農(nóng)夫山泉作為中國飲料20強(qiáng)之一，始終堅(jiān)持“天然、健康”的產(chǎn)品理念。蒸汽鍋爐在其過濾，殺菌，無菌罐裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起著舉足輕重的作用。農(nóng)夫山泉為響應(yīng)國家綠色發(fā)展的號(hào)召，積極實(shí)施“煤改氣”政策，使用天然氣作為鍋爐燃料。 中正鍋爐考慮到天然氣的價(jià)格較貴，使用天然氣作為燃料，公司成本必定會(huì)上漲，在了解了農(nóng)夫山泉的實(shí)際情況后，根據(jù)其實(shí)際蒸汽需求量為其提供了2臺(tái)4t/h的WNS系列燃?xì)庹羝仩t（WNS4-1.25-Q），此款鍋爐采用了大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，煙道尾部增設(shè)節(jié)能器與冷凝器，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上，再加上具有全自動(dòng)安全運(yùn)行的特點(diǎn)，可為其節(jié)約不少運(yùn)行成本。

中正鍋爐為進(jìn)一步完善公司運(yùn)營結(jié)構(gòu)，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標(biāo)在兩年內(nèi)完全達(dá)到無紙化智能生產(chǎn)線，做到每道工序可視化，每個(gè)鍋爐零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進(jìn)專業(yè)的企業(yè)管理團(tuán)隊(duì)來協(xié)助，目的就是推動(dòng)管理創(chuàng)新，由中正制造升級成為中正“智”造。

鍋爐設(shè)備及汽水流程配圖片, SZL型水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。

中正鍋爐從2014年開始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量，目前已運(yùn)行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本更低。

中正鍋爐預(yù)熱、后熱和熱處理：熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。主要消消除焊接各個(gè)校正裝配中程中形成的應(yīng)力，是保證鍋爐在設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行，確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃?xì)饧訜?、焦碳磚；從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預(yù)熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質(zhì)量，如消氫、減少延時(shí)裂紋的形成而進(jìn)行的焊接過程中的加熱方法。

精誠合作，攜手共贏，中正鍋爐和眾多知名企業(yè)的成功合作，不僅為中國經(jīng)濟(jì)擴(kuò)張?zhí)峁┮环萘α?，也為中正鍋爐的業(yè)績再添璀璨一筆。未來，中正鍋爐將繼續(xù)發(fā)揮自身在工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的優(yōu)勢，提供高品質(zhì)的鍋爐設(shè)備，為更多企業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的發(fā)展基石。