國家補(bǔ)貼的燃煤鍋爐, 伴隨我國國民經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展,工業(yè)鍋爐制造業(yè)取得了長足的進(jìn)步。但是在行業(yè)高速發(fā)展的過程中,我們也付出了很大的資源和環(huán)境代價。隨著人們環(huán)保意識的提高,工業(yè)鍋爐煙囪排放的廢氣對環(huán)境造成的影響也逐漸引起人們關(guān)注。
在經(jīng)過飛速發(fā)展的黃金時期,中國裝備制造業(yè)正在經(jīng)歷一次轉(zhuǎn)型升級,中正鍋爐也在順應(yīng)時代發(fā)展趨勢,積極迎接這次改革的浪潮。中正鍋爐認(rèn)為,“創(chuàng)新”不一定是層出不窮的新產(chǎn)品,更確切的說,它是一種思維,無論是產(chǎn)品創(chuàng)新還是管理模式、制度創(chuàng)新,皆是為了保持企業(yè)的發(fā)展活力,為全球工業(yè)鍋爐行業(yè)提供更高品質(zhì)更高標(biāo)準(zhǔn)的體驗。
循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù),常規(guī)鍋爐爐膛內(nèi)的溫度在燃燒時高達(dá)1400-1500°C,而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內(nèi),從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生;同時通過在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石,可在燃料燃燒時去除硫化物(SOx), 國家補(bǔ)貼的燃煤鍋爐.
在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面,中正鍋爐擁有多項行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線及水壓試驗車間,充分保證了導(dǎo)熱油鍋爐爐體制作過程中,管子的對接質(zhì)量,以及內(nèi)圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種:1、機(jī)械下料:主要設(shè)備有剪板機(jī)、沖床、鋸床、切管機(jī)等。2、 火焰下料:主要設(shè)備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機(jī)。3、 等離子下料(主要用于合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)):主要設(shè)備有等離子割炬。
這一切不僅體現(xiàn)了中正鍋爐雄厚的企業(yè)實力,更彰顯了中正人團(tuán)結(jié)協(xié)作的高效與中正速度!在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間里,全自動生產(chǎn)線是中正鍋爐高效作業(yè)的有力保障,井然有序的生產(chǎn)現(xiàn)場是6S管理的有效成果,忙碌的中正人兢兢業(yè)業(yè)的工作作風(fēng)和不斷創(chuàng)新求索的工作態(tài)度則是整個企業(yè)的脊梁……這一切奏響了一曲中正鍋爐不斷砥礪奮進(jìn)的樂章, 國家補(bǔ)貼的燃煤鍋爐.