中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現自身高質量發(fā)展的同時，引領傳統(tǒng)制造產業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉型升級。

中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術實力與強大的產品研發(fā)、設計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產出成品鑄件的過程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產生的過熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時，對鍋爐的產品質量和售后服務都提出了高標準、嚴要求。通過公開的招投標，中正鍋爐憑借自身的技術優(yōu)勢和品質保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過熱蒸汽鍋爐。

作為工業(yè)鍋爐整體解決方案提供商，中正鍋爐不僅能夠提供豐富的產品型號，同樣專注于客戶的更多需求，從實驗研究、工藝設計、設備供貨、組織施工、售后服務、配件供應到客戶培訓，用涵蓋工業(yè)鍋爐整個生產線的專業(yè)技術為客戶創(chuàng)造更大的價值。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

蒸汽鍋爐水位電極, 中正SZS系列燃氣過熱蒸汽鍋爐大爐膛的設計，確保燃料充分燃燒，結合先進的低氮燃燒機，輕松實現氮氧化物的低排放。為了提高鍋爐熱效率，不僅爐體采用優(yōu)質的硅酸鋁纖維充填，還使用高溫耐火泥進行保溫，配合煙道尾部增設的節(jié)能設備，使鍋爐熱效率高達98%以上，從而節(jié)省運行成本。

中正生物質鏈條爐排鍋爐具有燃料適應性廣、原始排放濃度低、運行成本低、操作簡單等顯著優(yōu)點。中正鍋爐立足環(huán)保發(fā)展，很早就開始設計制造鏈條爐排鍋爐，目前公司生物質鏈條爐排鍋爐已形成DZL、SZL、DHL、SHL等系列工業(yè)鍋爐，不管是燃燒成型生物質燃料顆粒還是直燃生物質散料，都可保證燃料燃燒充分。中正鍋爐設計的生物質鍋爐采用先進的拱形設計、獨創(chuàng)的膜式水冷壁結構、專用除渣技術、合理的爐排密封結構，性能優(yōu)勢十分明顯。

蒸汽鍋爐水位電極, 焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產品的品質。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

蒸汽鍋爐水位電極, 除了已推行多年的6S現場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發(fā)設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。