近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷加速發(fā)展，工業(yè)鍋爐成為每個企業(yè)必不可少的熱能支持設(shè)備。而供鍋爐消耗的這些油、煤、天然氣等能源是我國重要的能源。據(jù)了解，傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐平均運(yùn)行熱效率普遍較低，能源損耗嚴(yán)重，且排放的污染較多，與我們推崇的可持續(xù)發(fā)展背道而馳。因此，有效提高工業(yè)鍋爐節(jié)能環(huán)保水平是當(dāng)代各大鍋爐企業(yè)緊急且必要的任務(wù)。

大型鍋爐引風(fēng)機(jī)軸承更換，在近日發(fā)布的《國家能源局綜合司關(guān)于請報(bào)送生物質(zhì)鍋爐清潔供熱有關(guān)情況的通知》中明確提出，生物質(zhì)鍋爐供熱是綠色低碳、清潔經(jīng)濟(jì)的可再生供熱方式，適合中小工業(yè)園區(qū)供熱和城鎮(zhèn)供暖。同時，該通知要求北京市、天津市、上海市、福建省、海南省各地區(qū)針對本地區(qū)控制煤炭消費(fèi)及天然氣供需形勢，結(jié)合生物質(zhì)資源、供熱市場等實(shí)際情況，提出推進(jìn)生物質(zhì)鍋爐供熱發(fā)展的政策措施，建立城鎮(zhèn)清潔可再生供熱體系，積極推進(jìn)生物質(zhì)鍋爐清潔供熱在中小工業(yè)園區(qū)、中小城鎮(zhèn)的應(yīng)用，減少燃煤消費(fèi)、節(jié)約天然氣。

無錫中正鍋爐有限公司以成為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)導(dǎo)者而自豪。中正鍋爐自主研發(fā)50多項(xiàng)專利設(shè)備，獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，并且全過程嚴(yán)控鍋爐質(zhì)量，使每一個產(chǎn)品都成為中正鍋爐凝結(jié)匠心之作。中正鍋爐生產(chǎn)的導(dǎo)熱油鍋爐經(jīng)久耐用，僅需少量的維護(hù)和保養(yǎng)，即可確保工廠高效運(yùn)轉(zhuǎn)。多年來，中正一直致力于設(shè)計(jì)和生產(chǎn)高效節(jié)能安全的工業(yè)鍋爐設(shè)備，以降低企業(yè)成本并提高經(jīng)濟(jì)效益。

大型鍋爐引風(fēng)機(jī)軸承更換，YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械出渣。運(yùn)行時燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進(jìn)入對流受熱面進(jìn)行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進(jìn)入空氣預(yù)熱器，最后進(jìn)入除塵器，除塵后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排向大氣。

作為油脂化工行業(yè)的主要原料，棕櫚油、椰子油等的供應(yīng)全部依賴進(jìn)口，主要進(jìn)口國是馬來西亞、印度尼西亞和菲律賓。為了降低企業(yè)運(yùn)營成本，杭州化工油脂有限公司收購了杜庫達(dá)（印尼）有限公司，并對生產(chǎn)線進(jìn)行改建擴(kuò)建，大力引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和工藝。用戶表示，在前期項(xiàng)目交流的過程中，中正鍋爐的專業(yè)性強(qiáng)，真正從客戶角度出發(fā)，為我們提出了合理的鍋爐系統(tǒng)解決方案，因此，我們決定引進(jìn)中正鍋爐出品的DHL系列散裝燃煤鍋爐，大型鍋爐引風(fēng)機(jī)軸承更換。

中正鍋爐深入了解每一個客戶需求，為客戶提供適合的全套方案設(shè)計(jì)和鍋爐配置，致力于更大的鍋爐運(yùn)營效益。同時嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，并設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)七個工序停止監(jiān)測點(diǎn)，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進(jìn)行到下道工序，確保每一臺中正制造都凝聚匠心。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫，大型鍋爐引風(fēng)機(jī)軸承更換。