大多數(shù)中、高壓鍋爐的過(guò)熱器是以對(duì)流傳熱為主。我們都知道，對(duì)流式過(guò)熱器的汽溫特性是隨著負(fù)荷降低，蒸汽溫度下降。當(dāng)鍋爐負(fù)荷較低時(shí)，有可能出現(xiàn)減溫水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉，汽溫仍然低于下限的情況。雖然可以采取增大爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)或增大爐膛負(fù)壓的方法來(lái)提高汽溫，但這些方法因排煙溫度提高，排煙的過(guò)量空氣系數(shù)增加．造成排煙熱損失上升，導(dǎo)致鍋爐熱效率下降。
如果盡量停用下層燃燒器，而多投用上層燃燒器，則由于爐膛火焰中心上移，爐膛吸熱量減少，爐膛出口的煙溫上升。過(guò)熱器因輻射吸熱量和傳熱溫差增大，過(guò)熱器總的吸熱量增加，使得汽溫上升。這種調(diào)節(jié)汽溫的方法經(jīng)濟(jì)性較好，在因負(fù)荷較低導(dǎo)致汽溫偏低時(shí)，是應(yīng)首先采用的方法。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

由于負(fù)荷降低，鍋爐停爐或鍋爐檢修后較長(zhǎng)時(shí)間不需要投入運(yùn)行，在這種情況下，鍋爐可轉(zhuǎn)入冷備用。如果備用的時(shí)間較短，可以不采取防腐措施，只需將爐水全部放掉。如果停爐時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短，采取相應(yīng)的防腐措施。
對(duì)于擔(dān)任電網(wǎng)調(diào)峰任務(wù)的機(jī)組，由于機(jī)組開(kāi)停頻繁，每晝夜至少開(kāi)停一次。為了縮短升壓時(shí)間，減少燃料消耗，停爐后，所有爐門檢查孔和煙道擋板都要嚴(yán)密關(guān)閉，盡量減少熱量損失，保持鍋爐水位。在接到點(diǎn)火的通知后，能在很短的時(shí)間內(nèi)接帶負(fù)荷，這種備用方式稱為熱備用。
無(wú)論處于冷備用還是熱備用的鍋爐，未經(jīng)有關(guān)電網(wǎng)調(diào)度人員的同意，不得隨意退出備用狀態(tài)。備用機(jī)組一般不允許進(jìn)行工期長(zhǎng)的檢修工作，但經(jīng)批準(zhǔn)可以檢修工作量不大且當(dāng)天可以完成的項(xiàng)目。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

停爐以后，引、送風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān)置于停電位置，但有時(shí)引、送風(fēng)機(jī)仍然會(huì)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間。
停爐后的短時(shí)間內(nèi)，爐膛和煙囪的溫度都比較高，能產(chǎn)生較大的抽力。若引、送風(fēng)機(jī)的入口導(dǎo)向擋板和鍋爐不嚴(yán)密時(shí)，冷空氣漏入經(jīng)爐膛和引風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)向擋板不嚴(yán)密處進(jìn)入煙囪，排入大氣。如從送風(fēng)機(jī)和鍋爐各處漏入的空氣較多，有可能維持引、送風(fēng)機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn)。
隨著停爐時(shí)間的延長(zhǎng)，爐膛和煙囪的溫度逐漸降低，抽力逐漸減小，漏入的冷風(fēng)隨之減少，當(dāng)不足以克服風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的阻力時(shí)風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

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爐外水處理是除去水中的懸浮物、鈣和鎂的化合物以及溶于水中的其他雜質(zhì)，使其達(dá)到鍋爐補(bǔ)給水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
水處理的方式有軟化、化學(xué)除鹽、熱力除鹽、電滲析和反滲透四種。
中壓鍋爐一般可采用化學(xué)軟化水，而高壓和超高壓以上的鍋爐，必須采用經(jīng)過(guò)除鹽和除氧處理的給水。

中正鍋爐始建于1988年，是重服務(wù)，重質(zhì)量的AAA級(jí)誠(chéng)信單位。建廠30余年，中正鍋爐的產(chǎn)品已經(jīng)銷往全球100多個(gè)國(guó)家，在很多國(guó)家都設(shè)立有辦事處和合作伙伴，以保證提供及時(shí)有效的服務(wù)，急用戶之所急。與此同時(shí)，中正鍋爐也會(huì)定期派工程師前往用戶現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

循環(huán)流化床鍋爐爐膛密相區(qū)為鼓泡流化床狀態(tài)；稀相區(qū)存在大量顆粒破碎、揚(yáng)析和返混現(xiàn)象，為湍流流化床或快速流化床狀態(tài)?；亓掀髋c冷渣器的主要作用是將床料或灰渣流化起來(lái)，以便利于輸送，可以認(rèn)為鼓泡流化床狀態(tài)。

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床層阻力特性就是指流化氣體通過(guò)料層的阻力壓降與按床截面積計(jì)算的冷態(tài)流化速度（或表觀速度）之間的關(guān)系。利用床層阻特性可以判斷料層的厚度和所需配備的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的大小。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

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影響臨界流化速度的因素有：
（1）料層厚度對(duì)臨界流速有影響。
（2）料層的當(dāng)量平均料徑增大則臨界流速增加。
（3）固體顆粒密度增加時(shí)臨界流速增加。
（4）流體的運(yùn)動(dòng)粘度增大時(shí)臨界流速減小。如床溫增高時(shí)，臨界流化風(fēng)速減?。淮矞販p少則臨界流化風(fēng)速增大。

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爐膛差壓是指稀相區(qū)的壓力與爐膛出口的壓力差，是表征爐膛稀相區(qū)顆粒濃度的重要物理量。一定的顆粒濃度對(duì)應(yīng)一定的爐膛差壓。爐膛差壓越大，稀相區(qū)顆粒濃度越大，循環(huán)灰量也越大。

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