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生物質(zhì)鍋爐是工業(yè)鍋爐的一大類(lèi)別,具體是指以生物質(zhì)能源作為燃料的鍋爐。生物質(zhì)燃料是采用木屑、秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料,經(jīng)過(guò)粉碎、烘干、擠壓等工藝制成顆粒狀的可直接燃燒的一種清潔燃料。2噸生物質(zhì)鍋爐作為常見(jiàn)的噸位,價(jià)格需要客戶(hù)先確定好型號(hào)和具體參數(shù)后,才能給出一個(gè)合理的2噸生物質(zhì)鍋爐報(bào)價(jià)。 2噸生物質(zhì)鍋爐(蒸汽)技術(shù)參數(shù): 型號(hào) DZL2-0.7-M 額定蒸發(fā)量 t/h 2 額定工作壓力MPa 0.7 額定蒸汽溫度℃ 171 額定給水溫度℃ 20 受熱面積 ㎡ 44.9 鍋爐熱效率% ≥88 適用燃料 秸稈顆粒/木質(zhì)顆粒/生物質(zhì)塊狀燃料/生物質(zhì)型煤/木片 外形尺寸 長(zhǎng)*寬*高mm 5370*2500*3525 鍋爐最大件重量 t 19 2噸生物質(zhì)鍋爐(熱水)技術(shù)參數(shù): ...
查看詳情 2020-06-19生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類(lèi),就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐,分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。 生物質(zhì)熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對(duì)水進(jìn)行加熱,水在鍋爐本體內(nèi)不發(fā)生相變,即不產(chǎn)生蒸汽,回水被送入鍋爐后通過(guò)受熱面吸收了煙氣的熱量,未達(dá)到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設(shè)備。熱水鍋爐可為為賓館、學(xué)校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設(shè)備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種,我們通常所說(shuō)的“生物質(zhì)熱水鍋爐”指的是生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。由于其運(yùn)行安全,人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。 生物質(zhì)蒸汽鍋爐是生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè),如發(fā)電,印染,醫(yī)療等方面。 熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì),兩者的區(qū)別是,后者生產(chǎn)蒸汽,前者生產(chǎn)熱水。 熱水鍋爐有低溫?zé)崴仩t和高溫?zé)崴仩t之分。各國(guó)對(duì)高溫水和低溫水有不同的溫度分界,我國(guó)以120。C為分界溫度,亦即出水溫度高于120。C的為高溫?zé)崴仩t,否則為低溫?zé)崴仩t。 中國(guó)熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為:額定熱功率0.1一116MW,允許工作壓力0.4—2.8MPa,額定出水溫度95—180。C。熱水鍋爐因其工作壓力低、無(wú)需水位監(jiān)督和控制,因而其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)方便、制造簡(jiǎn)便。但其工作也有一些特殊問(wèn)題:必須保證鍋爐熱水不汽化,以避免產(chǎn)生水擊;低溫受熱面的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴(yán)重;突然停電時(shí),鍋內(nèi)水不流動(dòng)而產(chǎn)生汽化等。這些問(wèn)題都必須在熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動(dòng)方式,熱水鍋爐的分類(lèi)有強(qiáng)制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類(lèi)。
查看詳情 2020-06-131. 分析 (1)汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來(lái)的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管(速度為8m/s),進(jìn)入一級(jí)過(guò)熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變,阻力瞬間增加,蒸汽流速突然變大,就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊,在熱力循環(huán)不暢時(shí)就有可能形成汽塞。 (2)飽和蒸汽經(jīng)過(guò)過(guò)熱器變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽,是一個(gè)熱力交換極其劇烈的過(guò)程。煙氣流速和溫度,在鍋爐負(fù)荷變化,積灰,結(jié)焦等工況變化時(shí),都會(huì)在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響,進(jìn)而形成了過(guò)熱器管內(nèi)蒸汽的脈動(dòng)沖擊。 (3)同樣負(fù)荷的煤粉爐,流化床爐一般不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱器振動(dòng),是因?yàn)閺钠揭患?jí)過(guò)熱器有8根連通管。它們勻速進(jìn)入,不會(huì)產(chǎn)生太的壓力,蒸汽流速不會(huì)劇變。 2. 建議 (1)在振動(dòng)的過(guò)熱器處加裝防振板。 (2)燃燒調(diào)整應(yīng)注意在振動(dòng)的過(guò)熱器兩側(cè)煙溫不能大于30度,不能造成過(guò)大的壁溫差。 (3)改變?cè)O(shè)計(jì),在汽包出口與過(guò)熱器入口集箱加裝分配導(dǎo)管,以均衡蒸汽流速。
