近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺燃?xì)忮仩t光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃?xì)忮仩t來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國標(biāo)，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因，wns型燃?xì)鉄崴仩t。

針對大型燃煤鍋爐，遼寧還印發(fā)了大氣污染物特別排放限值通告，其中城市建成區(qū)燃煤鍋爐項目要求滿足在基準(zhǔn)氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度不得高于10、35、50mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)。面對越加嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)開始在全國范圍內(nèi)尋求可靠的環(huán)保鍋爐設(shè)備供應(yīng)商。在經(jīng)過多方對比考察后，無錫中正鍋爐有限公司憑借著雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的工藝裝備以及過硬的產(chǎn)品質(zhì)量成為了沈陽航天新樂、沈陽東新藥業(yè)、撫順特殊鋼、華晨寶馬等當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的一致選擇，wns型燃?xì)鉄崴仩t。

循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒，主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室（包括密相區(qū)和稀相區(qū)）和循環(huán)回路（包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng)）兩大部分。目前，循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)很好的解決了熱學(xué)、力學(xué)、材料學(xué)等基礎(chǔ)問題，成為難燃固體燃料（如煤矸石、油頁巖、城市垃圾、淤泥和其他廢棄物）能源利用的先進(jìn)技術(shù)。中正循環(huán)流化床鍋爐可燃優(yōu)質(zhì)煤，生物質(zhì)；也可燃用鏈條爐不能燃燒的各種劣質(zhì)燃料，如：煤矸石、垃圾、污泥等；氣固混合良好，燃燒速率高，飛灰的再循環(huán)燃燒，鍋爐爐渣可燃物含量≤2%，飛灰可燃物含量≤8%。

在北京熱能鴻業(yè)投資管理有限公司管轄范圍內(nèi)，中正WNS系列燃?xì)鉄崴仩t為西城、房山等市區(qū)居民提供采暖服務(wù)。該系列燃?xì)鉄崴仩t同樣使用清潔能源天然氣為燃料，氣體燃料在波紋爐膽里面充分燃燒，再通過高效元件螺紋煙管進(jìn)行熱量傳遞，熱能利用率高。鍋爐還采用燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，從而降低NOx排放，是企業(yè)、單位和園區(qū)清潔供暖的優(yōu)先選擇。

wns型燃?xì)鉄崴仩t，在煙管與管板焊接方面，中正鍋爐進(jìn)行了大量的焊接工藝試驗，總結(jié)了一套成熟科學(xué)的焊接工藝，經(jīng)產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，證明焊接效果非常好。為了有效消除煙管與管板之間的間隙，中正鍋爐將煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，有效減少焊接應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。同時，管板自動焊接通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實現(xiàn)焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司經(jīng)過三十余年的發(fā)展，在國內(nèi)市場擁有出色口碑的同時，在海外市場同樣受到客戶的信任與青睞。此次，中正鍋爐憑借先進(jìn)的鍋爐制造工藝和周到的鍋爐系統(tǒng)技術(shù)方案，順利與外蒙古的果汁生產(chǎn)制造企業(yè)Vitsamo Fruit Juice LLC就DZL系列燃煤蒸汽鍋爐達(dá)成合作。

針對不同生活用紙生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和實際需求的差異，中正鍋爐為每一位客戶提供了量體裁衣的燃?xì)忮仩t方案，不僅符合造紙行業(yè)嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，助力企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展的道路上穩(wěn)健前行，更推進(jìn)了整個生活用紙行業(yè)的發(fā)展。