燃油/燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣、柴油、輕油等氣體燃料或液體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產生帶壓蒸汽，由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產生壓力形成熱動力（嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。

     鍋爐主要由鍋殼和爐膽兩大主體和保證其安全經濟連續(xù)運行的附件，儀表附屬設備，自控和保護系統等構成。中正燃油/燃氣蒸汽鍋爐主要可分為WNS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐和SZS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐。

     WNS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設置在爐頂的節(jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。

    SZS系列燃油/燃氣鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

 

? ? ? ?蒸汽鍋爐主要是應用于工業(yè)企業(yè)的，而每類企業(yè)所需要的蒸汽品質是不一樣，有的要求不高，有的卻要求很高，而蒸汽鍋爐必須達到客戶所需的熱效率和蒸汽品質才能不影響生產量和生產成本，甚至提高經濟效益。那么，如何提高鍋爐蒸汽質量呢？

? ? ? 蒸汽品質是指蒸汽的潔凈程度，通常用單位質量蒸汽中所含雜質的總量來表示;蒸汽中含有各種鹽、堿及氧化物等雜質，占主要部分的是鹽類，蒸汽含雜質過多會引起過熱器受面,汽輪機通流部分和蒸汽管道沉積鹽等問題。

? ? ? 根據以上分析可知，必須嚴格控制爐水的含鹽量，同時注意對蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進而得到鍋爐運行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置;為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質、進行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

? ? ? 另外需要注意以下幾點：

? ? ? (1)嚴格按照水處理操作規(guī)程進行制水，保證合格的除鹽水供給，減少給水中的雜質，降低爐水含鹽量進而減少蒸汽含鹽，保證良好的給水品質。

? ? ? (2)合理地進行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除爐水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進行排污工作時應嚴格執(zhí)行各技術標準規(guī)定和運行分場的各項技術措施。

? ? ? (3)按鍋爐技術標準規(guī)定：嚴格控制鍋爐正常水位，防止因水位過高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質惡化。此外，避免驟然增減負荷，以免出現虛假水位使水位劇增而導致蒸汽品質嚴重惡化。

? ? ? (4)給水品質需要嚴格要求，實時調整鍋爐運行工況。因為鍋爐汽水監(jiān)督指標是根據每臺鍋爐熱化學實驗確定的，運行中應保持汽水品質合格。

? ? ? (5)鍋爐運行負荷的大小應符合有關規(guī)定，根據鍋爐額定蒸發(fā)量調整，避免超負荷運行，特別是避免鍋爐長時間超負荷運行。

????? 蒸汽鍋爐比普通鍋爐有著更多的優(yōu)勢，具備相當好的安全性，方便性，合理性以及可靠性。下面中正鍋爐給大家一一介紹：

????? 一、安全性
????? 1、當鍋爐發(fā)生漏電的時候，蒸汽鍋爐會利用漏電斷路器將電源及時切斷，保證操作人員的安全。
????? 2、當鍋爐發(fā)生缺水的時候，蒸汽鍋爐能夠及時切斷控制電路，避免加熱管發(fā)生干燒造成損害，同時會發(fā)出缺水警報的提示。
????? 3、當鍋爐的外殼帶電時，蒸汽鍋爐會將漏電流通過接地線導入到地面上，從而保證了操作人員的安全。
????? 4、當鍋爐的蒸汽壓力超過規(guī)定指標后，安全閥會打開釋放出蒸汽將壓力降低。
????? 5、當鍋爐電壓過于高的時候，漏電斷路器就會自動斷開電源。
????? 二、方便性
????? 1、當電源進入電控箱后，只需要一鍵操作鍋爐就可以進入全自動的運行狀態(tài)。
????? 2、當鍋爐內的水量發(fā)生減少，控制系統就會自動把水從水箱補進鍋爐內。
????? 三、合理性
????? 能夠合理地利用電能既節(jié)約又環(huán)保，加熱管的分段循環(huán)投切則是能夠有效減低鍋爐在運作過程中對電網的沖擊力。
????? 四、可靠性
????? 制造鍋爐的鋼材是嚴格按照標準選用的，配件選購的都是國內外優(yōu)質的產品，之后進行多次試爐檢測，以確保鍋爐能夠長期正常的運作。

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        蒸汽鍋爐是各行各業(yè)至關只要的一項設備。因此，為了讓大家能夠對這一鍋爐的了解程度不斷加深，下面，中正鍋爐將會繼續(xù)進行相關講解工作，來達到預期的目的和效果。

