柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著節(jié)能環(huán)保的加快實施，傳統(tǒng)的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。

在柴油鍋爐的使用過程中，為了了解購買的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計算方法：

1. 燃油蒸汽鍋爐：

燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93

2.柴油熱水鍋爐：

耗油量計算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進(jìn)水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著節(jié)能環(huán)保的加快實施，傳統(tǒng)的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。 在柴油鍋爐的使用過程中，為了了解購買的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計算方法： 1. 燃油蒸汽鍋爐： 燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93 2.柴油熱水鍋爐： 耗油量計算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進(jìn)水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

工業(yè)鍋爐是重要的人能動力設(shè)備，我國的鍋爐制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來的，發(fā)展至今我國成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴(yán)重，不達(dá)標(biāo)的工業(yè)鍋爐成為治理重點。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業(yè)領(lǐng)域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢。未來我國工業(yè)鍋爐該何去何從?

吹灰時應(yīng)保持一定的爐膛負(fù)壓，鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，不能發(fā)生大幅度的變化。吹灰過程中，如發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)立即停止吹灰。吹灰器有缺陷時禁止吹灰。吹灰過程中，應(yīng)注意蒸汽參數(shù)的調(diào)整，特別是爐膛負(fù)壓，及過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監(jiān)視。吹灰人員應(yīng)在就地觀察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專用工具，手動搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。

蒸汽鍋爐大小和壓力有關(guān)嗎，無錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng)于1988年。自成立以來，中正鍋爐始終秉持“創(chuàng)建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻(xiàn)”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主，覆蓋燃油燃?xì)忮仩t，燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐等400多個爐型，是國內(nèi)首屈一指的高端企業(yè)。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標(biāo)高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿的水是靜止的。當(dāng)上升管在鍋爐內(nèi)受 熱時，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動，經(jīng) 過上聯(lián)箱、導(dǎo)管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動，經(jīng)下聯(lián)箱補充到水冷壁內(nèi)，這 樣不斷的循環(huán)流動，就形成了自然循環(huán)。

YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據(jù)所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設(shè)計進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設(shè)置多個獨立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，實現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時，采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了鍋爐的維護(hù)、運行及清理。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設(shè)，保障能源穩(wěn)定供應(yīng)，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)了巴拉素煤礦項目，建設(shè)規(guī)模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫?zé)嶝?fù)荷進(jìn)行計算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

蒸汽鍋爐大小和壓力有關(guān)嗎，服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固市場之關(guān)鍵，中正人始終以用戶利益為己任，服務(wù)于社會，造福于社會。未來，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務(wù)體系，持續(xù)提升服務(wù)質(zhì)量，打造一個具有服務(wù)化優(yōu)勢的制造業(yè)品牌。

鍋爐吹灰器簡介

鍋爐吹灰器越來越廣泛的運用于各個行業(yè).其主要用于鍋爐方面。鍋爐吹灰器是指利用聲場能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

鍋爐在生產(chǎn)運行過程中，其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開辟了新的途徑，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。

鍋爐吹灰器的分類

現(xiàn)如今，市場上銷售的鍋爐吹灰器的種類也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機(jī)械式吹灰器、聲波吹灰器、燃?xì)饧げù祷移?、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。

鍋爐吹灰器的特點

一、結(jié)構(gòu)簡單，吹灰器本體不用電，沒有機(jī)械運動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，沒有易損部件，不會產(chǎn)生機(jī)構(gòu)運動旋轉(zhuǎn)故障。

二、體積小，重量輕，沒有伸縮機(jī)構(gòu)，不存在機(jī)械卡殼現(xiàn)象。

三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。

四、安全可靠,不會磨薄或吹損管束，無導(dǎo)致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動保護(hù)條例的要求。

五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。

六、適應(yīng)范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器等。

七、用氣量小，動力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。

八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進(jìn)行安裝。

九、安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。

十、控制系統(tǒng)分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化運行。

鍋爐吹灰器簡介 鍋爐吹灰器越來越廣泛的運用于各個行業(yè).其主要用于鍋爐方面. 鍋爐吹灰器是指利用聲場能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。 鍋爐在生產(chǎn)運行過程中，其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結(jié)渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開辟了新的途徑，得到了廣泛的應(yīng)用，取得了良好的效果。 鍋爐吹灰器的分類 現(xiàn)如今，市場上銷售的鍋爐吹灰器的種類也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機(jī)械式吹灰器、聲波吹灰器、燃?xì)饧げù祷移?、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。 鍋爐吹灰器的特點 一、結(jié)構(gòu)簡單，吹灰器本體不用電，沒有機(jī)械運動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，沒有易損部件，不會產(chǎn)生機(jī)構(gòu)運動旋轉(zhuǎn)故障。 二、體積小，重量輕，沒有伸縮機(jī)構(gòu)，不存在機(jī)械卡殼現(xiàn)象。 三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。 四、安全可靠,不會磨薄或吹損管束，無導(dǎo)致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動保護(hù)條例的要求。 五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。 六、適應(yīng)范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、電除塵器等。 七、用氣量小，動力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。 八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進(jìn)行安裝。 九、安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。 十、控制系統(tǒng)分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，

