鍋爐的熱效率和內(nèi)耗率, ?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì),調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例,優(yōu)化二次風(fēng)布置,合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí),為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本,中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì),縮小一次風(fēng)比例,調(diào)整布風(fēng)板阻力,選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率,有效降低廠用電,生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。
為了切實(shí)提升用戶的效益,中正鍋爐為江西銅業(yè)配置了智能控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)安全運(yùn)行。燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù),確保鍋爐長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。截至目前為止,中正兩臺(tái)SZS系列40噸燃?xì)饫淠仩t已經(jīng)在江西銅業(yè)投產(chǎn)運(yùn)行了一段時(shí)間,各方面都受到了江西銅業(yè)的高度認(rèn)可與評(píng)價(jià)。鍋爐實(shí)測(cè)排煙溫度超出預(yù)期,低至60度,熱效率高達(dá)98%以上,切實(shí)為其節(jié)約了不少燃料成本。鍋爐煙氣經(jīng)檢測(cè)也完全符合新出臺(tái)的國(guó)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與周到的服務(wù),中正鍋爐還被江西銅業(yè)評(píng)選為優(yōu)秀供應(yīng)商。
鍋爐的熱效率和內(nèi)耗率, 在提升鍋爐節(jié)能性方面,中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右,產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失,中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置,通過(guò)高溫?zé)煔獾幕厥绽?,提高有機(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率,幫助眾多企業(yè)切實(shí)達(dá)成節(jié)能降耗的目標(biāo)。
在焊接工藝方面,中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝,并對(duì)焊縫進(jìn)行100%的射線探傷,以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹,消除管與管板的間隙,再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝,可有效消除應(yīng)力,延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。同時(shí),中正鍋爐通過(guò)多項(xiàng)鏈條爐方面專利技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放,其熱效率可達(dá)到82%,NOx排放可低于100mg/Nm3,不僅提高了燃燒效率,更降低了新希望集團(tuán)的運(yùn)行成本和污染排放。
技術(shù)創(chuàng)新為中正鍋爐提供了持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力,最終落地為真正高品質(zhì)、高性能的鍋爐產(chǎn)品。2017年對(duì)中正鍋爐來(lái)說(shuō),是一個(gè)值得銘記的發(fā)展年。這一年,各地政府陸續(xù)推進(jìn)“煤改氣”政策法規(guī)的落實(shí),中正鍋爐憑借技術(shù)創(chuàng)新的優(yōu)勢(shì),牢牢把握住了發(fā)展機(jī)遇,率先推出了高效節(jié)能又環(huán)保的燃?xì)忮仩t,引起了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的強(qiáng)烈反響。