中正鍋爐始建于1988年,是重服務(wù),重質(zhì)量的AAA級(jí)誠信單位。建廠30余年,中正鍋爐的產(chǎn)品已經(jīng)銷往全球100多個(gè)國家,在很多國家都設(shè)立有辦事處和合作伙伴,以保證提供及時(shí)有效的服務(wù),急用戶之所急。與此同時(shí),中正鍋爐也會(huì)定期派工程師前往用戶現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
在大型鍋爐和金屬容器內(nèi), 多年來,中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì),并持續(xù)沉淀,創(chuàng)立下料數(shù)字化,焊接自動(dòng)化,裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求,讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。
YQW系列燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu),盤管端部采用縮口盤管,有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻,配有先進(jìn)的燃燒裝置,鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后,形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi),并通過盤管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚,轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程,即對(duì)流管束區(qū),經(jīng)對(duì)流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門,并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū),隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。
中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐特點(diǎn)十分顯著,由于內(nèi)盤管吸熱量遠(yuǎn)大于中圈及外圈,設(shè)計(jì)內(nèi)圈盤管流量更大,在高溫運(yùn)行時(shí)更安全可靠。同時(shí),整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,可以精密地控制工作溫度,并保證了操作的簡(jiǎn)便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面,中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右,產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失,中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置,通過高溫?zé)煔獾幕厥绽?,提高有機(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率, 在大型鍋爐和金屬容器內(nèi).
焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序,直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊;按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊:主要設(shè)備有:鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機(jī)、電渣焊機(jī)、管子對(duì)接TIG自動(dòng)焊機(jī)、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機(jī)、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機(jī)、內(nèi)孔焊機(jī)等等。手工焊:主要設(shè)備有手工電弧焊機(jī),CO2焊機(jī),氬弧焊機(jī)。另外還有用于一些特殊的加工的焊接:如高頻自動(dòng)焊機(jī)。
在大型鍋爐和金屬容器內(nèi), 針對(duì)不同生活用紙生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和實(shí)際需求的差異,中正鍋爐為每一位客戶提供了量體裁衣的燃?xì)忮仩t方案,不僅符合造紙行業(yè)嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),助力企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展的道路上穩(wěn)健前行,更推進(jìn)了整個(gè)生活用紙行業(yè)的發(fā)展。