燃油蒸汽鍋爐排污操作的注意事項：

(1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上（虐有超出），并且在過程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問題。

(2)當(dāng)排污進(jìn)行一段時間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問題，如果有的話，應(yīng)及時處理解決。

(3)對于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問題，造成嚴(yán)重后果。

(4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

燃油蒸汽鍋爐排污操作的注意事項： (1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上（虐有超出），并且在過程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問題。 (2)當(dāng)排污進(jìn)行一段時間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問題，如果有的話，應(yīng)及時處理解決。 (3)對于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問題，造成嚴(yán)重后果。 (4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

為了確保燃油燃?xì)忮仩t運行的穩(wěn)定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過濾器、噴油嘴等在內(nèi)的所有相關(guān)附件都要正確運用，以免造成燃油燃?xì)忮仩t熄火，甚至是引發(fā)危險。

比如說燃油燃?xì)忮仩t中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應(yīng)凈化后送入油缸；同時還要明確規(guī)定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。

其次，加強對燃油燃?xì)忮仩t所用燃料油的管理工作也是至關(guān)重要的，要認(rèn)真掌握來油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對試驗；若是發(fā)生沉淀的話，應(yīng)分缸儲存，以免因混存結(jié)塊而堵塞燃油燃?xì)忮仩t。

燃油燃?xì)忮仩t中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應(yīng)及時修理；過濾器也是一樣的，應(yīng)定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進(jìn)行調(diào)壓工作時要嚴(yán)防油壓過多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無法進(jìn)入噴油嘴。

從以往工作經(jīng)驗中發(fā)現(xiàn)，有的燃油燃?xì)忮仩t的供油系統(tǒng)只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時，這部分帶水的油就無法排除。因此，可以在爐前裝設(shè)一根與油缸連接的回流管，以便于進(jìn)行脫水。

為了確保燃油燃?xì)忮仩t運行的穩(wěn)定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過濾器、噴油嘴等在內(nèi)的所有相關(guān)附件都要正確運用，以免造成燃油燃?xì)忮仩t熄火，甚至是引發(fā)危險。 比如說燃油燃?xì)忮仩t中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應(yīng)凈化后送入油缸；同時還要明確規(guī)定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。 其次，加強對燃油燃?xì)忮仩t所用燃料油的管理工作也是至關(guān)重要的，要認(rèn)真掌握來油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對試驗；若是發(fā)生沉淀的話，應(yīng)分缸儲存，以免因混存結(jié)塊而堵塞燃油燃?xì)忮仩t。 燃油燃?xì)忮仩t中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應(yīng)及時修理；過濾器也是一樣的，應(yīng)定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進(jìn)行調(diào)壓工作時要嚴(yán)防油壓過多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無法進(jìn)入噴油嘴。 從以往工作經(jīng)驗中發(fā)現(xiàn)，有的燃油燃?xì)忮仩t的供油系統(tǒng)只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時，這部分帶水的油就無法排除。因此，可以在爐前裝設(shè)一根與油缸連接的回流管，以便于進(jìn)行脫水。

鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域中也包括了電廠，它不僅是電廠的首要動力設(shè)備，同時還是電廠安全出產(chǎn)節(jié)能減排增效的主要控制方針。隨著技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐中也開始運用自動化控制體系，進(jìn)一步提高了設(shè)備的自動化、智能化水平。

要想有效的加強電廠鍋爐的監(jiān)控，首先就是要使其實現(xiàn)全部的自動化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。

為了達(dá)到這一目的，上述所以及的各個方面都將由計算機(jī)控制回路，全自動控制水位蒸汽超壓自動保護(hù)，超溫超壓超低壓報警保護(hù)等，保證鍋爐正?？煽康毓ぷ?，避免事故的發(fā)生。

其次還要加強對鍋爐中燃料的自動化監(jiān)控，這方面大多選用PID控制，整個控制體系通過計算機(jī)仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數(shù)，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動化技術(shù)的運用，實現(xiàn)了電廠設(shè)備的智能化，保證燃燒煤動態(tài)查看控制的可靠。

另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強，因此煤的好壞會直接影響設(shè)備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域中也包括了電廠，它不僅是電廠的首要動力設(shè)備，同時還是電廠安全出產(chǎn)節(jié)能減排增效的主要控制方針。隨著技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐中也開始運用自動化控制體系，進(jìn)一步提高了設(shè)備的自動化、智能化水平。 要想有效的加強電廠鍋爐的監(jiān)控，首先就是要使其實現(xiàn)全部的自動化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。 為了達(dá)到這一目的，上述所以及的各個方面都將由計算機(jī)控制回路，全自動控制水位蒸汽超壓自動保護(hù)，超溫超壓超低壓報警保護(hù)等，保證鍋爐正?？煽康毓ぷ?，避免事故的發(fā)生。 其次還要加強對鍋爐中燃料的自動化監(jiān)控，這方面大多選用PID控制，整個控制體系通過計算機(jī)仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數(shù)，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動化技術(shù)的運用，實現(xiàn)了電廠設(shè)備的智能化，保證燃燒煤動態(tài)查看控制的可靠。 另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強，因此煤的好壞會直接影響設(shè)備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

