在近日發(fā)布的《國家能源局綜合司關于請報送生物質(zhì)鍋爐清潔供熱有關情況的通知》中明確提出,生物質(zhì)鍋爐供熱是綠色低碳、清潔經(jīng)濟的可再生供熱方式,適合中小工業(yè)園區(qū)供熱和城鎮(zhèn)供暖。同時,該通知要求北京市、天津市、上海市、福建省、海南省各地區(qū)針對本地區(qū)控制煤炭消費及天然氣供需形勢,結(jié)合生物質(zhì)資源、供熱市場等實際情況,提出推進生物質(zhì)鍋爐供熱發(fā)展的政策措施,建立城鎮(zhèn)清潔可再生供熱體系,積極推進生物質(zhì)鍋爐清潔供熱在中小工業(yè)園區(qū)、中小城鎮(zhèn)的應用,減少燃煤消費、節(jié)約天然氣。
一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié),中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間,高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn),上千個孔,不到二十個小時就能精準完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害,實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。
SZL型水管鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu);爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道,通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風,由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進料口,以滿足生物質(zhì)燃料的需求。
寧夏超低氮鍋爐, 結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題,中正鍋爐通過增加爐膛高度,加快爐排轉(zhuǎn)速,在對流區(qū)域加裝吹灰裝置,在爐排底部設計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施,徹底解決了上述問題,大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量,使生物質(zhì)鍋爐房變成窗明幾凈、整潔美觀的工作場所。
在質(zhì)量檢測方面,中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知,一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備,生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此,中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設立了七個工序停止點,分別由不同的工程師嚴格把關,彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督,做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格,都無法進入到下道工序,這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控, 寧夏超低氮鍋爐.
寧夏超低氮鍋爐, 工業(yè)鍋爐在我國生產(chǎn)生活中占據(jù)重要地位。近年來,我國工業(yè)鍋爐行業(yè)發(fā)現(xiàn)前景較好。未來工業(yè)鍋爐產(chǎn)品市場發(fā)展除了受我國國民經(jīng)濟的發(fā)展速度和投資規(guī)模等因素影響外,越來越受到能源政策和節(jié)能、環(huán)保要求的制約。節(jié)能環(huán)保型的燃氣鍋爐將會是各行各業(yè)的優(yōu)先選擇爐型。