三星電子是韓國(guó)最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年,三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設(shè)半導(dǎo)體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導(dǎo)體生產(chǎn)車間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設(shè)方的三星物產(chǎn),通過認(rèn)真的市場(chǎng)調(diào)研,考察了眾多國(guó)內(nèi)外鍋爐制造企業(yè),優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過硬的綜合實(shí)力贏得了對(duì)方信任,雙方首次合作自此開始。中正以其實(shí)際需求為基礎(chǔ),為其提供了2臺(tái)40t/h,3臺(tái)30t/h SZS系列的燃?xì)庹羝仩t,經(jīng)過多年運(yùn)行驗(yàn)證,2015年三星物產(chǎn)專門為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌,這也是國(guó)內(nèi)外三百多家設(shè)備供應(yīng)商中唯一獲此殊榮的設(shè)備供應(yīng)商, 鍋爐汽水系統(tǒng)設(shè)備組成壓力和比體積變化.
在生產(chǎn)過程中,中正鍋爐的下料數(shù)控率已達(dá)到80%以上,為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割,沒有變形與飛濺,進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整臺(tái)鍋爐的精準(zhǔn)裝配。另外,在焊前處理方面,中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生,保證了焊接質(zhì)量, 鍋爐汽水系統(tǒng)設(shè)備組成壓力和比體積變化.
中正燃油燃?xì)馇搜b鍋爐的所有設(shè)備(如鍋爐本體、節(jié)能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節(jié)能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器)放在一個(gè)或兩個(gè)撬塊上;每個(gè)撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢;撬塊之間的連接管件,在工廠已進(jìn)行預(yù)安裝,隨撬塊一起發(fā)貨,現(xiàn)場(chǎng)只需簡(jiǎn)單裝配。同時(shí)電控系統(tǒng)的電線、電纜、信號(hào)線等在工廠已經(jīng)安裝完成,并進(jìn)行了通電不帶負(fù)荷冷態(tài)試驗(yàn),設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后只需要接通水、電、氣即可運(yùn)行, 鍋爐汽水系統(tǒng)設(shè)備組成壓力和比體積變化.
中正導(dǎo)熱油鍋爐中鋼管下斜采用數(shù)控三維激光切割機(jī),圓盤管制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線,一次成形,無需整形。
從鋼板下料開始,中正鍋爐的每一道關(guān)鍵工序都采用了先進(jìn)的數(shù)控加工工藝,在確保鍋爐品質(zhì)的同時(shí),縮短了交貨時(shí)間。高效的自動(dòng)化生產(chǎn)線、充足的原材料備貨和科學(xué)的6S現(xiàn)場(chǎng)管理,保證了多臺(tái)SZS系列燃?xì)鉄崴仩t在約定時(shí)間內(nèi)高質(zhì)量完成交付。
鍋爐汽水系統(tǒng)設(shè)備組成壓力和比體積變化, 科技的力量,讓沼氣天然氣全比例混合燃燒成為可能,中正的力量,讓科技實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。未來,中正鍋爐仍將積極履行社會(huì)責(zé)任,大力發(fā)展綠色科技,為逐步實(shí)現(xiàn)人與自然的和諧相處而砥礪前行。