近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺(tái)燃?xì)忮仩t光開口費(fèi)就要好幾十萬，另外燃料運(yùn)行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對(duì)于燃?xì)忮仩t來說，生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國標(biāo)，既能解決環(huán)保問題，又能控制運(yùn)行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司具有雄厚的技術(shù)實(shí)力與強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產(chǎn)生的過熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時(shí)，對(duì)鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)都提出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。通過公開的招投標(biāo)，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過熱蒸汽鍋爐, 鍋爐煙氣量的計(jì)算方法.

制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢(shì)，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國家專利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨(dú)有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴(kuò)展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

中正鍋爐在導(dǎo)熱油鍋爐的精準(zhǔn)控溫和安全性方面都具有顯著優(yōu)勢(shì)，智能化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能一鍵調(diào)控溫度，設(shè)定好指定溫度后，導(dǎo)熱油介質(zhì)便會(huì)一直維持在這個(gè)狀態(tài)，提供持續(xù)穩(wěn)定的熱源。同時(shí)，中正導(dǎo)熱油鍋爐均設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)鎖閉等安全防爆裝置，為用戶的安全多添一份保障，符合初興米粉廠對(duì)鍋爐設(shè)備的具體要求。

中正鍋爐采用了超低氮燃燒機(jī)+煙氣再循環(huán)的方式來實(shí)現(xiàn)低NOx排放，通過在助燃空氣中加入煙氣，減少助燃空氣中的氧含量，降低燃燒中心火焰溫度，從而大幅度減少NOx生成。同時(shí)，通過超低氮燃燒機(jī)的分級(jí)燃燒、煙氣內(nèi)循環(huán)等多項(xiàng)世界先進(jìn)技術(shù)的疊加使用，實(shí)現(xiàn)鍋爐氮氧化物穩(wěn)定的低排放, 鍋爐煙氣量的計(jì)算方法.

中正鍋爐不僅擁有先進(jìn)的制造工藝，而且研發(fā)了多種余熱回收裝置。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大熱能浪費(fèi)。中正鍋爐研發(fā)的有機(jī)熱載體鍋爐配有多種余熱回收裝置，通過對(duì)高溫?zé)煔庥酂岬幕厥绽脕頊p少熱能損失，將有機(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率提高到95%以上，優(yōu)于行業(yè)整體水平。

鍋爐煙氣量的計(jì)算方法, 中正鍋爐生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來各行各業(yè)的新寵。憑其長年的技術(shù)積淀，現(xiàn)代化的加工設(shè)備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質(zhì)在同行業(yè)中位居前茅，并以優(yōu)異的性價(jià)比，技術(shù)的可靠性在同類產(chǎn)品中獨(dú)樹一幟。