鍋爐的啟動不僅僅是將設(shè)備打開，包括了從鍋爐點火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過程，也被視為鍋爐啟動中的關(guān)鍵環(huán)境。這過程中需要重點關(guān)注的就是安全性問題，具體該從哪些方面著手？

首先要防止鍋爐在點火升壓過程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃?xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。

鍋爐點火之前，可以開動引風(fēng)機(jī)對爐膛和煙道通風(fēng)一段時間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點火，若是一次點火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點火。

其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。對于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力

為了防止鍋爐啟動過程中產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過50℃?？偠灾仩t全部點火升壓所需的時間因根據(jù)不同的爐型確定。

在鍋爐點火初期，由于沒有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過熱器和省煤器得不到流動的冷水冷卻。這時候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點火時要注意打開過熱器上的全部疏水閥門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓。

除此之外，還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時，各種指示儀表本身也會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點火升壓過程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。

鍋爐的啟動不僅僅是將設(shè)備打開，包括了從鍋爐點火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過程，也被視為鍋爐啟動中的關(guān)鍵環(huán)境。這過程中需要重點關(guān)注的就是安全性問題，具體該從哪些方面著手？ 首先要防止鍋爐在點火升壓過程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃?xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。 鍋爐點火之前，可以開動引風(fēng)機(jī)對爐膛和煙道通風(fēng)一段時間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點火，若是一次點火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點火。 其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。對于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力。 為了防止鍋爐啟動過程中產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過50℃?？偠灾?，鍋爐全部點火升壓所需的時間因根據(jù)不同的爐型確定。 在鍋爐點火初期，由于沒有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過熱器和省煤器得不到流動的冷水冷卻。這時候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點火時要注意打開過熱器上的全部疏水閥門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓。 除此之外，還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時，各種指示儀表本身也會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點火升壓過程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。

蒸汽鍋爐不斷的運行就會不斷的有蒸汽產(chǎn)生，這些蒸汽可滿足用戶很多方面的需求，但是當(dāng)蒸汽鍋爐在向用戶供汽的同時需要多加注意，不僅是為了是保證蒸汽鍋爐運行的穩(wěn)定性，同時也是為了讓用戶能順利接收到蒸汽。

在蒸汽鍋爐供汽前，應(yīng)該要對其進(jìn)行暖管，主要目的是使管道、閥門以及各附件的溫度緩慢上升。因為如果管道或閥門溫度突然提高的話，有可能會也能溫差大而產(chǎn)生應(yīng)力，從而對這些部件造成損壞。

使得蒸汽預(yù)熱過母管之后在進(jìn)入到蒸汽鍋爐的分汽缸，進(jìn)而對分汽缸進(jìn)行預(yù)熱。

等到蒸汽鍋爐中的母管和分汽缸內(nèi)凝結(jié)水排除后，必須將疏水器旁通閥關(guān)閉，并觀察鍋爐壓力表與分汽缸上壓力表指示壓力是否相等。然后所要做的就是將主汽閥及分汽缸的分支送氣閥全部打開，以便于向系統(tǒng)供汽。

當(dāng)蒸汽鍋爐處于向外送汽過程中的時候，必須注意觀察它的水位計水位，注意補水并維持爐內(nèi)汽壓，避免因水位過低而對各方面造成不良影響，這也將影響到蒸汽鍋爐后續(xù)的供汽事宜。

蒸汽鍋爐不斷的運行就會不斷的有蒸汽產(chǎn)生，這些蒸汽可滿足用戶很多方面的需求，但是當(dāng)蒸汽鍋爐在向用戶供汽的同時需要多加注意，不僅是為了是保證蒸汽鍋爐運行的穩(wěn)定性，同時也是為了讓用戶能順利接收到蒸汽。 在蒸汽鍋爐供汽前，應(yīng)該要對其進(jìn)行暖管，主要目的是使管道、閥門以及各附件的溫度緩慢上升。因為如果管道或閥門溫度突然提高的話，有可能會也能溫差大而產(chǎn)生應(yīng)力，從而對這些部件造成損壞。 使得蒸汽預(yù)熱過母管之后在進(jìn)入到蒸汽鍋爐的分汽缸，進(jìn)而對分汽缸進(jìn)行預(yù)熱。 等到蒸汽鍋爐中的母管和分汽缸內(nèi)凝結(jié)水排除后，必須將疏水器旁通閥關(guān)閉，并觀察鍋爐壓力表與分汽缸上壓力表指示壓力是否相等。然后所要做的就是將主汽閥及分汽缸的分支送氣閥全部打開，以便于向系統(tǒng)供汽。 當(dāng)蒸汽鍋爐處于向外送汽過程中的時候，必須注意觀察它的水位計水位，注意補水并維持爐內(nèi)汽壓，避免因水位過低而對各方面造成不良影響，這也將影響到蒸汽鍋爐后續(xù)的供汽事宜。