查看詳情 2020-06-101. 分析 (1)入爐燃料灰分一般都在30%以上,燃燒生成的灰量太多。 (2)燃燒調(diào)整不合理,一次風(fēng)過(guò)大,火焰過(guò)長(zhǎng),穿透速度快,二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%,前墻20%),壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強(qiáng)烈的回流攪動(dòng),無(wú)法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒,溫度場(chǎng)上移,經(jīng)過(guò)水冷壁和過(guò)熱器的熱交換后,煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減;經(jīng)過(guò)四級(jí)過(guò)熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過(guò)高的速度下,被帶入預(yù)除塵器。錯(cuò)誤的運(yùn)行調(diào)整造成了不完全燃燒,使得機(jī)械將灰攜帶到尾部,生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計(jì)能力。 (3)管道設(shè)計(jì)太細(xì),直徑108mm的管子排灰陰力太大,羅茨風(fēng)機(jī)輸送風(fēng)壓低,0.4mpa滿(mǎn)足不了排灰量的要求。 2. 解決方案 (1)進(jìn)行燃燒調(diào)整以20MW負(fù)荷為例:一次風(fēng)高端檔板開(kāi)度為50%,中端檔板開(kāi)度為70%,低端擋板為30%,讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。 (2)二次風(fēng):前墻檔板開(kāi)度為40%,后墻擋板開(kāi)度為60%,盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。 (3)保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下,保持燃燒速度,保障燃燒程度,燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。 3. 建議:進(jìn)行設(shè)備改造 (1)更換大直徑的放灰管,更換大功率的羅茨風(fēng)機(jī); (2)預(yù)除塵器加裝下部放灰的機(jī)械螺旋,減輕上移的灰量。
查看詳情 2020-06-101. 現(xiàn)象 B側(cè)給料機(jī)由于電氣原因無(wú)法運(yùn)行,只剩下A側(cè)給料機(jī)單側(cè)布料,打開(kāi)A側(cè)爐墻人孔門(mén),只看到燃料塞滿(mǎn),看不到明火。打開(kāi)B側(cè)爐墻人孔門(mén),看到爐排有1m多寬的無(wú)料走廊。這樣就造成了A側(cè)的燃料一次風(fēng)吹不動(dòng)。B側(cè)由于沒(méi)有燃料形成了大量的空穴區(qū)域,一次風(fēng)通過(guò)無(wú)料的爐排孔眼進(jìn)入,降低了爐膛的溫度爐排一次風(fēng)分布極不均勻,正常的鍋爐燃燒無(wú)法建立。 2. 解決辦法 (1)采取開(kāi)啟1A,2A點(diǎn)火風(fēng),用點(diǎn)火風(fēng)吹動(dòng)燃料向B側(cè)移動(dòng),也就是說(shuō)利用A側(cè)的風(fēng)把燃料吹到B側(cè),盡量將燃料吹向無(wú)料的爐排,盡量使燃料鋪滿(mǎn)爐排,形成全床著火,構(gòu)造一個(gè)均衡的火焰溫度區(qū),提高火焰在爐排的充滿(mǎn)度。 (2)采用此種方法,1小時(shí)后打開(kāi)爐門(mén)檢查,燃料分布大致均勻,B側(cè)爐排上面已經(jīng)有燃料在燃燒了,燃燒工況大為改觀,收到了良好的效果,負(fù)荷從10MV以下帶到了25MV. 3. 建議 燃燒黃稈的生物質(zhì)鍋爐,在A,B給料機(jī)的兩端加裝播料風(fēng),風(fēng)源可以接在點(diǎn)火風(fēng)道,通過(guò)調(diào)整播料風(fēng)的壓力和角度來(lái)改變?nèi)剂系姆峙洌谷剂喜欢逊e在柔性管上,使高端區(qū)域燃料不致過(guò)厚,利于一次風(fēng)穿透。
查看詳情 2020-06-10生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行中消耗的生物質(zhì)燃料,當(dāng)然燃料也必須滿(mǎn)足一些條件才可以,如果其質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者規(guī)格不符的話(huà),會(huì)直接造成生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行受到不良影響。除了生物質(zhì)鍋爐給料必須合格之外,它的清洗系統(tǒng)也要設(shè)計(jì)合理。 作為生物質(zhì)鍋爐的燃料,必須摻混均勻,不均勻的話(huà)容易出現(xiàn)層狀堆積,導(dǎo)致直線(xiàn)螺旋給料機(jī)進(jìn)料時(shí)無(wú)法摻混均勻,出現(xiàn)單一燃料進(jìn)入料倉(cāng),影響生物質(zhì)鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 還有關(guān)于生物質(zhì)鍋爐燃料的水分,不能超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定范圍,避免造成燃料黏結(jié),堆積密度增加,空隙率減少,在料倉(cāng)堆積壓實(shí),形成堆積墻,產(chǎn)生蓬料,尤其是單一螺旋不能運(yùn)行時(shí)更加明顯。 另外,燃料內(nèi)長(zhǎng)纖維所占比例以及燃料的顆粒度大小,都會(huì)影響著生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行,要么因燃料黏結(jié)產(chǎn)生團(tuán)狀連接,形成料塞,要么因燃料顆粒而增大堆積密度越大,產(chǎn)生蓬料和堵料。 生物質(zhì)鍋爐清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也有很多講究,比如說(shuō)臨時(shí)管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物,水平敷設(shè)的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。.生物質(zhì)鍋爐清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng),且水箱水位應(yīng)高于泵進(jìn)口至少2m,目的是為了防止氣蝕。
