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導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)進(jìn)水應(yīng)如何處理?

發(fā)布日期:2020-08-28 瀏覽次數(shù):1896

如果在二三百度高溫的熱油中進(jìn)水勢必會影響導(dǎo)熱油爐的正常運(yùn)行;導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)壓力急劇波動;循環(huán)泵產(chǎn)生“汽蝕”,不能正常工作,高位膨脹罐排氣管冒汽,甚至連油一起沖出,這樣只能緊急停爐,將系統(tǒng)迅速降溫。

在找出進(jìn)水原因并采取措施排除后,還需要對系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油進(jìn)行脫水操作,啟動熱油循環(huán)泵,進(jìn)行冷爐點(diǎn)火。冷爐點(diǎn)火后,以每10℃/時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫,直到90~95℃。因冷爐時(shí)油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高,90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和導(dǎo)熱油所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時(shí)的范圍內(nèi),此時(shí)間的長短視脫水情況而定。

當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動幅度較大時(shí),必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時(shí)可打開爐門減弱燃燒。

這個(gè)階段的長短視殘存水份的多少和導(dǎo)熱油的質(zhì)量而定,決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。

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