燃氣(油)鍋爐作為一種加熱設備,多年來一直應用于各種供熱領域。傳統(tǒng)的燃氣鍋爐系統(tǒng)必須安裝在鍋爐房內,各個輔機比較分散,鍋爐房占地面積相應較大;而且為了能讓鍋爐運行,還需配置繁多的管道、閥門及控制線路等,結構復雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統(tǒng),其結構簡單、緊湊,減少占地面積,而且便于整個系統(tǒng)的安裝,能夠用于室外。
除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化,前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費一年多時間,完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作,實現(xiàn)從研發(fā)設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋,構建中正大數(shù)據(jù)庫。
臥式冷凝蒸汽鍋爐批發(fā)價格,SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐,采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構,在廠內全部整裝后出廠;6~35t/h由上下二大件組成,上部大件為本體受熱面,下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室,以吸收爐膛輻射熱,其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束,燃燒后的高溫煙氣經過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器,最后進入除塵器經煙囪排出。
在鍋爐產品的生產工藝方面,中正鍋爐擁有多項行業(yè)內領先的自動化焊接、卷制、組裝生產線及水壓試驗車間,充分保證了導熱油鍋爐爐體制作過程中,管子的對接質量,以及內圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種:1、機械下料:主要設備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料:主要設備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機。3、 等離子下料(主要用于合金鋼、不銹鋼等材質):主要設備有等離子割炬。
中正鍋爐生產的節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來各行各業(yè)的新寵。憑其長年的技術積淀,現(xiàn)代化的加工設備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質在同行業(yè)中位居前茅,并以優(yōu)異的性價比,技術的可靠性在同類產品中獨樹一幟。