查看詳情 2020-06-06生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析 生物質(zhì)顆粒,煙煤,木材這些燃料,不像無(wú)煙煤一樣經(jīng)過(guò)處理后,固定碳含量高,揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會(huì)產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無(wú)煙煤有共同點(diǎn),就是它們兩都是密度高,硬度高,但在揮發(fā)物和固定碳上,生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成,碳含量少,揮發(fā)物多。 生物質(zhì)顆粒燃料純度高,不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%。 生物質(zhì)顆粒燃料在點(diǎn)火時(shí),顆粒在慢慢碳化,燃燒不完全,產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳?xì)浠衔锖偷趸衔锘旌系臒煔?,鼓風(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過(guò)鍋爐煙道和煙囪排入大氣,因此我們會(huì)看到鍋爐冒黑煙。 當(dāng)鍋爐內(nèi)生物質(zhì)顆粒完全燃燒時(shí),爐內(nèi)溫度高達(dá)800-1000度,甚至更高,生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物,在高溫下迅速碳化燃燒,產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳?xì)浠衔锖偷趸衔锔鯕獬浞职磿r(shí)轉(zhuǎn)化成不可燃燒氣體,黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡,這樣就看不到有黑煙,這就是大家都說(shuō)沒(méi)煙。 生物質(zhì)鍋爐爐內(nèi)冒黑煙有多種原因: 1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差,含雜質(zhì)多; 2、鍋爐進(jìn)料過(guò)快,燃燒不充分; 3、未清理過(guò)爐灰; 4、使用時(shí)間久,煙管堵塞; 5、煙囪安裝不合理,煙道阻力大。
查看詳情 2020-06-04生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源,在和其它鍋爐的相比,生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢(shì),其中主要下面下四個(gè)優(yōu)勢(shì): 1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用,可以在供暖的同時(shí)還可以做飯,沐浴,燒水。 2.生物質(zhì)鍋爐超強(qiáng)的轉(zhuǎn)化系統(tǒng),可以在啟動(dòng)傳熱的溫度低,傳熱的速度快。 3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉,在供暖的時(shí)候很安全:而且設(shè)備可以通用,在不改變?cè)瓉?lái)的取暖設(shè)備的情況下,暖氣片和管道可以通用,在利用水循環(huán)來(lái)達(dá)到供暖原材料的來(lái)源就很廣泛,而且永不枯竭,隨處可取(如:玉米稈、稻稈、谷殼、麥) 4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時(shí)候安全環(huán)保:工作的時(shí)候壓力小,沒(méi)、燒水,洗浴、取暖,炒菜等,同時(shí)也很適合現(xiàn)在的燒鍋爐、大棚內(nèi)部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用,而且不受到季節(jié)限制,一年四季都可以使用。 使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預(yù)熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒(méi)有起到應(yīng)有的效應(yīng),從而導(dǎo)致的排煙溫度過(guò)高,有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達(dá)到180℃。 為了改變這種情況一般采取以下措施:調(diào)整燃燒和制粉系統(tǒng),通過(guò)調(diào)整鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡,從而降低排煙溫度。該種方法不須進(jìn)行設(shè)備油煙凈化器改造,操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)成本低廉。但研究和實(shí)踐表明,通過(guò)燃燒調(diào)整改變排煙溫度的范圍有限,而且受燃料品種的影響較大,使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。 生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實(shí)省,但不是這么算的。省在哪, 現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐無(wú)需年檢,省了年檢費(fèi), 第二生物質(zhì)鍋爐全自動(dòng)化,無(wú)需人工,省了人工費(fèi), 第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%,煤是82%,運(yùn)行成本又節(jié)約了, 第四,生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分, 第5,生物質(zhì)鍋爐的自動(dòng)進(jìn)料時(shí)進(jìn)行科學(xué)的時(shí)間計(jì)算,能讓料在關(guān)鍵的時(shí)刻進(jìn)去不會(huì)導(dǎo)致熱損失嚴(yán)重。 第6,生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計(jì),讓材料不容易結(jié)焦,減少了鍋爐損耗。
查看詳情 2020-06-03