)已非常接近臨界值。