燃氣(油)鍋爐作為一種加熱設備，多年來一直應用于各種供熱領域。傳統的燃氣鍋爐系統必須安裝在鍋爐房內，各個輔機比較分散，鍋爐房占地面積相應較大；而且為了能讓鍋爐運行，還需配置繁多的管道、閥門及控制線路等，結構復雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統，其結構簡單、緊湊，減少占地面積，而且便于整個系統的安裝，能夠用于室外，燃煤養(yǎng)殖水暖鍋爐。

江西銅業(yè)集團有限公司成立于1979年，經過40年的發(fā)展沉淀，現已成為大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商，是中國銅工業(yè)的領跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優(yōu)劣對銅行業(yè)生產線有著直接的影響。江西銅業(yè)對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開了大規(guī)模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產品的認可，更是對中正鍋爐這個品牌的信賴。

中正立式燃氣有機熱載體鍋爐

綠色制造理念的踐行離不開技術的支撐?？蒲蟹矫妫姓仩t加大先進節(jié)能環(huán)保技術的研發(fā)力度，與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，加快制造業(yè)綠色改造升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。同時，中正鍋爐通過不斷的引進新技術和設備，逐步降低生產能耗，其中下料環(huán)節(jié)數控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統，有效提高材料利用率，經濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統在物聯網生產管理的橫向連接，使得產品開發(fā)、生產、銷售、物流、服務互聯互通，實時調整生產狀況，降低不必要的生產資料浪費，全面實現綠色生產。

SZS系列燃氣飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，密封性好、幅射受熱面積大。同時，配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置，可確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，先進的低氮燃燒機還大大減少了氮氧化物的產生，NOx排放量可低至30mg/m３，燃煤養(yǎng)殖水暖鍋爐。

然而馬鈴薯產業(yè)發(fā)展也伴隨著各種污染，亟須治理。據了解，在馬鈴薯淀粉生產過程中，平均約6.5t馬鈴薯能夠產出1t淀粉，5t薯渣和20t廢水。該廢水蛋白質含量高，直接排放會出現臭味，造成環(huán)境污染、資源浪費，不符合環(huán)保要求。為提煉廢水中的蛋白質，企業(yè)需要更大量的蒸汽支持。同時，在馬鈴薯淀粉加工的過程中，脫汁、脫水、干燥等環(huán)節(jié)的蒸汽品質也一定決定著馬鈴薯淀粉的品質，所以，一臺兼?zhèn)湫阅芎铜h(huán)保的蒸汽鍋爐在企業(yè)生產中發(fā)揮了舉足輕重的作用。倡導綠色發(fā)展，寧夏佳立為解決生產線廢水的污染問題，決定對原有的鍋爐系統進行提升改造，新建1臺大噸位的燃煤蒸汽鍋爐，并對環(huán)保性能提出了嚴格要求。中正鍋爐在了解到用戶實際需求后，為其量身定制了一套更具性價比的鍋爐系統解決方案，幫助寧夏佳立圓滿完成技改。

在鍋爐產品的生產工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業(yè)內領先的自動化焊接、卷制、組裝生產線及水壓試驗車間，充分保證了導熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質量，以及內圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質）：主要設備有等離子割炬，燃煤養(yǎng)殖水暖鍋爐。

保護環(huán)境是每一個人共同的責任，不僅是山東地區(qū)，河北、陜西等其他重點區(qū)域燃煤鍋爐淘汰工作也在有序進行，全國原則上不再新建10噸/時及以下燃煤鍋爐。作為一家大型工業(yè)鍋爐制造廠家，中正鍋爐必須勇擔環(huán)保重責，與涉鍋爐行業(yè)用戶拉起手來，共同奮斗，全力配合好大氣污染治理工作的開展，燃煤養(yǎng)殖水暖鍋爐。