        1.蒸汽鍋爐，其如果想要正常運行的話，那么可以進行哪些方面的具體調整，來達到安全并經濟運行這兩個目的？

        對于蒸汽鍋爐，如果其想到達到安全運行，以及經濟運行這兩個目的的話，那么在調整方面，一般來講，主要是對這一種鍋爐的水位、汽壓以及燃燒這三個方面進行調整，以便來達到上述目的。

        2.蒸汽鍋爐中水位計的保護與水位調整

        每一班，都要對水位進行一次沖洗工作，并嚴格按照規(guī)定要求和沖洗方法來進行，不能違規(guī)操作，以免影響到蒸汽鍋爐。并且，對于水位，要在正常的允許范圍內，如果過高或過低，那么水位報警器是會發(fā)出警報的。

        對于水位的波動，其也是有允許范圍內，在這一范圍內的波動，是正?，F象。但是，如果波動幅度范圍過大，或是超出了允許值的話，那么不正常了，應進行檢查和處理解決，不能拖延。

        3.蒸汽鍋爐中壓力表的保護以及汽壓調整

        蒸汽鍋爐中，壓力表也是重要部件之一，所以我們也不能馬虎對待。其的基本要求，是瑤每隔半年及西寧一次校驗，并且，每個月要進行一次徹底和全面沖洗。此外，如果壓力表的顯示不正確，或是其靈敏度很差，那么是要立即進行更換。而對于汽壓，則是要求要保持相對穩(wěn)定，不能超過上下限制。

 

 

 

1. 無論是WNS型鍋爐還是SZS型鍋爐，鍋爐本體的排煙溫度都遠高于鍋爐的飽和溫度（比如，1.25MPa的飽和溫度為194℃），需要在鍋爐本體外面設置受熱面（也就是增加節(jié)能器）對熱煙氣進行進一步的冷卻，降低鍋爐的排煙溫度，提高燃料的利用率，提高鍋爐熱效率。

2. 對于有熱力除氧器的鍋爐，其給水溫度為104℃，此時的排煙溫度仍比較高，可再增加一級冷凝器，用于加熱除氧器給水，使排煙降到理想的溫度。

燃氣（油）蒸汽鍋爐煙道尾部加設節(jié)能器、冷凝器等節(jié)能設備有何優(yōu)勢？

1. 按本體結構來分，WNS系列燃氣（油）鍋爐是火管鍋爐；SZS系列燃氣（油）鍋爐則為水管鍋爐；

2. 兩者壓力不同：
? ? ? WNS系列燃氣（油）鍋爐的適合低壓鍋爐壓力范圍為1.6MPa以下；
? ? ? SZS系列燃氣（油）鍋爐的壓力范圍比較寬，有些高壓鍋爐也采用此結構形式；

3. 兩者鍋爐容量不同：
? ? ? WNS系列燃氣（油）蒸汽鍋爐由于受結構形式和運輸的限制，一般額定蒸發(fā)量在20t/h以下，熱水鍋爐的額定熱功率一般為14MW以下；

4、出廠方式不同：
? ? ? ?WNS鍋爐都是快裝出廠的；
? ? ? ?SZS系列燃氣（油）蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量在35t/h以下時可以整體出廠，40-55t/h采用可以做到組裝出廠，55t/h以上采用散裝出廠；熱水鍋爐的額定熱功率在29MW以下可為整裝出廠，58MW以下可以組裝出廠，再大時可以考慮散裝出廠。

WNS系列燃氣（油）鍋爐與SZS系列燃氣（油）鍋爐有何區(qū)別？

1.氣壓不足鎖定，需調整氣壓至規(guī)定值；

2.電磁閥不嚴，接頭處漏氣，需清理或修理電磁閥管道接頭；

3.熱繼電器開路，需按復位檢查元件是否損壞以及電機電流；

4.條件回路至少有一個不成立（水位、壓力、溫度以及程控器是否通電啟動），需檢查水位、壓力、溫度是否超限。

1.氣壓不足鎖定，需調整氣壓至規(guī)定值；2.電磁閥不嚴，接頭處漏氣，需清理或修理電磁閥管道接頭；3.熱繼電器開路，需按復位檢查元件是否損壞以及電機電流；4.條件回路至少有一個不成立（水位、壓力、溫度以及程控器是否通電啟動），需檢查水位、壓力、溫度是否超限。

1. 升火時未排凈節(jié)能器、冷凝器內空氣，需開啟節(jié)能器、冷凝器安全閥排汽，打開節(jié)能器、冷凝器回水管閥門，使節(jié)能器、冷凝器內蒸汽回至軟水箱。

2. 出水溫度過高，節(jié)能器、冷凝器內汽化，需控制節(jié)能器、冷凝器出水溫度。

3. 節(jié)能器、冷凝器入口止回閥不正常，需檢修止回閥。

節(jié)能器、冷凝器內水擊