中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口,中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè),董事長及管理團(tuán)隊深謀遠(yuǎn)慮,通過自主研發(fā)、共同開發(fā),將智能制造和綠色制造并舉,在不斷實現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時,引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級。
中正鍋爐一直堅守初心,助力各行各業(yè)加大生態(tài)環(huán)境治理力度,加快產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級步伐,推動空氣質(zhì)量持續(xù)改善,努力實現(xiàn)高質(zhì)量趕超發(fā)展。未來,中正鍋爐將秉承“高起點設(shè)計、高質(zhì)量發(fā)展”的理念,為社會經(jīng)濟發(fā)展和生態(tài)文明建設(shè)作出積極貢獻(xiàn)。以高度的責(zé)任感和使命感,為社會環(huán)境和企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展打下穩(wěn)固的基礎(chǔ),為進(jìn)一步實現(xiàn)經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、社會效益共贏提供堅實的保障。
YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐,鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤,配有鼓、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng),并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。運行時燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒,高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛,經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后,進(jìn)入對流受熱面進(jìn)行對流換熱,然后通往余熱鍋爐,再進(jìn)入空氣預(yù)熱器,最后進(jìn)入除塵器,除塵后煙氣由引風(fēng)機抽引通過煙囪排向大氣,山東生物質(zhì)燃料鍋爐。
山東生物質(zhì)燃料鍋爐,鍋爐安裝期間,根據(jù)吉林正大原有的整體項目設(shè)計方案,導(dǎo)熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車間,出現(xiàn)了無法完成供油的情況,而經(jīng)檢測,導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)參數(shù)一切正常。面對這一情況,中正鍋爐技術(shù)團(tuán)隊通過對整個項目進(jìn)行勘察發(fā)現(xiàn),500多米的導(dǎo)熱油管道,從一樓輸送至三樓,原有的管道壓力不足,根本無法實現(xiàn)正常供油。經(jīng)過中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測算和演示,在供油管道末端增設(shè)增壓泵,成功為正大集團(tuán)解決了難題。目前這批導(dǎo)熱油鍋爐已經(jīng)運行三年之久,性能良好,故障率低,得到了吉林正大領(lǐng)導(dǎo)人的一致好評。
下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序,在這個工序當(dāng)中不但要保證下料尺寸的準(zhǔn)確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收合格的料,在下料前,還應(yīng)對材料進(jìn)行取樣標(biāo)識移植和理化性能試驗。標(biāo)記由檢驗號和色標(biāo)組成,本工序可對所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數(shù)控火焰(等離子)切割機,可對鋼板進(jìn)行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點有:1、計算機自動編程,可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高,山東生物質(zhì)燃料鍋爐。
環(huán)保保衛(wèi)戰(zhàn)還在繼續(xù),已經(jīng)落戶的生物質(zhì)鍋爐只是沖鋒的號角,后續(xù)還會有更多的中正生物質(zhì)鍋爐應(yīng)用到企業(yè)的生產(chǎn)過程中。未來,隨著人類對美好環(huán)境的追求越加迫切,中正鍋爐也在順應(yīng)時代發(fā)展趨勢,積極研發(fā)設(shè)計,遵循自然與人類和諧相處的法則,為工業(yè)鍋爐行業(yè)提供綠色環(huán)保的鍋爐解決方案。