新時代造就新需求，隨著經(jīng)濟增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進行轉變，各行業(yè)都面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃氣鍋爐，助推各行各業(yè)轉型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時，彰顯了自身的價值。

僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃氣鍋爐。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃氣鍋爐的大爐膛空間和低氮燃燒技術，在確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標。此外，通過在鍋爐煙道尾部加裝節(jié)能設備，使中正燃氣鍋爐熱效率高達98%以上，真正做到了低排高效，實現(xiàn)了清潔取暖。在積極推進清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開展，中正鍋爐各部門積極協(xié)作、嚴控進度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。

高爐煤氣鍋爐發(fā)展現(xiàn)狀, 中正鍋爐的發(fā)展由粗放式向精細化轉型的時候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設備中，確保整個產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時，嚴格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一，全面實施6S管理與信息化管理，通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法，推進精益生產(chǎn)，合理化布局企業(yè)廠房和先進加工設備，精簡加工步驟，節(jié)省原料用料，確保生產(chǎn)過程中的任何一個環(huán)節(jié)實現(xiàn)綠色制造。

?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正鍋爐出品的WNS系列燃氣鍋爐系統(tǒng)全套技術方案獲得眾多行業(yè)的青睞。高性能的WNS型燃氣蒸汽鍋爐設備是供熱系統(tǒng)節(jié)能的根本保障。此款鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進技術和經(jīng)驗設計而成，不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數(shù)，并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速去充分吸收熱量，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，使鍋爐熱效率高達98%以上，已達國內(nèi)外先進水平。

就生物質(zhì)鍋爐而言，想要實現(xiàn)充分燃燒，配風是非常關鍵的一點。在位于太湖之濱的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間內(nèi)，中正生產(chǎn)部門為了確保生物質(zhì)鍋爐的精準配風，在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國飛馬特的水下等離子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以內(nèi)。相比火焰切割，水下等離子切割沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度，也為實現(xiàn)精準調(diào)配助燃風提供了有力支撐。

高爐煤氣鍋爐發(fā)展現(xiàn)狀, 對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng)新不僅指鍋爐技術和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說，創(chuàng)新是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是企業(yè)制度、營銷方式的創(chuàng)新，都為中正鍋爐保持了永續(xù)的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。