在當(dāng)代,匠心已擴(kuò)展到各個領(lǐng)域?qū)I(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造,表現(xiàn)在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序的精準(zhǔn)追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對細(xì)節(jié)和品質(zhì)的追求,促使中正鍋爐不斷做大做強(qiáng),目前已發(fā)展成國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球100多個國家和地區(qū),深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評, 鍋爐房附近房子貶值.
鍋爐房附近房子貶值, 中正鍋爐在歷年的工作中從未發(fā)生任何安全質(zhì)量事故,項(xiàng)目工程質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。面對全球范圍內(nèi)的客戶,中正鍋爐在確保鍋爐項(xiàng)目順利有序進(jìn)行的同時(shí),也為用戶提供專業(yè)的安裝指導(dǎo)服務(wù),受到海內(nèi)外用戶的廣泛認(rèn)可。憑借高品質(zhì)的產(chǎn)品和高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù),中正鍋爐獲評三星電子、絕味鴨脖等企業(yè)“優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商”的榮譽(yù)稱號。
在生產(chǎn)過程中,中正鍋爐的下料數(shù)控率已達(dá)到80%以上,為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割,沒有變形與飛濺,進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整臺鍋爐的精準(zhǔn)裝配。另外,在焊前處理方面,中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生,保證了焊接質(zhì)量。
中正生產(chǎn)的YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐具有高溫低壓的特點(diǎn),控溫效果好,完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求;并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備,實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽?,可以大大減少熱能的損失,保證熱效率高達(dá)95%以上。另外,WNS系列燃?xì)庹羝仩t出力足,熱效率高,環(huán)保性能佳,可實(shí)現(xiàn)超低氮排放,用于解決企業(yè)的蒸汽需求。
中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán),保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。燃?xì)忮仩t布置有防爆門和火焰探測器,運(yùn)行安全可靠。除此之外,該產(chǎn)品節(jié)能效果更具優(yōu)勢。采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維,再用耐火泥保溫,爐體溫度控制在45℃以下,有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁,具有良好的氣密性,減少熱損失,提高鍋爐熱效率的作用。
中正鍋爐制造工藝流程:1、 管板制造工藝流程:材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測量外圓備選配。2、 筒節(jié)制造工藝流程:材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一校圓一加工端面及坡口一測量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程:1) 人孔蓋板:材料驗(yàn)收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面;2) 螺栓:鋸切一車加工螺紋;3) 二者裝配焊接后待裝。
最后,導(dǎo)熱油和蒸汽鍋爐哪個更節(jié)能?這個問題不能一概而論,最終選用哪種鍋爐是應(yīng)該從企業(yè)的實(shí)際工況和溫度需求出發(fā),選擇合適的爐型。如果要求的介質(zhì)溫度低于180度,建議使用蒸汽鍋爐;高于180度或更高時(shí),建議使用導(dǎo)熱油鍋爐。 如果使用的溫度范圍變化很大,則蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐也可以一起使用。