新時代造就新需求,隨著經(jīng)濟增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進行轉變,各行業(yè)都面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐,以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃氣鍋爐,助推各行各業(yè)轉型升級,在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時,彰顯了自身的價值, 洗水廠的鍋爐作用.
在泡沫生產(chǎn)過程中,加熱、預發(fā)泡、烘干等重要的工藝流程都需要充足的蒸汽支持,一臺性能穩(wěn)定的蒸汽鍋爐直接影響著泡沫的質量和產(chǎn)量。近年來,隨著國家環(huán)保政策的收緊,各行各業(yè)都積極響應國家號召,節(jié)能省錢、環(huán)保達標的鍋爐成為企業(yè)的熱衷產(chǎn)品。中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐標桿性企業(yè),急客戶之所急,想客戶之所想,創(chuàng)新研發(fā),生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在市場上擁有良好口碑,在泡沫行業(yè)也有出色的表現(xiàn),與東南泡沫、南京博維包裝、南京上峰孟墓泡沫等眾多企業(yè)達成合作。
中正鏈條生物質蒸汽鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排,燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構;爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道,通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風,由閥門控制,在燃用生物質燃料時投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進料口,以滿足生物質燃料的需求。
中正WNS系列冷凝式燃氣鍋爐作為其典型的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,不僅為伊犁農(nóng)夫山泉果業(yè)有限公司經(jīng)濟發(fā)展帶去新動能,更助力了該企業(yè)的綠色發(fā)展。該系列濕背式冷凝鍋爐具備全自動運行的特點,鍋爐燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動調節(jié)、保護,確保長時間運行安全可靠;大直徑波紋爐膽的設計保證了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面,同時更有利于天然氣的充分燃燒,結合先進的低氮燃燒機,可實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的要求,輕松通過了環(huán)保驗收。同時,此系列天然氣蒸汽鍋爐熱效率可達98%以上,優(yōu)于國家一級能效標準。
中正出品的導熱油鍋爐特點十分顯著,由于內盤管吸熱量遠大于中圈及外圈,設計內圈盤管流量更大,在高溫運行時更安全可靠。同時,整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度,并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面,中正鍋爐也投入了大量技術力量。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右,產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失,中正鍋爐技術人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節(jié)能裝置,通過高溫煙氣的回收利用,提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率。
焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序,直接關系到產(chǎn)品的品質。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊;按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊:主要設備有:鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內孔焊機等等。手工焊:主要設備有手工電弧焊機,CO2焊機,氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接:如高頻自動焊機, 洗水廠的鍋爐作用.
洗水廠的鍋爐作用, 一帶一路”不僅是經(jīng)濟繁榮之路,也是綠色發(fā)展之路。未來,中正鍋爐將全面融入“一帶一路”倡議,向更廣泛的國際合作邁出堅實步伐,并將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅動,與更多合作伙伴實現(xiàn)合作共贏,共創(chuàng)綠色“一帶一路”的美好未來。