全國兩會中，各省市2019年工作規(guī)劃全部提出將進一步融入“一帶一路”建設，加快改革開放步伐，促進中國企業(yè)走出去引進來的詳細方案。大型鍋爐制造企業(yè)中正鍋爐，始終堅持“引進來”“走出去”的發(fā)展道路，十多年來，雖深感走向世界道路之艱難，但仍矢志不渝，積極開拓海外版圖，成果顯著。

中正鍋爐大型立式車床適合精度高，批量大，形狀復雜的零件

無錫中正鍋爐有限公司作為國內(nèi)大型A級鍋爐制造商，綜合實力雄厚。企業(yè)先進的信息化管理和自動化生產(chǎn)模式，在保障產(chǎn)品質(zhì)量同時也縮短了產(chǎn)品的交貨期，大大提升了年產(chǎn)能。公司技術(shù)研發(fā)、安裝調(diào)試及服務團隊水平位于國內(nèi)前列，用戶用的放心。目前，中正鍋爐已于眾多知名企業(yè)達成了友好合作關(guān)系，且廣受業(yè)界好評，鍋爐壓力表指數(shù)。

SZS系列燃氣蒸汽鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

鍋爐壓力表指數(shù)，中正SZS系列燃氣鍋爐作為中正鍋爐典型的高效環(huán)保型產(chǎn)品，鍋爐本體采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，并在保溫前做氣密性試驗，確保鍋爐在微正壓燃燒時無串煙現(xiàn)象，又能減少鍋爐本體散熱損失；采用大容積爐膛設計，選配歐洲原裝進口低氮燃燒機，有效地抑制NOx的生成，輕松做到超低氮排放。為進一步提升用戶效益，中正鍋爐還為克明面業(yè)量身定制了蒸汽系統(tǒng)。在其鍋爐煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器及冷凝器等相關(guān)節(jié)能設備，排煙溫度可控制在60度以下，鍋爐實測熱效率可達到98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。同時，為了使用戶省心省力，中正鍋爐還為克明面業(yè)提供了全天候、全過程、全方位的服務體系。

鍋爐壓力表指數(shù)，中正鍋爐預熱、后熱和熱處理：熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。主要消消除焊接各個校正裝配中程中形成的應力，是保證鍋爐在設計工況下穩(wěn)定運行，確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃氣加熱、焦碳磚；從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質(zhì)量，如消氫、減少延時裂紋的形成而進行的焊接過程中的加熱方法。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。