隨著我國(guó)西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實(shí)施，可以預(yù)計(jì)天然氣在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用將會(huì)有一個(gè)比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結(jié)時(shí)有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個(gè)特點(diǎn)，將冷凝凝結(jié)換熱原理應(yīng)用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。
循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)先向布風(fēng)板上添加啟動(dòng)床料，其操作步驟為：?jiǎn)?dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)，保持一定的流化風(fēng)量，通過(guò)加料口向J閥回料器加入床料，使床料逐漸回送到床內(nèi)布風(fēng)板上，或者在不啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的情況下，通過(guò)人工從人孔門(mén)向靜止的布風(fēng)板上加入床料。中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題，濟(jì)寧6噸燃?xì)忮仩t。
自2011年開(kāi)拓海外市場(chǎng)以來(lái)，中正鍋爐以其簡(jiǎn)單的操控、穩(wěn)定的性能和優(yōu)異的節(jié)能效率，逐漸成為了東南業(yè)市場(chǎng)的業(yè)界寵兒，并不斷擴(kuò)張銷售版圖，陸續(xù)在澳大利亞、阿聯(lián)酋、墨西哥、肯尼亞、智利等越來(lái)越多的國(guó)家落地。
旋風(fēng)分離器由筒體、引入管、頂帽、溢流環(huán)、筒底導(dǎo)葉和底板等部件組成。 旋風(fēng)分離器是一種分離效果很好的汽水分離設(shè)備。其工作原理及工作過(guò)程是：較高流速的 汽水混合物，經(jīng)引入管切向進(jìn)入筒體而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁， 使汽水初步分離。分離出來(lái)的水通過(guò)筒底四周導(dǎo)葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內(nèi)向 上流動(dòng)，進(jìn)入頂帽的波形板間隙中曲折流動(dòng)，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形 板上，在附著力作用下形成水膜下流，經(jīng)筒壁流入汽包水容積，使汽水進(jìn)一步分離，而飽和蒸 汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。
中正鍋爐WNS系列燃油燃?xì)忮仩t的大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供充分條件，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上，顯著提升經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，中正鍋爐采用了先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器，用戶只需通過(guò)人機(jī)界面輕松設(shè)定，鍋爐就能按要求完成啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等操作，確保了酒店供熱系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效。
近年來(lái)，烏魯木齊啟動(dòng)了大規(guī)模的“煤改氣”工程。烏魯木齊鐵路局積極響應(yīng)，決定拆除西車輛段哈密檢修車間的3臺(tái)燃煤鍋爐，新建燃?xì)忮仩t。無(wú)錫中正鍋爐在競(jìng)爭(zhēng)激烈的招投標(biāo)中脫穎而出，憑借自身的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和企業(yè)實(shí)力順利成為烏魯木齊鐵路局的燃?xì)忮仩t供應(yīng)商，并在交付期內(nèi)圓滿完成了蒸汽鍋爐改造工程。
濟(jì)寧6噸燃?xì)忮仩t，用科技創(chuàng)新守護(hù)藍(lán)天白云，以實(shí)際行動(dòng)踐行生態(tài)文明。面向未來(lái)，中正鍋爐將持續(xù)加大創(chuàng)新力度、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，助力我國(guó)大氣污染治理不斷“提檔升級(jí)”，為建設(shè)“美麗中國(guó)”貢獻(xiàn)更多“中正力量”。
