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關(guān)于工業(yè)鍋爐中引風(fēng)機(jī)耗電率、單耗汽會(huì)遇到哪些問題?

發(fā)布日期:2019-07-29 瀏覽次數(shù):2042

憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系,其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù),切實(shí)為用戶排憂解難。

引風(fēng)機(jī)問題產(chǎn)生的原因

1.1鍋爐煙道以及除塵器積灰,特別是空氣預(yù)熱器積灰,造成煙風(fēng)道阻力增加。

1.2鍋爐煙道、尾部受熱面以及除塵器漏風(fēng)。

1.3空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大。

1.4爐內(nèi)過??諝庀禂?shù)過大。

1.5機(jī)組負(fù)荷變化,運(yùn)行調(diào)整不及時(shí),造成爐膛負(fù)壓過大。

1.6機(jī)組負(fù)荷率低或頻繁啟停。

1.7入爐煤質(zhì)變差,偏離設(shè)計(jì)值。

1.8除塵器效率低。

1.9引風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)重,運(yùn)行效率低。

1.10風(fēng)機(jī)出口脫硫煙道阻力大。

1.11鍋爐本體汽水管道有泄漏。

2、解決問題的措施

2.1運(yùn)行措施

2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行吹灰制度,防止受熱面積灰、堵灰,降低煙氣系統(tǒng)阻力。

2.1.2保持引風(fēng)機(jī)前、后煙氣隔離擋板和煙道擋板處于全開位置。

2.1.3根據(jù)鍋爐優(yōu)化燃燒試驗(yàn)結(jié)果,控制適當(dāng)?shù)臓t內(nèi)過剩空氣系數(shù)。

2.1.4調(diào)整爐膛負(fù)壓,減少爐膛及煙道漏風(fēng)。

2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.2.1進(jìn)行引風(fēng)機(jī)特性試驗(yàn),確定最佳運(yùn)行工作點(diǎn)及高效工作區(qū)。

2.2.2鍋爐本體、空氣預(yù)熱器、煙道、電除塵器等系統(tǒng)漏風(fēng)檢查、處理。

2.2.3及時(shí)檢查處理機(jī)殼、軸封漏風(fēng)。

2.3 C/D修,停機(jī)消缺

2.3.1嚴(yán)格按照規(guī)定調(diào)整風(fēng)機(jī)動(dòng)靜間隙。

2.3.2引風(fēng)機(jī)葉片缺陷消除并進(jìn)行動(dòng)葉開度調(diào)整。

2.3.3引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板開度校驗(yàn)。

2.3.4風(fēng)道嚴(yán)密性檢查處理。

2.3.5空氣預(yù)熱器波形板更換、沖洗,扇形板間隙調(diào)整。

2.3.6消除除塵器缺陷,提高除塵效率。

2.3.7清理脫硫系統(tǒng)煙道,減小煙道阻力。

2.3.8消除鍋爐本體汽水管道泄漏缺陷。

2.4 A/B修及技術(shù)改造

2.4.1檢查修復(fù)風(fēng)機(jī)葉片,必要時(shí)調(diào)換損壞嚴(yán)重的葉片。

2.4.2風(fēng)機(jī)效率低于75%時(shí)進(jìn)行節(jié)能改造。

2.4.3風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻改造。

2.4.4必要時(shí)對(duì)除塵器進(jìn)行改造,提高除塵效率。

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