中正導熱油爐具有以下優(yōu)勢特點：1、低壓高溫：?導熱油鍋爐能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相最高溫度可達400°C。2、熱穩(wěn)定性好：導熱油具有高熱慣性（系統(tǒng)保留熱量更長時間），整個加熱過程中保持溫度均勻。3、精密控制工作溫度：配有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。4、運維成本低：導熱油爐無需水即可運行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統(tǒng)有關的問題，例如泄漏，腐蝕，水處理等；另其采用閉路循環(huán)，液相輸送熱能，無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，節(jié)能效果顯著，運行成本低。

導熱油爐是化工行業(yè)一項重要的設備，在精餾，加氫、催化和氣化等生產過程中起著提供熱能的作用。山東東方華龍集團是一所大型石油綜合加工銷售企業(yè)，主要產品有汽油、柴油、丙烯、液化氣、油漿、石油焦及石油機械等。隨著全球綠色發(fā)展的不斷推進，化工行業(yè)的產業(yè)結構開始大規(guī)模調整。華龍集團抓住此次機遇，加快轉型升級，大力發(fā)展循環(huán)經濟。鍋爐作為其生產線上的一員“大將”，率先實現(xiàn)裝備革新。東方華龍集團計劃引進多臺節(jié)能環(huán)保型的導熱油爐來滿足生產線的需求。品質一直是中正鍋爐的生命線。在追求產品品質的道路上，中正鍋爐始終貫徹著一種對產品質量追求卓越、對品質決不妥協(xié)的精神。這種“工匠精神”成功贏得了東方華龍的信任。中正鍋爐的銷售經理在了解其實際需求后，為其提供了4臺1500萬大卡的燃氣(油)導熱油爐。此系列導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上。

此次展會來自全球各國的54家參展商集中展示具有國際水準的行業(yè)技術與裝備。作為中國工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的標桿企業(yè)，無錫中正鍋爐有限公司也將亮相此次展會，展示多款高效節(jié)能的環(huán)保型燃氣鍋爐產品。 本次展會為中正鍋爐提供了展示其技術和服務的平臺，更是一個充滿無限商機的平臺。中正鍋爐在展會收獲諸多意向客戶。

中正鍋爐根據(jù)對陜西天地王坡煤業(yè)礦井生產和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進行計算和分析，做出了科學合理的鍋爐系統(tǒng)方案，為其推薦了1臺4噸WNS鍋爐，2臺10噸WNS鍋爐。WNS型三回程冷凝式燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐的環(huán)保型鍋爐產品，配合先進的低氮燃燒機，在實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3超低排放的同時，鍋爐熱效率可高達98%以上。燃料在大直徑波紋爐膽內充分燃燒后，高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)；經對流換熱后，鍋爐煙氣溫度逐漸降低從前煙箱轉向進入第三回程，即光管管束區(qū)；最后經后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，并流入煙囪，排入大氣。從長遠角度來看，此系列鍋爐使用壽命高于普通鍋爐，因此性價比更高。

SZS系列鍋爐采用全膜式壁結構D型布置，上、下鍋筒對流管束形成對流受熱面，保證鍋爐整體向兩端膨脹；同時，燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，減少熱損失，配合大爐膛設計，燃料燃燒充分，熱效率可高達98%以上，且輕松實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3，優(yōu)于國家一級能效標準。

中正SZS系列燃氣鍋爐具備更大的爐膛，配合低排放燃燒機，NOx低至30mg/Nm3。SZS系列燃氣爐煙道及鍋爐煙氣口處采用內保溫措施，有效的降低了鍋爐運行中的噪音。同時，采用優(yōu)質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。

熱水鍋爐供暖是我國北方地區(qū)冬季取暖的必由之路。隨著國家對燃煤鍋爐的限制越來越多，燃氣熱水鍋爐成為了需要供熱單位的優(yōu)先。中正燃氣熱水鍋爐分別為WNS系列燃氣熱水鍋爐與SZS系列燃氣熱水鍋爐。此次發(fā)往山西的是中正拳頭產品WNS系列天然氣熱水鍋爐。大直徑波紋爐膽配合低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)氮氧化物超低排放。

WNS系列燃氣鍋爐具備更長的壽命，煙管與管板的焊接采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應力，延長鍋爐使用壽命。工業(yè)鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量。所有縱、環(huán)縫焊均進行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕。同時設立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂。