面對即將到來的藍天保衛(wèi)戰(zhàn)關(guān)鍵之年,中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的標桿型企業(yè),持續(xù)發(fā)力環(huán)保鍋爐的研發(fā),在推進京津冀及周邊地區(qū)的“煤改氣”方面發(fā)揮了積極作用。如果說,今年秋冬大氣污染防治是一場硬仗的話,中正鍋爐則為這場硬仗提供了強有力的武器裝備——中正環(huán)保型燃氣鍋爐。
7月11日,山東省生態(tài)環(huán)境廳下達通知要求濟南、淄博、濟寧等7個傳輸通道城市35t/h以下燃煤鍋爐要在2019年年底前基本淘汰,且要進一步提高對此項工作重要性的認識,加快推進燃煤鍋爐淘汰工作。據(jù)中正鍋爐山東區(qū)域市場負責人表示,近兩年,山東省出重拳,深度推行煤改氣,大力整治大氣污染問題。在此期間,中正鍋爐成功幫助東方華龍、紅?;?、國投中魯?shù)戎髽I(yè)完成燃煤鍋爐淘汰工作。后續(xù),我們?nèi)詫⒗^續(xù)支持山東省大氣污染整治工作,持續(xù)為山東企業(yè)帶來全方位的服務(wù),導熱油鍋爐燃燒器故障。
在質(zhì)量檢測方面,中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知,一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設(shè)備,生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此,中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個工序停止點,分別由不同的工程師嚴格把關(guān),彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督,做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格,都無法進入到下道工序,這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。
導熱油鍋爐燃燒器故障,SZS系列燃氣鍋爐是中正鍋爐的經(jīng)典之作,不僅環(huán)保效果好,而且出力足蒸汽品質(zhì)高。該鍋爐采用大容積爐膛設(shè)計,選配原裝進口低氮燃燒機,使得氮氧化物不超過30毫克每立方;鍋爐本體適配了尺寸合理的上汽包和汽水分離器裝置,可以更好的進行汽水分離和蒸汽凈化,減少蒸汽帶水,提高蒸汽品質(zhì),滿足線纜行業(yè)對蒸汽品質(zhì)的需求。
導熱油鍋爐燃燒器故障,天津市濱海新區(qū)供熱集團是一家集供熱生產(chǎn)、服務(wù)、安裝為主的中型國有獨資企業(yè),集團承擔的供熱面積達2768萬平方米。為積極響應(yīng)國家煤改氣政策,天津市濱海新區(qū)供熱集團決定淘汰原有的多臺燃煤鍋爐,公開招標采購低氮燃氣熱水鍋爐。擁有卓越品質(zhì)的中正鍋爐憑借優(yōu)化的鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計方案和完善的一站式服務(wù)順利中標。此次榮耀中標的中正SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán),保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化,確保鍋爐安全穩(wěn)定運行。清潔能源天然氣的使用,配合大爐膛空間和先進的低氮燃燒機,確保燃料充分燃燒的同時,實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m3,減少了對環(huán)境的污染。
焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序,直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊;按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊:主要設(shè)備有:鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊:主要設(shè)備有手工電弧焊機,CO2焊機,氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接:如高頻自動焊機。
中正鍋爐生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來各行各業(yè)的新寵。憑其長年的技術(shù)積淀,現(xiàn)代化的加工設(shè)備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質(zhì)在同行業(yè)中位居前茅,并以優(yōu)異的性價比,技術(shù)的可靠性在同類產(chǎn)品中獨樹一幟。