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現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備,這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì),因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶,再由支管分配到每個車間?,F(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐(導(dǎo)熱油)作為傳熱媒介,將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道,再輸送到用熱設(shè)備里面,再循環(huán)回來,可以循環(huán)利用,這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式。
今年3月,中正鍋爐憑借出眾的產(chǎn)品與完善的服務(wù)被克明面業(yè)評選為優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商??嗣髅鏄I(yè)股份有限公司從1984年開始從事掛面生產(chǎn)研究,如今已發(fā)展成為國內(nèi)掛面行業(yè)的佼佼者。最近,旗下子公司延津縣克明面業(yè)有限公司為擴大生產(chǎn)規(guī)模,新增了一條高檔掛面生產(chǎn)線。鍋爐作為其生產(chǎn)線的重要成員,對其規(guī)?;a(chǎn)起著舉足輕重的作用。克明面業(yè)對此次燃氣鍋爐的采購非常重視,對外進行了公開招標。中正鍋爐依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量成功中標,為其提供了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。
憑借三十余年工業(yè)鍋爐行業(yè)的經(jīng)驗積淀,目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn),絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。
鍋爐溫控器, SZS系列燃氣蒸汽鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進入煙道排入大氣。
鍋爐溫控器, 中正導(dǎo)熱油鍋爐具有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化焊接、卷制、組裝、水壓試驗生產(chǎn)線,充分保證爐體制作過程中管子對接質(zhì)量、內(nèi)圈、中圈、外圈之間的裝配精度及密封完全符合設(shè)計要求,大幅度減少現(xiàn)場熬油時間,傳熱高效、出力穩(wěn)定。
焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序,直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊;按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊:主要設(shè)備有:鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊:主要設(shè)備有手工電弧焊機,CO2焊機,氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接:如高頻自動焊機, 鍋爐溫控器.
鍋爐溫控器, 中正鍋爐生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來各行各業(yè)的新寵。憑其長年的技術(shù)積淀,現(xiàn)代化的加工設(shè)備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質(zhì)在同行業(yè)中位居前茅,并以優(yōu)異的性價比,技術(shù)的可靠性在同類產(chǎn)品中獨樹一幟。
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